現場管理與成本控制
講師：李安強(qiang) 瀏覽次數：2683
課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
現場管理的公開課
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現場管理的公開課
課程(cheng)概要
現場(chang)管(guan)理干(gan)部職責(ze)和作用(yong)雖(sui)然直接不能(neng)(neng)影響到公司的(de)(de)(de)(de)戰(zhan)略決策，但是他們確(que)實(shi)重視的(de)(de)(de)(de)執行者，所以政策，目標，質量(liang)都是由他們具體實(shi)施完成，他們是公司的(de)(de)(de)(de)堅(jian)決執行者。本課程的(de)(de)(de)(de)具體任務是使同學(xue)(xue)能(neng)(neng)更廣(guang)泛地(di)(di)、系(xi)統地(di)(di)掌握(wo)企(qi)(qi)業(ye)(ye)現場(chang)管(guan)理在生產中(zhong)的(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)，對現代(dai)企(qi)(qi)業(ye)(ye)現場(chang)管(guan)理方法和工具進(jin)行詳細講解，采用(yong)現代(dai)化管(guan)理技術(shu)，構成科學(xue)(xue)先進(jin)的(de)(de)(de)(de)管(guan)理技術(shu)體系(xi)。通過學(xue)(xue)習掌握(wo)規范企(qi)(qi)業(ye)(ye)現場(chang)管(guan)理行為，把(ba)強化企(qi)(qi)業(ye)(ye)內(nei)功落到實(shi)處，才能(neng)(neng)全面、持久地(di)(di)提高(gao)與增強企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)競爭力，才能(neng)(neng)在激烈的(de)(de)(de)(de)市場(chang)競爭中(zhong)立于不敗之地(di)(di)，培養現場(chang)管(guan)理者崗位(wei)從(cong)業(ye)(ye)能(neng)(neng)力。
10%的(de)成本(ben)降(jiang)低(di)，可以帶來425%的(de)利潤增長(chang)，而生(sheng)產現(xian)(xian)(xian)場是成本(ben)降(jiang)低(di)的(de)關鍵環(huan)節。現(xian)(xian)(xian)場管理雖(sui)然千頭萬(wan)緒，基(ji)本(ben)要素(su)卻只有(you)四個(ge)(ge)：人、機、物(wu)、環(huan)；現(xian)(xian)(xian)場情況千變萬(wan)化，歸結起來只有(you)“兩(liang)流(liu)”：物(wu)流(liu)和(he)信息流(liu)。作(zuo)為企業的(de)現(xian)(xian)(xian)場管理人員(yuan)必須對(dui)這“四個(ge)(ge)要素(su)”和(he)“兩(liang)個(ge)(ge)流(liu)”作(zuo)細(xi)致的(de)分析和(he)研究，從中發現(xian)(xian)(xian)問(wen)題(ti)、分析原因、找出解決問(wen)題(ti)和(he)優化現(xian)(xian)(xian)場管理的(de)方法。
【課(ke)程收益(yi)】：
通過(guo)學習(xi)讓現(xian)場(chang)(chang)(chang)主(zhu)管(guan)人(ren)(ren)員(yuan)掌握工作職責(ze)；更加清(qing)楚(chu)作為現(xian)場(chang)(chang)(chang)干部應(ying)具有的(de)(de)基本能力(li)；讓現(xian)場(chang)(chang)(chang)管(guan)理人(ren)(ren)員(yuan)掌握管(guan)理的(de)(de)常見手法；讓現(xian)場(chang)(chang)(chang)管(guan)理人(ren)(ren)員(yuan)清(qing)楚(chu)各種(zhong)(zhong)管(guan)理工具的(de)(de)使(shi)用；讓現(xian)場(chang)(chang)(chang)管(guan)理人(ren)(ren)員(yuan)清(qing)楚(chu)現(xian)場(chang)(chang)(chang)改善的(de)(de)各種(zhong)(zhong)能力(li)。
