精細化管理實務
講師：劉(liu)小明 瀏(liu)覽次數：2563
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
精細化管理課程班(ban)
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程(cheng)安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精細化管理課程班
課程背(bei)景
劉(liu)老師(shi)走進(jin)500家(jia)各類型企事業單位，發(fa)(fa)現(xian)(xian)他們并不缺(que)管理(li)人(ren)員甚至管理(li)精英，也不缺(que)流程及(ji)(ji)制度，但通(tong)過深入調(diao)研及(ji)(ji)分析，發(fa)(fa)現(xian)(xian)很多單位存在以下共性：
（1）天天加班，工資不(bu)高；
（2）計劃(hua)不少，交(jiao)付(fu)不了；
（3）口號遍布，執行(xing)不(bu)多(duo)；
（4）天(tian)天(tian)精益，浪費不少；
（5）說話(hua)聲大，業績(ji)聲小；
（6）會議很多(duo)，問題依舊；
（7）排(pai)產靠(kao)經驗，產銷失衡(heng)；
（8）現場混雜盲(mang)，方法缺失；
（9）執(zhi)行無(wu)標準，空談執(zhi)行；
（10）管理(li)無(wu)體系，系統缺失；
（11）崗位無通道(dao)，人(ren)心散漫；
（12）目標無分(fen)解(jie)，停留口號；
（12）績效無系統，只走形(xing)式；
（13）團隊(dui)無活(huo)力，機制(zhi)缺失；
（14）缺(que)精細、缺(que)方法、缺(que)工具、缺(que)機制(zhi)、缺(que)目標、缺(que)績(ji)效(xiao)=缺(que)精細化系統(tong)……
以(yi)上問題是(shi)管理人(ren)員錯(cuo)了嗎？好像也不是(shi)，因為不可能(neng)全(quan)員錯(cuo)誤，那問題出在哪呢(ni)？
結論：管理(li)系(xi)統(tong)或(huo)控(kong)制系(xi)統(tong)存在問題(ti)，管理(li)系(xi)統(tong)無法讓(rang)全員(yuan)為企業的(de)(de)最(zui)終(zhong)價值（產品(pin)或(huo)服務）實現為核(he)心進行(xing)工作或(huo)全員(yuan)缺少對整個(ge)管理(li)系(xi)統(tong)從接(jie)單到出貨一系(xi)列(lie)流程(cheng)控(kong)制點(dian)的(de)(de)整體了(le)解(jie)和(he)掌(zhang)握(wo)，導致了(le)工作中沖突不斷，各(ge)自為政，企業處於低效狀態，影響了(le)企業效益。
企(qi)(qi)業內部管理人(ren)員，每個(ge)人(ren)只處在自(zi)(zi)有(you)位置(zhi)來思考自(zi)(zi)己的一畝三(san)分地，而(er)沒(mei)有(you)考慮企(qi)(qi)業管理全(quan)局(ju)，而(er)這個(ge)全(quan)局(ju)掌控(kong)，才是企(qi)(qi)業管理核心(xin)導向(xiang)，是公司(si)價值(zhi)實現和目標落地的指(zhi)南(nan)針。
只有(you)解(jie)決以上問題(ti)，讓全員具有(you)大系統思維方式，在大局為重的思維下進行團隊(dui)協(xie)作，企業效益才能不(bu)斷提升，在激烈(lie)競爭中(zhong)立於不(bu)敗之地。
課(ke)程收益
直面管理(li)系統實(shi)質問題，并從現(xian)場咨(zi)詢角(jiao)度系統給出答案。
能幫(bang)企業找出不知不覺中造(zao)成巨(ju)大浪費與損(sun)耗的根(gen)本原因(yin)。
幫助企業找出杜絕這些浪費與(yu)損耗最有效(xiao)的根(gen)本對策。
