五大工具（APQP FMEA MSA SPC PPAP)整合培訓大綱
講師：葉禮平 瀏覽次數：2617
課程描述INTRODUCTION
五大工具整合(he)培訓(xun)課(ke)程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
五大工具整合培訓課程
五天課程 TS16949的五大工具，即產品質量先期策劃和控制計劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、統計過程控制(SPC)、測量系統分析(MSA)、生產件批準程序(PPAP)構成了TS16949的核心。
培訓特(te)色：本課程(cheng)以項目策劃和項目管理為主線，用一個(ge)具體的產品為實例，詳細講解(jie)在新產品導入過程(cheng)中(zhong)如何靈(ling)活運用APQP、控制計劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，，并通過深入淺出的案例練習使(shi)學員能掌握該核心工具。
參(can)加人員(yuan)： 管理(li)(li)者(zhe)(zhe)代(dai)表、顧客(ke)代(dai)表、產(chan)品(pin)技術經理(li)(li)、質量經理(li)(li)、項(xiang)目經理(li)(li)、設(she)計工(gong)程(cheng)(cheng)師、制造(zao)工(gong)程(cheng)(cheng)師、質量工(gong)程(cheng)(cheng)師、過程(cheng)(cheng)審核(he)員(yuan)和(he)其他直接參(can)與新產(chan)品(pin)或新制造(zao)過程(cheng)(cheng)開發、過程(cheng)(cheng)標(biao)準化和(he)過程(cheng)(cheng)改進的人員(yuan)。培(pei)訓教(jiao)材(cai)和(he)證書： 每位參(can)加人員(yuan)將(jiang)獲得一套(tao)培(pei)訓手冊和(he)相關練(lian)習。 培(pei)訓合格者(zhe)(zhe)頒(ban)發培(pei)訓證書
學員背景要求：
有新產品(pin)開(kai)發、制(zhi)造過程(cheng)開(kai)發或項目管理的實踐經驗或需求(qiu)，略懂汽車行業核心(xin)工具(ju)的使用要(yao)求(qiu)。
培訓目標(biao)：
理解五大工具的(de)目的(de)、原(yuan)理、過(guo)程和(he)方法；
掌握五大工具(ju)(ju)的知(zhi)識和(he)技(ji)能，能有效開展項(xiang)目策劃和(he)管(guan)理，具(ju)(ju)備擔任新產(chan)品開發項(xiang)目組長的能力；
具備應用五大工具對現(xian)(xian)有產品(pin)和過程實施過程評估的能力，以(yi)實現(xian)(xian)產品(pin)和過程的標(biao)準(zhun)化和持(chi)續(xu)改進。
Agenda (培訓日程 - 共5 天)
第(di)1天APQP概(gai)述(shu)和(he) 策劃(hua)和(he)項目(mu)確(que)定APQP概(gai)述(shu)；8:3010:001:30
APQP的職責范圍；
APQP的基本原則；
APQP的(de)五個過程(cheng)。
產品/過(guo)程標(biao)桿數據
產品(pin)可靠性研究
初(chu)始材料(liao)清單
初始(shi)過程流程圖
初始特殊(shu)特性清(qing)單
課間休息10:0010:100:10
產品的設計(ji)和開發DFMEA10:1012:001:50
可制造性和裝配設計
設計驗證計劃與(yu)報告（DVP&R）
工(gong)程(cheng)圖樣
工程(cheng)規范(fan)和材料規范(fan)
產品和過程(cheng)特殊特性(xing)研
小組可行(xing)性承諾
午餐12:0013:001:00
過(guo)程的設計和(he)開發過(guo)程開發與過(guo)程流程圖13:0014:301:30
PFMEA
試(shi)生產控(kong)制計劃
過程指導書
MSA計劃(hua)(hua)和初始過程能(neng)力研究計劃(hua)(hua)
包裝標準(zhun)和包裝規范
課(ke)間休息14:3014:400:10
產(chan)品和過程的確認(ren)測量系統分析（MSA）14:4016:301:50
初(chu)始過程能(neng)力研究（PpK & CpK）
生產件批準（PPAP）
生(sheng)產確認試驗
包裝評價
生產控制(zhi)計劃(hua)
質量策劃認定
第2天(tian)潛在失(shi)效模式(shi)與后(hou)果分析/FMEA介紹什(shen)么是(shi)FMEA？
什么是失(shi)效？
失(shi)效鏈
過程(cheng)流程(cheng)圖與PFMEA的聯系
風險順序度數: RPN
FMEA的順(shun)序
課(ke)間休息10:0010:100:10
制造(zao)與(yu)裝(zhuang)配(pei)過(guo)程的(de)FMEA PFMEA概述10:1012:001:50
PFMEA的目標
PFMEA開發的準備(bei)
PFMEA的輸(shu)入和要(yao)求
過程流程的優點(dian)
過程的功能與要求
午(wu)餐12:0013:001:00
制造與(yu)裝配過程的FMEA (續(xu))潛在(zai)的失效模(mo)式13:0014:301:30
潛(qian)在的失效后(hou)果
