基層班組長現場管理
講師(shi)：劉小(xiao)明 瀏(liu)覽次數(shu)：2542
課程描述INTRODUCTION
班組長現場(chang)管理(li) 課(ke)程(cheng)
培訓講師：劉(liu)小明
課程價格：￥元(yuan)/人
培訓天數：2天(tian)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長現場管理 課程
課(ke)程(cheng)背景
班組(zu)是企業(ye)(ye)中最基(ji)層(ceng)的組(zu)織，企業(ye)(ye)的所有(you)生產任(ren)務(wu)、服務(wu)工作(zuo)、產品質量、經濟運行目標(biao)都有(you)要經過(guo)層(ceng)層(ceng)分解最后落實(shi)到班組(zu)。俗話說(shuo)：火車跑(pao)得快，全(quan)靠車頭帶。班組(zu)長是班組(zu)的核心，是“零(ling)號首長”。
班(ban)組長能力的(de)強弱、素質的(de)高低(di)，直接影響到(dao)整個班(ban)組乃(nai)至企業整體(ti)的(de)管理水平和(he)經(jing)濟(ji)效益(yi)。
對基層班組長(chang)現(xian)場管理(li)培訓(xun)尤(you)為(wei)重要。企業管理(li)課程雖然多，培訓(xun)班組長(chang)的課卻不多。
課程收益
提升班組長的管理技能(neng)和(he)對成本控制和(he)現場(chang)管理技能(neng)。
強化班組長的(de)管理(li)理(li)念(nian)和技(ji)能知識(shi)，為企(qi)業發展打(da)下(xia)堅實(shi)基礎。
每一個模(mo)塊都設有(you)案例分析和分組討論，結合企(qi)業實(shi)際情況讓班組長親(qin)身(shen)感受現場(chang)管理工(gong)作(zuo)提升(sheng)空間還是(shi)非常大的。
課程對象
生產經理、生產主管、班長(chang)、組長(chang)及(ji)預(yu)想從事班組長(chang)崗位的人(ren)員。
課程形式
講授法，課程演練法，小組討(tao)論(lun)法，案例(li)分析法，視頻教學法，學員分享法，老師點(dian)評法等。
培訓時長：
兩至三天(tian)（12至18小時）
課程大綱
第一(yi)部分：第一(yi)天(tian)
一、班組長的(de)生產管(guan)理角色認知及(ji)自我(wo)管(guan)理能(neng)力的(de)提升
1、班(ban)組(zu)長的定義
2、班組長在企業中的地位和作用
（1）班組是企(qi)業生產經營(ying)活(huo)動的(de)基本單位
（2）班(ban)組是企業(ye)最(zui)基層的管理單位
（3）班組是生產流程的銜接要(yao)素
（4）班組是(shi)提高職工素(su)質(zhi)的基本(ben)場所
（5）班組是激發創意、解決問(wen)題的團隊
3、班組長(chang)的(de)角色認知及必須具備(bei)的(de)素質和心態
（1）優秀班(ban)組長角色(se)認知和定位
（2）專業能力
（3）現場管理能力
（4）問題(ti)解決能(neng)力
（5）交(jiao)流(liu)、溝通(tong)能(neng)力
（6）組織能力
（7）幽默的能力
（8）激勵的能力(li)
（9）指導員(yuan)工(gong)的能(neng)力(li)
（10）培養能力
（11）控制情緒的能(neng)力(li)
（12）自我約(yue)束(shu)的(de)能(neng)力
（13）概(gai)念化能力
4、管理的(de)原則和(he)要點
5、管理者的基本要求
（1）對現場管理干部的十(shi)項(xiang)要求
（2）現(xian)場(chang)管理(li)的要點
6、新官如何上任
（1）改變思想
（2）工作開展
（3）明確自己的職責(ze)任務
（4）帶人先帶心
二、班組長(chang)現(xian)場管理
1、現場管理的金科玉律
2、生(sheng)產活動的6條基本原則
（1）后工程是客戶
（2）必達生產計劃
（3）徹(che)底(di)排(pai)除浪(lang)費
（4）作業的標準化
（5）有附加價值(zhi)的(de)工作
（6）積極對應變化
3、現場的日常工作
（1）現場(chang)的質量(liang)管理
（2）現場的(de)成本管(guan)理
（3）交期管理
（4）現(xian)場實際作業應把握的(de)內(nei)容
（5）基本方法