通過現場(chang)診斷和分析(xi)，了解現場(chang)浪(lang)費(fei)產生(sheng)的原因，掌握如何*限度(du)地提高(gao)效率、降低(di)(di)成本(ben)與減少(shao)浪(lang)費(fei)。作(zuo)為(wei)現場(chang)管(guan)理(li)人員只有掌握并運(yun)用先進的現場(chang)管(guan)理(li)技術(shu)，通過建立(li)全(quan)員、全(quan)方位、全(quan)過程的現場(chang)管(guan)理(li)控制體(ti)系, 才(cai)能持續降低(di)(di)生(sheng)產成本(ben)、提高(gao)品質、改善工(gong)作(zuo)效率，最(zui)終為(wei)企業(ye)獲取倍增的利潤。
課(ke)程大綱
第一單元(yuan) 現場管(guan)理人員的工作職(zhi)責
什么(me)是現(xian)場管(guan)理
現場管理自我角色認知
現場管理(li)干部的多重角色
現(xian)場(chang)管理干部(bu)的(de)重要作用
現場管理干部的技能要求
案(an)例分析：現(xian)場管理干部一日工作流程
第二單元(yuan) 現場管理人員素質(zhi)提(ti)升
現(xian)場質量意識
現場(chang)成本(ben)意識(shi)
現(xian)場改善意識
現場創新意識
現場團(tuan)隊意識
現場安全(quan)意識
現場人員培訓意識
現場執行意識
案例(li)視頻：現場管理(li)意識
第三單元 現場管(guan)理的實戰技(ji)能(neng)
現(xian)場人員管理
現場(chang)人(ren)員技能(neng)的提升(sheng)
現場人(ren)員素質的提升
現場(chang)人員日常管理
現場沖突管理(li)
團隊管理(li)
機臺的管理
機臺的正常工(gong)作
如何保證機臺(tai)的直(zhi)通率
如何保證機臺的嫁(jia)動率
如何做好(hao)機(ji)臺的維修、保養管理
如何做好物料(liao)的管理(li)
主料(liao)，輔料(liao)的管理
如何做好(hao)出貨的管(guan)理
如何做好現場品(pin)質(zhi)的管理
作業方法的(de)管理(li)
作(zuo)業指導書的作(zuo)用
作業指導書的制定
生產流(liu)程(cheng)的優(you)化
生產技能(neng)管理
環境(jing)，安全的(de)管理
現場環境管理
現(xian)場安全管理
現場(chang)環境(jing)改善
案例(li)分析(xi)：現場管理(li)實戰
第四(si)單(dan)元(yuan) 現場(chang)管理的方法和工具(ju)
訓練三大體(ti)系
OJT：單(dan)位主管對部屬的培育活動
OFF—JT：離(li)開工作場(chang)所的集合式教育
SELF DEVELOPEMENT：部屬對自己(ji)進行的(de)培(pei)育活動(dong)
PDCA 過程管(guan)理方法(fa)
什么是PDCA
5S現場(chang)管理工具(ju)
5S改善基本理(li)念
5S管理推進
5S成功因素
5S務實
現場防呆法管理
防呆法管的的優勢
防呆法如何管(guan)理
防呆法管理務(wu)實
現場改善---IE理念
為(wei)何(he)要進行現場改善管理(li)
現場改善改什么
現場改善(shan)怎么改
現(xian)場改(gai)善務實
走動式現場管(guan)理
什么是走動(dong)式管理
何時(shi)使用走動(dong)式管理
走動式管理有(you)哪些好處(chu)
走動式管理務(wu)實
目(mu)視管理(li)
目(mu)視管理的種(zhong)類
目(mu)視(shi)管理(li)的(de)優點
如何進行(xing)目視(shi)管理(li)
目視管理務實
案例(li)分析：日企(qi)現場管理(li)(圖片)
第五單(dan)元(yuan) 現場管理案(an)例分析(xi)
人員管理(li)案例分析