理解富士康(kang)生產系統精髓的理論知識。
精(jing)細化管理系統的方法論及工具的使用(yong)：
（1）熟練掌握"三(san)要素(su)、限制(zhi)選擇法(fa)(fa)、稽核(he)控制(zhi)法(fa)(fa)、橫向制(zhi)約法(fa)(fa)、分段控制(zhi)法(fa)(fa)、數(shu)據流動法(fa)(fa)"等管理過程中必備(bei)的操作(zuo)方法(fa)(fa)；
（2）熟練掌握"六日工(gong)作法、標準化(hua)體(ti)系、管(guan)理控(kong)制卡、數據看(kan)板(ban)、異常處理、數據化(hua)績效考核"等管(guan)理過程中必備的工(gong)具。
通過方法論和工具、結合案(an)例(li)講(jiang)述，使企業管理干部具備應用各項管理提升機制。
能幫企業找(zhao)出*管理方式(shi)，打(da)造高效的信(xin)息流。。
打造(zao)企業高(gao)效物資流(liu)，使我(wo)們的計劃不再落空。
通過軟(ruan)手段，完善整(zheng)個管(guan)理(li)執行系統的管(guan)理(li)，保質保量達成(cheng)客(ke)戶需(xu)求(qiu)。
通地硬手段，提高運(yun)作效率，保障交付和業績。
課程對象
企業基層(ceng)(ceng)、中(zhong)層(ceng)(ceng)、高層(ceng)(ceng)管理人員及其員工(gong)。
課程形式
老師(shi)講解+視頻分(fen)享+案例分(fen)析(xi)+經(jing)驗(yan)分(fen)享+討論互(hu)動+作業練習+現場診(zhen)斷+現場指導。
培訓(xun)時長
兩天(12小時)
課(ke)程(cheng)大綱
一、中國企業管理的現狀
1、管理(li)現狀(zhuang)怪圈
（1）天天加班，工(gong)資不高
（2）計劃(hua)不少，交(jiao)付不了
（3）口號遍布，執行不多
（4）天天精益(yi)，浪(lang)費不少
（5）說話聲大，業績聲小
（6）會(hui)議很多，問題依舊(jiu)
2、先(xian)進的管理體系在中國遇到的尷尬
（1）上了(le)ISO--沒(mei)用！
（2）上了ERP--癱瘓！
（3）高薪請人--傷心！
（4）管理變(bian)革--動蕩！
（5）精益(yi)生產(chan)--無效！
（5）推(tui)行5S--形式！
3、案例：富士康(kang)和(he)海爾模式特色
二、生產制造業企(qi)業管理(li)透析和精細化(hua)管理(li)系統的關系
1、優秀(xiu)制造企業的表(biao)現(xian)（外在(zai)表(biao)現(xian)，內在(zai)透析，怎么做(zuo)到的？）
2、企業效益的三大(da)來源及生產(chan)企業的三大(da)流（信息流、物資(zi)流、工藝流）
3、生產企業構成(cheng)的5大基本要素詮釋(shi)及關(guan)系（人、機、料、法、環）
4、生產制造業網狀(zhuang)結構圖（精(jing)細化管(guan)理系統-企業職(zhi)責(ze)功能平面圖）
5、績效(xiao)考核的根本是什(shen)么？（數(shu)據(ju)哪里來？數(shu)據(ju)怎么來？數(shu)據(ju)怎么流動？數(shu)據(ju)做什(shen)么用？）
6、企(qi)業機制平(ping)臺詮釋（硬性(xing)環(huan)境(jing)、軟性(xing)環(huan)境(jing)、行(xing)動(dong)環(huan)境(jing)）
7、企業文化(hua)的詮釋（物質文化(hua)、制度文化(hua)、精神文化(hua)）
8、精細化管理系(xi)統的(de)機(ji)制列表
三、企業(ye)管理的問題(ti)“驅動源”---效率怎么獲得？
1、溝通機(ji)制
2、權責利匹配
3、標準化體系
4、他律自律
5、改善創新
6、學(xue)習型組織
四、精細化管理(li)系統的“總(zong)模型”與企業管理(li)的應用
1、定標準(zhun)(zhun)任何一切的(de)管理(li)基于標準(zhun)(zhun)，目的(de)：解決(jue)做(zuo)什么的(de)問題？
