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中國企業培訓講師
生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC
 
講師(shi):講師(shi)團(tuan) 瀏(liu)覽次(ci)數(shu):2688

課程描述(shu)INTRODUCTION

· 采購經理· 物流經理· 倉儲主管

培訓講師:講師(shi)團    課程價格:¥4500元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE

2024-10-19 深圳
2024-11-16 廣州
2024-12-14 深圳


課程大綱Syllabus

生產計(ji)劃(hua)與采購計(ji)劃(hua)課程

{課程背景}
計劃人員是公司運營承上啟下的核心力量,需要具備哪些專業技能,以勝任公司對計劃管理的要求呢?
生(sheng)產(chan)、采購(gou)計劃(hua)(hua)管理(li)是目前各(ge)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)的(de)主要(yao)薄弱(ruo)環(huan)節。小批量、多頻次的(de)生(sheng)產(chan)模式對(dui)生(sheng)產(chan)、采購(gou)計劃(hua)(hua)的(de)挑戰(zhan)是什么?如(ru)何(he)(he)應對(dui)銷(xiao)售(shou)(shou)訂單(dan)經常變更或過急?訂單(dan)導向與庫存導向的(de)計劃(hua)(hua)管理(li)方法(fa)(fa)有(you)哪(na)些不(bu)同?如(ru)何(he)(he)準確預估各(ge)生(sheng)產(chan)線的(de)產(chan)能?如(ru)何(he)(he)合理(li)制定(ding)車間的(de)作業(ye)計劃(hua)(hua)?如(ru)何(he)(he)制定(ding)合理(li)的(de)物(wu)料庫存計劃(hua)(hua)?什么是定(ding)量法(fa)(fa)補(bu)貨(huo)和定(ding)期(qi)法(fa)(fa)補(bu)貨(huo)?銷(xiao)售(shou)(shou)預測和需求預測的(de)區(qu)別(bie)在哪(na)里?如(ru)何(he)(he)合理(li)設置各(ge)物(wu)料的(de)安(an)全庫存?這些都是本(ben)課程所要(yao)介紹的(de)主要(yao)內容。

{課程收益}
什么是四種生產供應類型?
什么是‘凍結-滾動計劃制度’?
如何編制雙線型甘特圖?
如何編制ERP的BOM?
產能評估五大步。
車間作業計劃五大步。
庫存管理五大KPI指標。
呆滯物品如何管理?
定量法補貨與定期法補貨。
如何預測需求量。
如(ru)何(he)設(she)置(zhi)安全庫存。

{主要適宜對象}
高層(ceng)管理(li)(li)者、計劃管理(li)(li)人(ren)(ren)員、采購管理(li)(li)人(ren)(ren)員、生產(chan)管理(li)(li)人(ren)(ren)員、財務人(ren)(ren)員及(ji)其(qi)他相關部門(men)人(ren)(ren)員

{課程大綱}
上篇:生產計劃及采購計劃篇
第一技能:如何設定生產計劃管理的KPI 
計劃管理的KPI目標有哪些?
銷售型庫存與倉庫的關系
計劃管理各目標的關系
計劃管理的挑戰是什么?
工廠管理的組織架構
國際供應鏈理事會與SCOR模型
傳統工廠管理與供應鏈管理的區別
生產計劃的兩種管理模式
統一制生產計劃的崗位配置
計劃需要執行部門事先認可嗎?
計劃調度工作的挑戰
計劃管理的二大分項
生產的四種類型
四種供應鏈生產模式的比較
四種類型的決定因素是什么
四種類型產品應該預備什么
訂單落實計劃的基本流程(每次)
什么是采購計劃
主計劃、月計劃、周計劃與日計劃
四種計劃的比較
四種類型生產的計劃編制工具
什么是柔性供應鏈
什么是柔性生產系統
如何實現柔性生產系統
工廠(chang)為什(shen)么不(bu)能按時交貨?

第二技能:如何防范生產訂單的過急或易變 
為什么會有生產訂單的過急或易變?
營銷部門訂單管理不善的原因
銷售接單的審核方法
銷售訂單審核方法的比較
什么是銷-產協商制
銷售重要還是生產供應重要?
如何改善銷售訂單的管理
“隨接隨下”的利與弊
“銷售與生產協調會”的討論議題
什么是月計劃和周計劃
如何制訂月計劃與周計劃
凍結期的利與弊
如何設置凍結期
客戶訂單如何分類?
如何處理客戶訂單的變更要求
如何提高生產計劃的柔性化?
效率式生產模式
靈活式生產模式
兩種計劃的比較
“效率”與“靈活”如何兼顧
組合式生產線案例
生產排程的兩種方法
兩種方法的比較