機臺(tai)管理案例分析(xi)
物料管理案例分析(xi)
工(gong)作(zuo)方法案例分(fen)析
現場環境管理案例分析
第六單元 現場管理的溝通能力
溝通的內涵和(he)實質
溝通的目的
溝通過程的(de)原理(li)模型
溝通技(ji)巧檢測(ce)及(ji)練習
影響溝通的3個要素
高品(pin)質(zhi)溝通的方法(fa)和技(ji)巧
高(gao)品質溝通的(de)5個基本動作
如(ru)何與上司、平級、下級間如(ru)何溝通(tong)
第七(qi)單(dan)元 工作計劃的(de)制定與成(cheng)本控(kong)制
面對工作任(ren)務如(ru)何做(zuo)好合理的計劃
計劃制定時(shi)應遵循的原則與(yu)應避免犯的錯誤（如何做到詳細、實操(cao)性強）
策(ce)劃、組(zu)織、用人、指(zhi)揮與控制。
面對工作(zuo)計劃(hua)如何統籌好(hao)資源與組織好(hao)你的部屬
如何準確把握和實施當(dang)月的重點工作，和預測、計劃好下月的工作。
計(ji)劃(hua)的實施與跟進(jin)（你強調什么就(jiu)檢(jian)(jian)查(cha)什么，你不(bu)檢(jian)(jian)查(cha)就(jiu)等于不(bu)重視(shi)）
案例分析與研(yan)討(tao)
第八單元 怎樣(yang)進行(xing)現場診斷和分析
你看到了問題在哪(na)里？
生(sheng)產現場的八大(da)浪費
生產現場常見問題(ti)
現場診斷(duan)的內容和重點(dian)
解決問題的金鑰匙－“六(liu)何法”及“四種技(ji)巧”
為何生產中存在大(da)量(liang)問題卻視而不見，解(jie)而不除？
管(guan)理人員思(si)考(kao)與(yu)解決問題的五個維(wei)度
如(ru)何從人、機、物、環中找出問(wen)題、消除浪費
如何提倡和推廣“問題改(gai)善與提案(an)建議制度”
如何(he)與相關部門(men)及時、有效，協(xie)作解決問(wen)題
案例(li)研討分(fen)析：多家外企(qi)解(jie)決問(wen)題成功經驗分(fen)享
第九單元 生產過程控制與成本管理
如何更好地(di)安(an)排和實施具體(ti)生(sheng)產(chan)計劃，確保生(sheng)產(chan)進度
如何確保生產物料(liao)的(de)準時(shi)配備(bei)
如何確(que)保車間或生產線(xian)作業順暢
如何切實做好機器(qi)、模具的維(wei)護工作，減少壞機、壞模
如何減少換線(xian)、換模(mo)(mo)時間以適應(ying)多(duo)種少量的生產模(mo)(mo)式
如何對作業人員(yuan)進行合理的安排
如(ru)何有(you)效運用(yong)生產(chan)過程的管制工具
如何處理(li)生產異常與及時反(fan)饋
生(sheng)產過程事(shi)前、事(shi)中、事(shi)后(hou)控制
如(ru)何解決生產中出現的“瓶頸”
如何改進(jin)與提升生產效率
案例：列舉多家跨國(guo)公司的生(sheng)產過程控制(zhi)實例
第十單元 現場提升效率(lv)、降低成本的主(zhu)要手段與方法
改進工(gong)作質(zhi)量
減少機器(qi)停機時間
縮短生產交期
工藝(yi)流程查(cha)(cha)一查(cha)(cha)
平面(mian)布置(zhi)調一調
流水線(xian)上算一算
動作要素減一減
縮短作(zuo)業切(qie)換時間(jian)
瓶頸(jing)的(de)識(shi)別(bie)與(yu)改(gai)善
4M方(fang)法(fa)尋找浪費
案例分(fen)析與研討
第十一單元 現場(chang)成本(ben)控制(zhi)
微(wei)利時代現場成(cheng)本(ben)管理在(zai)總(zong)成(cheng)本(ben)降低中所(suo)占的(de)比(bi)重
現場成(cheng)本(ben)個案演算(suan)
現(xian)場(chang)改善是成本降低的基(ji)礎(chu)
如何挖掘成本浪費所在（生產現(xian)場七(qi)大浪費）
如何消除多余人(ren)員(yuan)之浪費
如何降低材料損耗之成本(ben)
如何減少機器維修與停(ting)工之浪費(fei)
如何(he)減少(shao)各種制造之費用(yong).