2、建規則(ze)(ze)規則(ze)(ze)是一切行動的(de)(de)前(qian)提，目的(de)(de)：做好(hao)了有(you)得到什么，做不(bu)好(hao)怎(zen)么辦？
3、做銜(xian)(xian)接(jie)銜(xian)(xian)接(jie)才能呈現效率(lv)，目(mu)的：解(jie)決部門、崗(gang)位團隊之間的銜(xian)(xian)接(jie)問題(ti)，進而延伸至目(mu)標、計(ji)劃、執行(xing)等步(bu)驟的銜(xian)(xian)接(jie)問題(ti)
4、推稽(ji)核管理系統的"品檢(jian)"單位，目的：解決不(bu)(bu)執行、不(bu)(bu)落實的問題;
5、出責(ze)任獎捐機(ji)(ji)制(zhi)(zhi)、積分機(ji)(ji)制(zhi)(zhi)、績效(xiao)機(ji)(ji)制(zhi)(zhi)、PK機(ji)(ji)制(zhi)(zhi)、問(wen)責(ze)機(ji)(ji)制(zhi)(zhi)的導入(ru)和落地應用(yong)，目的：解決工作(zuo)不出成果，機(ji)(ji)制(zhi)(zhi)如何(he)保障的問(wen)題(ti)
6、信(xin)息化(hua)系統平臺保障(zhang)，目的(de)(de)：解決企業系統固化(hua)，自動運(yun)行(xing)的(de)(de)問題(ti)。
五、精細(xi)化管(guan)理系(xi)統的(de)“方法論”及(ji)企業管(guan)理問題的(de)解決
1、三要素法：
（1）標(biao)準：人(ren)、事(shi)、時(shi)(shi)，什(shen)么(me)人(ren)在什(shen)么(me)時(shi)(shi)間做什(shen)么(me)事(shi)，做到怎么(me)樣？
（2）制約：誰檢查、誰監督，按什么方(fang)式(shi)檢查和監督？
（3）責任：做到了得到什么(me)，做不到怎(zen)么(me)辦(ban)，不制約(yue)怎(zen)么(me)辦(ban)？
2、分(fen)段控制法(fa)（時間(jian)、空間(jian)、過程、人頭分(fen)段管理(li)與(yu)控制，劃小管理(li)單(dan)元落實責任）
3、限制選擇(ze)法（管理過程(cheng)的"多選一"，統一行動方(fang)(fang)法。找(zhao)出(chu)最(zui)好(hao)的方(fang)(fang)法鎖定執行）
4、稽核控制法（先他律(lv)再自(zi)律(lv)，形成(cheng)習(xi)慣(guan)）
稽核是個框，內容往(wang)里面裝(zhuang)；先有形式，后(hou)有內容，先改(gai)習性，后(hou)出業績
5、數據流動法
（1）數據(ju)是條(tiao)鏈，環環要相連，表單循環流(liu)動，業績自然體現
（2）數據怎(zen)(zen)么(me)來？怎(zen)(zen)么(me)流轉(zhuan)，怎(zen)(zen)么(me)審核，怎(zen)(zen)么(me)提(ti)交，做什么(me)用？
6、橫(heng)向(xiang)控制法——自律的養(yang)成：橫(heng)向(xiang)分權，相互監督
六、精細化管(guan)理(li)系統的"工具(ju)"及企業管(guan)理(li)應用
1、六日工作法
（1）工作計劃(hua)靠(kao)什么達成(cheng)？月度由(you)周、周由(you)日(ri)，每日(ri)怎么辦(ban)？
（2）日(ri)(ri)計劃、日(ri)(ri)備料(liao)、日(ri)(ri)協調、日(ri)(ri)稽核、日(ri)(ri)考核、日(ri)(ri)攻(gong)關
（3）六日(ri)工(gong)作法(fa)的應用案例
2、文控體系
（1）中(zhong)國(guo)企業的文件(jian)管(guan)理(li)現狀和文件(jian)在企業管(guan)理(li)中(zhong)的作用詮釋(shi)