嚴重(zhong)度S----后果嚴重(zhong)性評估
失(shi)效模式重(zhong)要性等級
潛在的失(shi)效(xiao)原因(yin)
頻度(du)O----失(shi)效模式可能出(chu)現的(de)評估
課(ke)間休(xiu)息14:3014:400:10
制造與裝配過(guo)程(cheng)的(de)FMEA (續(xu))現行過(guo)程(cheng)控制14:4016:301:50
現(xian)行探測控制
探測度D---過(guo)程控制方法有效性的評估
風(feng)險評估(gu)---順序數RPN
建議措施
采用的措施(shi)的評(ping)價
FMEA的表格類型
PFMEA檢查表(biao)
第3天控(kong)制(zhi)計劃(hua)方法論什么是控(kong)制(zhi)計劃(hua)8:3010:001:30
過程流程圖、PFMEA和(he)控制計劃的關聯
控制計劃的輸(shu)入文件
控制(zhi)計劃表頭(tou)介紹
控制計(ji)劃欄目(mu)描述(shu)
控制計劃(hua)編(bian)制技巧
控制計劃和(he)作業指(zhi)導書
課(ke)間休息10:0010:100:10
控制計(ji)劃方(fang)法論(續)樣件CP10:1012:001:50
試(shi)產CP
量(liang)產CP
CP中(zhong)的預防與糾正(zheng)行動
控制反應計劃(hua)
CP的輸出文件
與SOP的關系(xi)
午餐(can)12:0013:001:00
生產件批準程序(xu)/ PPAPPPAP綜述13:0014:301:30
PPAP與APQP的協調
PPAP定義(yi)、目的和(he)適用范圍
PPAP的(de)過程要求-有(you)效的(de)生產(chan)
PPAP要求(qiu)詳述
課間休息14:3014:400:10
生產件批準程序/ PPAP (續)PPAP要求詳述14:4016:301:50
顧客的(de)通(tong)知和提交要求(qiu)
顧客提交要(yao)求及證據(ju)的等級
零件(jian)提(ti)交狀態
記錄(lu)的(de)保存
第4天統(tong)(tong)計過(guo)程控(kong)制/SPC 基本統(tong)(tong)計概念和介紹特性(xing)/過(guo)程變差8:3010:001:30
過程控制系統
變差(cha)的普(pu)通(tong)及特(te)殊(shu)原因
過程控制和過程能力
課(ke)間休息(xi)10:0010:100:10
計量(liang)型數據控制(zhi)圖(tu)(tu)控制(zhi)圖(tu)(tu)的原(yuan)理(li)、類型、選擇方法和(he)用途10:1012:001:50
與過程有(you)關的控(kong)制圖
使(shi)用控制圖的準備
Xbar-R圖
午餐12:0013:001:00
計量和計數型數據控制圖(tu)Xbar-R圖(tu)13:0014:301:30
X-MR圖(tu)
P圖(tu)
課間休息14:3014:400:10
過程指數研究Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指數14:4016:301:50
過程能力研究（PpK & CpK）和計(ji)算
過(guo)程控制/過(guo)程能力與過(guo)程改進循環
第5天測量(liang)系統分析/MSA 基礎篇測量(liang)過程(cheng)的(de)理(li)解8:3010:001:30
測量系統特性
測(ce)量系統誤(wu)差來源
測量(liang)基(ji)礎術(shu)語
課間(jian)休息10:0010:100:10
MSA方法篇測量系統研究準(zhun)備10:1012:001:50
測量系統分析方法
計量型測量系統分析
午餐(can)12:0013:001:00
MSA方法篇(pian)GRR研(yan)究(jiu)分(fen)析13:0014:301:30
課間休息14:3014:400:10
測(ce)量系統分析(xi)(xi)/MSA 方法篇偏倚(yi)研究(jiu)分析(xi)(xi)14:4016:301:50
計數型測量系統分析
風險分析法(fa)
注:案例和練習將(jiang)貫穿于整個培(pei)訓過程。
五大工具整合培訓課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/62876.html
已開(kai)課(ke)時間Have start time
- 葉禮平
[僅限會員]
品質管理內訓
- SPC-統計過程控制的實施 徐老(lao)師
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓老師
- 質量管理&現場管理&定置化 吳(wu)正(zheng)偉
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- （蘇州場）ISO 9001 徐老師
- 《數智化時代的質量提升實戰 王明哲
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳(wu)正偉
- 打造極具價值的QC小組 賈春濤(tao)
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及淇
- 零缺陷抽樣檢驗 雷(lei)雨
- 《精益TQM：有效打造企業 楊(yang)小林
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東平