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生產計劃管理PMC與信息化培訓

課程背景
如何提升企業對市場需求的快速反應能力？
客戶要求的交期越來越短，而且經常有可能會發生變更，企業的生產組織應該如何來應對？
生產組織過程中各種各樣的品質、設備、物料和人員的異常隨時會發生，影響生產的組織和產品的交貨，企業應該怎么辦？
剛剛開始生產，隨后又被告知不做這個產品，要馬上生產另外一個產品，而且是十萬火急，不計代價必須完成。真是應了那句話“計劃趕不上變化”。
企業的成品庫堆積如山，但是面對客戶的需求我們還是不能滿足交期要求。
為什么會發生這些問題？我們又應該怎么樣來解決這些問題？
棋有棋經、拳有拳法，生產運營也是一門專門的學問。其中柔性生產計劃管理是制造型企業管理的中樞神經。
本課(ke)程將(jiang)經(jing)典(dian)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)與(yu)物料控制基本原理方法(fa)，結合(he)精(jing)益生(sheng)產(chan)、企業(ye)資(zi)源計(ji)劃(hua) (ERP) 、供應鏈管(guan)理 (SCM) 等現代生(sheng)產(chan)管(guan)理思想相融合(he)，通過(guo)多種(zhong)專(zhuan)業(ye)模型，使學員(yuan)快速準(zhun)確切入柔性(xing)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)管(guan)理內(nei)核。在(zai)及(ji)時滿足客(ke)戶需(xu)求的(de)(de)(de)同時，讓企業(ye)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)系統獲得更大的(de)(de)(de)柔性(xing)，幫助企業(ye)取得*的(de)(de)(de)經(jing)濟(ji)效益并在(zai)市場(chang)競爭中(zhong)領先一步。

課程收益：
認識計劃管控職能，開拓解決柔性生產計劃制定的各種難題的解決思路；
提升企業對市場需求的快速反應能力，提高現場的生產過程管控水準；
掌握應對客戶短交期、頻繁變化的要求的工具與技法，保持生產組織的順暢性、提升準時交貨率，更好的滿足客戶需求；
借鑒豐田、三星等優秀制造型企業進行柔性計劃管理的標桿經驗，幫助企業建立完善的柔性生產計劃制定、運營與管控體系；
了解各種信息化工具在柔性生產計劃制定和管控過程中應用的作用；
與業(ye)內權威專家、精(jing)英交流經驗，共享智慧，碰撞(zhuang)思想(xiang)。

課程大綱
DAY 1
1、生產計劃管理邏輯篇
1.1產銷特點分析
1.2利特爾法則分析
1.3制程特點分析
1.4EOQ模型分析
1.5獨立需求與相依需求分析
2、生產計劃管理原理篇
2.1生產計劃制定與管理的本質
2.2生產計劃制定與管理的流程
2.3生產計劃管理流程的關鍵節點與作用
2.3.1MDS的原理與應用
2.3.2MPS的原理與應用
2.3.3CRP的原理與應用
2.3.4MRP的原理與應用
2.4基于供應鏈管理的精益運營管理體系原理
2.4.1制定同步化生產計劃
2.4.2制定均衡化生產計劃
2.4.3制定按照客戶需求的拉動式生產計劃
3、柔性生產計劃制定篇
3.1針對客戶變化特點的柔性生產計劃如何制定
3.1.1客戶需求把握與分析的工具與技法
演練練習
3.1.2標準產能和溢出產能的管理標準
3.1.3柔性生產計劃制定的基準-節拍
3.1.4柔性生產計劃制定的基準和方法
3.2企業內部資源柔性提升路徑
3.2.1作業人員柔性能力提升方法與路徑
3.2.2設備加工柔性能力提升方法與路徑
3.2.3物(wu)料供應柔性(xing)能力提升方法與路徑

DAY 2
4、企業內部資源柔性提升路徑
4.1工藝方法柔性提升方法與路徑
4.1.1計量檢測柔性能力提升方法與路徑
4.1.2作業空間柔性能力提升方法與路徑
4.1.3柔性生產線設計方法與路徑
4.1.4班組運營能力提升方法與實施路徑
5、柔性生產計劃執行管控篇
5.1生產控制功能柔性提升
5.1.1進度管理方面
5.1.2實物管理方面
5.1.3余力管理方面
5.1.4信息管理方面
5.2生產控制柔性方法
5.2.1進度分析
5.2.2趨勢分析
5.2.3日程分析
5.2.4在制品占用量分析
6、管理信息化工具在柔性生產計劃制定與管控中的作用與應用
6.1ERP的作用與應用
6.2MES的作用與應用
6.3APS的作用與應用
7、課程總結(jie)和學(xue)員反饋

授課專家
王文勝 老師
專注精益生產25年+
王老師擁有超過25年在不同企業推進精益以及幫助企業實施精益改善的經驗，服務過的客戶從中小企業至上萬人的集團公司，覆蓋了汽車、食品、醫療、化工等行業。王老師用扎實的精益技術、謙虛嚴謹的服務態度及獨特的人格魅力為他贏得了眾多客戶的好口碑。
服務客戶（部分）：
中國國電集團、中國中車集團、伊利集團、徐工集團、重汽集團、富士通、廣東鴻圖、一汽解放汽車、大沽化工、諾和諾德、皇明太陽能、建設摩托等
核心專長：
1、精益轉型
1.1精益戰略與方針管理
1.2精益運營系統轉型
1.3精益供應鏈設計與轉型
1.4ERP與精益系統整合
1.5業務流程再造（BPR）
2、精益系統
2.1價值流工程設計VSED
2.23P精益工廠設計
2.3單元生產設計與導入
2.4精益成熟度評估
2.5業務流程改善
3、精益培訓
3.1精益戰略領導力
3.2精益體系搭建與實戰
3.3價值分析與高效成本管理
3.4生產計劃與物料管理
3.5TPM管理

生產計劃管理PMC與信息化培訓