（2）標準化(hua)的構成(cheng)=文件化(hua)+動(dong)作化(hua)+數(shu)據化(hua)
（3）文件(jian)化的構(gou)成=三要素(su)法(fa)(fa)+限制選擇(ze)法(fa)(fa)+分段(duan)控制法(fa)(fa)+橫向(xiang)控制法(fa)(fa)+稽核(he)控制法(fa)(fa)
（4）基于2/8原則導(dao)入(ru)文件控制體系(xi)
（5）基(ji)于"起草、檢討、定稿、發行、培訓考試、試運(yun)行、正式運(yun)行"步(bu)驟使(shi)文(wen)件標準落地在企業管理中文(wen)控(kong)體系(xi)的應用案例
3、管理控制卡
（1）文(wen)件、標(biao)準(zhun)中(zhong)存(cun)在漏(lou)洞怎(zen)么辦？管理(li)動作中(zhong)存(cun)在失控點(dian)怎(zen)么辦？各項(xiang)整改（產(chan)能、品質(zhi)、交(jiao)期等(deng)）過(guo)程的(de)改善點(dian)如何(he)更好的(de)管控？失控點(dian)如何(he)更好的(de)補漏(lou)？補漏(lou)的(de)效益怎(zen)么評估(gu)？
（2）管理控(kong)制卡的(de)編寫(xie)的(de)"控(kong)制要點(dian)、失控(kong)描述、導致后果、人時事鎖定、檢查、責任(ren)機制"詳解(jie)
（3）管理控(kong)制卡的導入銜接(jie)步驟（主控(kong)崗位(wei)部(bu)門、涉及崗位(wei)部(bu)門、標準制約責任編寫、權責利分(fen)攤及稽核執行(xing)）
（4）管理(li)控(kong)制卡的應用案例
4、數據看板
（1）看(kan)板(ban)的(de)(de)分類(lei)；數據看(kan)板(ban)是什么？數據看(kan)板(ban)的(de)(de)管理原理與作用
（2）生(sheng)產(chan)計劃如何保證(zheng)達成？生(sheng)產(chan)計劃按分(fen)段控制法（空間、過程、人頭、時間）分(fen)解
（3）數據看板制(zhi)(zhi)作要素"管理單(dan)位、管理時(shi)間、管理任務(wu)、完成(cheng)節(jie)點、發(fa)生(sheng)問題、解決方式(shi)、后(hou)續(xu)追蹤"及導入(ru)機制(zhi)(zhi)
（4）數據看板(ban)的數據如何統計、異(yi)常記錄
（5）數據看板的應(ying)用(yong)案例
5、異常(chang)快速(su)處(chu)理與案例分析(xi)
（1）基于(yu)生(sheng)產(chan)計劃排產(chan)與執行四大原理""前推后(hou)拉、滾動排查、頻繁調整、快(kuai)速(su)反應"，結(jie)合車間數(shu)據看板的(de)異常（2）快(kuai)速(su)處理機制的(de)作用(yong)
（3）異常的聯動處理程序(xu)建(jian)立
（4）案例分析(xi)會(hui)：異(yi)常(chang)匯(hui)總(zong)、異(yi)常(chang)分類(lei)、異(yi)常(chang)分類(lei)解決
（5）異常快速處理的(de)應用案例
6、數據績效考核
（1）績(ji)效考(kao)核的(de)弊端："發表、打分、扣錢"的(de)副(fu)作用(yong)，如(ru)何改善這一(yi)現象？
（2）數據績效考核：基于生產(chan)過程中和目標拉動
（3）生(sheng)產數(shu)據：生(sheng)產過程中(zhong)的數(shu)據如何產生(sheng)，產生(sheng)的數(shu)據是(shi)否能(neng)代表生(sheng)產一線現狀(zhuang)
（4）業績(ji)考核模式：月計(ji)劃、日考核、周問責、月兌(dui)現、年評級、完全(quan)公開
（5）數(shu)據績效考核的應用(yong)案例
七、精(jing)細化管理系(xi)統(tong)的“機制”應(ying)用
1、生產日協(xie)調(diao)機(ji)制（落(luo)實六日工作法）