（6）注(zhu)意事項
4、作(zuo)業(ye)日報的(de)管理(li)
5、現(xian)場管理的實施方法
6、生(sheng)產準備
7、抓住重點
8、晨(chen)會(hui)制
9、5S管理(li)
（1）5S的含義
（2）5S推(tui)行(xing)內(nei)容
10、看板管理(li)
11、安(an)全管理
（1）生(sheng)產安全(quan)5大(da)原則
（2）事故系統要(yao)素
（3）安全組織保障(zhang)原則
三(san)、現場(chang)管理(li)的內涵、功(gong)能與作用
1、現(xian)場的定義
2、現場管理的(de)定(ding)義
3、現場管理的內涵
4、從(cong)產(chan)品產(chan)生(sheng)、形成、實(shi)現(xian)的全(quan)過(guo)程看(kan)現(xian)場(chang)管理的功能與作用
四、生產(chan)計劃的現場管理
1、生產計劃進度管理(li)
2、生(sheng)產(chan)計劃定(ding)義
3、生產計劃的分(fen)類
4、生(sheng)產計劃的(de)制訂依據
5、生產數據(ju)庫(ku)
6、產能負荷分析
7、生產(chan)計劃下(xia)達與安排
8、各車間的具體生產作業計(ji)劃樣板(ban)及要求；
9、制(zhi)訂車間生產作業(ye)計劃(hua)的主(zhu)要依據及需考慮的事項；
10、生產作業(ye)計劃的跟進(jin)
11、 生產調整與更(geng)改及異常的處理
12、生產(chan)計(ji)劃達(da)成(cheng)率總結
13、案例分析：某企業生(sheng)產(chan)計劃(hua)編制(zhi)、實施、檢查與調整(zheng)
14、分組訓(xun)練：生產(chan)計(ji)劃(hua)的編(bian)制與有效實施，老師點評(ping)
五、班組現場質量管(guan)理
1、質量標(biao)準準確理(li)解與表達(da)方式(shi)
2、QC流程(cheng)圖與質量策劃
3、有關現場質(zhi)量管理(li)的幾個基本概念
（1）問題發生與解決（5Why與5W2H）
（2）三現(xian)主義與三不主義
（3）變異(yi)-品質異(yi)常發生的原因
（4）4M1E：識別、控制與消除變異
（5）標準化與PDCA持續改(gai)善
4 、質量(liang)標準(zhun)的準(zhun)確傳達與培(pei)訓
5 、三自一控、首檢(jian)、巡檢(jian)、終檢(jian)要(yao)求；
6、各工序作(zuo)業標準要求(qiu)與執行；
7、關(guan)鍵、特殊工序的控制；
8、生產現場(chang)品質異常的處理(li)；
9、現場(chang)檢(jian)驗狀(zhuang)態(tai)的標識控制；
10、員工質(zhi)量意識的提高(gao)；
11、提(ti)高員工操作技能的方法(fa)；
12、生產現場的質量報表與質量例(li)會
13、QC七大手法的有效運用；
14、現場分組訓練：現場質(zhi)量(liang)策劃與實施，老師(shi)分組點評
第(di)二部分：第(di)二天內容
六、 現場安全管理
1、什么是現(xian)場安全隱患
2、現場安全隱患的基本知識
3、安(an)全隱患查找
4、安全(quan)隱患整改
5、安全隱患(huan)整改確(que)認
6、KYT危(wei)險預知導入
7、案例分析：給(gei)出某企(qi)業管理(li)現(xian)(xian)場(chang)圖例，學員指(zhi)出現(xian)(xian)場(chang)存(cun)在的問(wen)題
8、分組訓練(lian)：實地到生產班組現場識別危險源，然后(hou)進行(xing)討論(lun)應對對策
七、現(xian)場5S管理(li)
1、5S推行的(de)意義、精髓(sui)
2、5S推行(xing)的難點解(jie)析
3、5S推(tui)行的(de)一(yi)般步驟(zou)
4、活用目視管理
5、案例(li)分(fen)析(xi)：某(mou)機械企(qi)業推(tui)行(xing)5S推(tui)行(xing)圖(tu)集分(fen)享
6、小(xiao)組討(tao)論(lun)：分組到生產現(xian)(xian)場(chang)運用5S管理知識發(fa)現(xian)(xian)問題
八、現場(chang)設備與工裝夾具管理
1、現(xian)場(chang)設備管理
（1）設備申(shen)購控制
（2）設備檔案(an)管理