如(ru)何減少庫存、超量生(sheng)產之浪費
如何減少各種(zhong)搬運之浪費
如何(he)改善生產工藝、提升(sheng)效率(lv)、達至(zhi)降低(di)成本
案(an)例(li)分析與研討
第十二單元(yuan) 現場品(pin)質管理與成本(ben)控制
通過了ISO9000是否就意謂著產(chan)品(pin)質量(liang)很不錯了
精益生產全面質量管(guan)理的實施(shi)
質量成本（COQ）的正(zheng)確(que)理(li)解與準(zhun)確(que)把握
生產(chan)過程中品質如(ru)何(he)來控(kong)制
自檢、互(hu)檢、專(zhuan)檢如何(he)真正做到(dao)實(shi)處，得到(dao)有效控制
出現品質(zhi)異常時如何來(lai)處理
品質(zhi)信息(xi)如(ru)何(he)進行反饋、跟進、與處理
品(pin)質異常會議與例行會議該如(ru)何(he)來(lai)開(kai)展才更好有效(xiao)
品質保證機制的健全、完善與有效運行(xing)
如何(he)加強(qiang)部門之間的配合來提升品(pin)質
案例分析(xi)與研討
講師介紹
*日企高(gao)管十(shi)年(nian)（其中(zhong)到日本(ben)本(ben)土觀學(xue)精(jing)益生產(chan)、六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)兩(liang)年(nian)，兩(liang)年(nian)后(hou)按日本(ben)信越(yue)化學(xue)高(gao)層要(yao)求到中(zhong)國日本(ben)信越(yue)分(fen)司主導(dao)并實施）：日本(ben)跨國集團(tuan)信越(yue)化學(xue)株(zhu)式會社（公(gong)司成(cheng)立(li)于(yu)1953年(nian)世界(jie)500強企業(ye)；產(chan)品(pin)包括(kuo)丙(bing)烯酸、厭氧(yang)(yang)膠、快(kuai)干(gan)膠、環氧(yang)(yang)膠、熱熔膠、硅膠、聚氨(an)酯(zhi)、硫化膠、接合劑、UV固化材料、工業(ye)&電(dian)(dian)子膠帶等(deng)，為電(dian)(dian)子、光(guang)電(dian)(dian)、新能源、電(dian)(dian)器、通(tong)訊、機械(xie)、汽車等(deng)行(xing)業(ye)的(de)(de)高(gao)端材料和(he)制品(pin)）生產(chan)部(bu)經理(li)。成(cheng)功將(jiang)觀學(xue)回來的(de)(de)精(jing)益生產(chan)、六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)在東莞信越(yue)聚合物(wu)有限公(gong)司和(he)蘇州(zhou)信越(yue)電(dian)(dian)子有限公(gong)司推導(dao)，建(jian)立(li)了完整的(de)(de)精(jing)益與六西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)管理(li)體系(xi)。
擅長輔導與課程:
——6SINGMA、五大工(gong)具APQP /FMEA/SPC/MSA/PPAP、QC七大手(shou)法、IE工(gong)業工(gong)程實務、全面質量管理(li)、IATF16949:2016、優秀班組長、精益(yi)生產、現場管理(li)、生產管理(li)與(yu)現場改善(shan)、戰略管理(li)、生產計劃(hua)與(yu)物料控制(zhi)等
曾服務過客(ke)戶:
華為、臺(tai)達電子(zi)、格力電子(zi)、愛普香料、富仕(shi)施樂、兄(xiong)弟集(ji)團、科融電子(zi)、富士(shi)康集(ji)團、東聚電業(ye)、日(ri)本電產、金正(zheng)集(ji)團、榮利達電子(zi)等100家企業(ye)輔(fu)導和(he)500多堂(tang)大型(xing)公(gong)開課。
為東莞(guan)華為、東莞(guan)五株(zhu)科技、深圳(zhen)中富電(dian)(dian)路板有限(xian)公(gong)司、珠海(hai)方正電(dian)(dian)子有限(xian)公(gong)司推(tui)導六西格瑪項目，輔(fu)導五株(zhu)科技六西格瑪項目獲得華為供應商第(di)一名(ming)。為東莞(guan)威特(te)行、深圳(zhen)偉力電(dian)(dian)子有限(xian)公(gong)司成(cheng)功(gong)輔(fu)導精益(yi)生產(chan)項目建(jian)立(li)
現場管理的公開課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/63607.html
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