2、標準化機(ji)制(zhi)（產(chan)銷機(ji)制(zhi)+計劃執(zhi)行(xing)+文控體系+稽核(he)體系+獨立(li)專案）
3、PK機制(zhi)（基于"分(fen)段控制(zhi)法的(de)空間、人頭分(fen)段"進行管(guan)理責任的(de)PK）
4、巡(xun)視(shi)機(ji)制（建立內部基于管(guan)理專案（品質、成本、交期、效率、士氣、安全等）巡(xun)視(shi)、總結與(yu)改(gai)善機(ji)制）
5、提(ti)案改(gai)善與培(pei)訓學習機制（建立企業內(nei)部造血功能）
6、案例分析(xi)機制（通過"異常、稽核、協調(diao)、攻關"等過程，周(zhou)期匯總(zong)、不斷過濾影響(xiang)企(qi)業(ye)生產和管理中類別問題）
7、獎捐機制（獎懲機制建立）
8、責任索賠(pei)機制（企業管理中(zhong)的“紅(hong)線(xian)”，越過“紅(hong)線(xian)”承擔(dan)賠(pei)償）
9、問(wen)責機(ji)制（基于管理(li)過(guo)程中的"案例、先進、后進、成效等"的當眾問(wen)責）
10、績效(xiao)考核機制（導入精細化數據績效(xiao)考核“月計劃、日考核、周問責、月兌(dui)現、年(nian)評(ping)級、完全公開”）
八、精細(xi)化管理系統的"收(shou)益(yi)"
1、產(chan)(chan)(chan)銷(xiao)平衡(heng)（投入產(chan)(chan)(chan)出比(bi)、存貨資(zi)產(chan)(chan)(chan)現金利潤(run)的周轉率）
2、集(ji)約(yue)化生(sheng)產
（1）資本使用(yong)(yong)率：合適(shi)的時間用(yong)(yong)合適(shi)的資源做(zuo)合適(shi)的產品
（2）滿足市(shi)場(chang)需求：少(shao)量多批準時交付
3、IE工(gong)業工(gong)程(cheng)
（1）管理IE：標準工時(shi)、單位(wei)產量、物料定額(e)
（2）現場IE：人工利用、動作(zuo)改善、設備(bei)改善
（3）成本IE：預算與實際、管(guan)控
4、富士康“五段品保”
（1）技術研(yan)發：品質是研(yan)發出來(lai)的
（2）生(sheng)產計劃排產：品質是計劃出(chu)來的(de)
（3）生產(chan)現場：品質(zhi)是生產(chan)出來的
（4）品管：品質(zhi)是檢(jian)驗出來的
（5）識別(bie)客戶(hu)要求：品(pin)質是(shi)以(yi)客戶(hu)要求為(wei)依歸
5、目標(biao)成本控制（成本控制導(dao)向；預算標(biao)準成本與實際發生的關系；成本單元管控；成本指(zhi)標(biao)與KPI應用）
6、團隊機制(zhi)（級別系統、晉升通道、薪(xin)酬績效、培訓學習等(deng)機制(zhi)）
九、課程總結
1、革(ge)除執行的四大陋衛(wei)
2、管(guan)理的五個(ge)DING
3、潛能與(yu)顯能
4、持(chi)續與(yu)管理
5、課程總結
6、跟進或指(zhi)導
非常感謝您關注(zhu)劉小(xiao)明老師的課程(cheng)！
精細化管理課程班
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/65475.html
已(yi)開課時間Have start time
- 劉小明
[僅限會員]
管理決策內訓
- 博弈論與決策 云峰博
- POA模型：讓決策與執行更 孫安達
- 科學決策與領導統御 洪山(shan)
- 成功領導者的決策技巧 趙澄(cheng)旻
- 管理者的思維與決策能力訓練 羅(luo)建華
- 挑戰巔峰-計劃與決策沙盤 徐凌云
- 跨國企業管理案例的課程大綱 鄭文強
- 《企業合規管理體系建設與典 李寧
- 高效決策與驅動執行 劉濤
- 博弈思維與經營決策 鄭秀寶
- 管理心理學：洞悉員工心理， 彭遠軍(jun)
- 領導力的科學決策 鄭秀寶