（3）設(she)備預防性維(wei)護(hu)與(yu)保養(yang)
（4）設備產能與運行效率
2、現場工裝夾具管理
（1）工裝夾具的定義及分類(lei)
（2）工裝(zhuang)夾具的設計與制(zhi)造控制(zhi)要點
（3）工裝夾具的(de)驗收(shou)
（4）工裝(zhuang)夾具的(de)維(wei)護、保養及日常管理
3、工(gong)具管理
（1）工具分類
（2）易損耗(hao)與不易損耗(hao)工具的日常管(guan)理要(yao)點(dian)
4、案例分析：某企業推行TPM的全過程(cheng)
5、分(fen)(fen)組訓練：設備保養規范制訂與(yu)實(shi)施老(lao)師分(fen)(fen)組點評
九、現(xian)場物料、在(zai)制(zhi)品(pin)管理
1、現場物流路線的合理規(gui)劃
2、各種生產性(xing)物料的(de)分類
3、物料消耗定額(e)的(de)合(he)理確定與有效控制
4、物料BOM清(qing)單(dan)的結構與認(ren)識
5、物料(liao)的申購、領用、發(fa)放控制要(yao)點
6、物料在(zai)現場(chang)擺放、標識與保管(guan)控制要點
7、物料(liao)周轉(zhuan)率指標的(de)認識
8、物(wu)料、在制品(pin)帳務控制
9、物料的更改、呆滯原因及預防措施
10、物料的(de)投(tou)入產(chan)出與(yu)成本(ben)控(kong)制
11、案(an)例(li)分析：富士康某事(shi)業(ye)部現場物(wu)料和在制品(pin)管理
十、現(xian)場人員(yuan)管(guan)理
1、對員工(gong)的了(le)解，活用(yong)人事檔案
2、自(zi)己角(jiao)色定位(wei)與(yu)心態(tai)轉換(huan)
3、與員工如(ru)何(he)相(xiang)處
4、對現場員工的一般管(guan)理技巧、九(jiu)大原則
5、針對80、90后(hou)員工管理的技巧和方法
6、視頻分享(xiang)：8090后員工管理
7、分組討論：我們班長8090后管(guan)理(li)存在(zai)的問題？如何應(ying)對和解決
第(di)三部分：第(di)三天內容
十一、現場工(gong)藝(yi)管理(li)
1、工藝的定義
2、工藝與產(chan)(chan)品設計(ji)、產(chan)(chan)品質量、生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)、成本的關系
3、工藝管理(li)與控制的(de)要點
4、現場(chang)土辦(ban)法與工藝(yi)的結合
5、提案改善的有效實施
6、對IE的(de)初步認識
7、動作經(jing)濟(ji)原則
8、PE工(gong)程師介紹
9、案例分析(xi)：某企業現(xian)場工藝管理
十二、現場成(cheng)本管理
1、制造(zao)成本的組成
2、制(zhi)訂主材與輔材、工量具的(de)消耗定額，嚴格(ge)控制(zhi)消耗
3、降低不良率(lv)(lv)包括報(bao)廢(fei)、返工率(lv)(lv)
4、3精(jing)減管理(li)、事務(wu)性計時(shi)人員
5、提高(gao)生產效率(lv)
6、嚴(yan)格做好(hao)設備(bei)、工夾具的日常保養，減少(shao)設備(bei)工夾具的維修(xiu)費用，延長(chang)設備(bei)壽(shou)命
7、控制(zhi)好(hao)現場的七大浪費(fei)
8、分(fen)組訓練：如何在班組里尋找生產現(xian)場的七大(da)浪費
十(shi)三、現場看板(ban)管(guan)理
1、看板的作(zuo)用(yong)
2、生產(chan)現場一般(ban)的(de)看板種類
3、如何活用看板(ban)?
4、生產(chan)現場看板如(ru)何設置
5、生(sheng)產現場管理看板(ban)內容(rong)包括哪些
6、分組訓(xun)練：班組看板管理的設置(zhi)和(he)制作(zuo)
非常(chang)感謝您(nin)關(guan)注劉小明(ming)老師的(de)課程！
班組長現場管理 課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/65451.html
已(yi)開(kai)課時間Have start time
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