第三技能:如何制訂“訂單導向性”產品的采購與生產計劃 
一次性產品的采購與生產計劃的制訂基本步驟
第一步:羅列某訂單項目的生產采購活動
XX部門參與訂單項目的工作活動清單 
第二步:編制各活動的邏輯層次圖
第三步:明確各項活動的預計工期
PERT平均工期
PERT法的統計學背景
如何計算PERT工期?
案例分析:某公司‘抽屜文件柜’生產采購的邏輯層次圖
‘抽屜文件柜’的工時表
第四步:預測‘項目’完成總時間
抽屜文件柜的完成總時間
第五步:分析交貨延遲缺口
第六步:計算每項活動的時間缺口
第七步:調整相關活動的工期
第八步:采購、生產活動的優化
第九步:編制采購生產計劃甘特圖
第十(shi)步:計劃執行的及時調整

第四技能:如何制訂“庫存導向性”產品的采購與生產計劃 
什么是MRP和MRPII
MRPII的編制原理  
MRPII與ERP的關系
什么是BOM
為什么需要BOM
如何編制BOM
Q產品的產品結構層次圖
Q產品的物料清單(BOM)
抽屜文件柜的物料清單(BOM)1
抽屜文件柜的物料清單(BOM)2
抽屜文件柜的物料清單-復雜版
如何進行物品編碼
分類名稱的內容
“一碼一料一供應商”的利與弊
ERP編制計劃的運作機理
如何確保ERP計劃的有效實施
用(yong)Excel 建立ERP系統

第五技能:如何準確預估各車間的產能缺口
生產能力由哪些要素構成?
不同生產線的產能評估
固定式連續生產線的產能預估步驟
第一步:計算固定式生產線的產出每小時的產能
如何預估生產線的整體產能
改進后的生產線的整體產能
什么是“約束管理”-TOC 
某生產線生產n個產品時的復合產能
第二步:確定每班實際設備運作時間標準
第三步:確定每班的產能
第四步:產能盈虧的分析
第五步:生產能力不足時的對策
適用對象
組合式生產的兩種排程方法
組合式間斷生產線的產能評估步驟
案例分析
現有設備能力
第一步:按照產品推算工時負荷
第二步:按照設備推算工時負荷
按照設(she)備(bei)排程的工(gong)時相差分析

第六技能:如何合理制訂車間作業計劃 
車間作業計劃的主要內容
車間作業計劃應由誰制訂
什么是框框法?
什么是JIT法
車間作業計劃應何時制訂
車間作業計劃的制訂步驟
第二步:如何編制來日各車間生產計劃表
固定式生產線日計劃表
為什么要編制生產批號
如何編制生產批號
組合式生產線-設備開機日計劃表
第三步:向原料倉下達物料揀配指令
領料制還是發料制
每次讓倉庫撿配多少
第四步:跟蹤生產進度
什么是MES
第五步:如(ru)何及時調整作(zuo)業進度計(ji)劃


下篇:庫存控制篇
第七技能:庫存管理的挑戰是什么 
我們為什么要備庫存
庫存過高的缺點有哪些
財務管理的三張表
什么是資產負債表?
什么是損益表
占用大量資金的后果
企業老總對庫存管理的要求有哪些?
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
如何衡量庫存是否積壓
衡量庫存管理是否改進的指標
如何計算某單品在單庫的周轉率
單庫總體周轉率
如何計算公司總庫存的周轉率
不同周轉率的用途
造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
庫存管理的績效考核體系

第八技能:如何提高盤點的有效性 
盤點的KPI指標有哪些?
盤點各KPI指標的關系?
盤點虧或盈應不應該罰
全面盤點的工作流程如何?
盤點準備工作做些什么?
盤點管理的難度是什么?
四種盤點方式的比較
每日盤點的利與弊
盤點的三種形式
盲盤(pan)與(yu)實盤(pan)的比較

第九技能:如何做好原材料的庫存管理
原材料庫存的兩大問題
如何計算某原材料的缺貨成本
X公司Y原材料的缺貨成本是多少
庫存閑置和呆滯的考核指標
如何控制呆滯物料
原料庫存的呆滯期限如何設定
不同類別物料的呆滯期限如何設置
呆滯物品如何處理
各相關部門對原材料庫存的影響
造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
如何降低產品型號的更新對原有庫存的影響 
同一庫存物品可能包括哪些成分
各自的責任部門
如何提高采購供應的穩定性?
如何做到“先進先出”
掏式擺放如何改
如何禁止疊放物品
完整板貨標示的基本內容
板貨標示的作用有哪些?
如何進行原材料的分類?
案例分析
本公司的現狀
不同材料的庫存管理策略
庫存管理如何“盯死它”?
什么是Pareto(帕累托)分類法
如何進行帕累托分類?
第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
第二步:計算每一物品占總體的百分率
第三步:計算每一物品的累積百分率
計算累積百分率的捷徑法
計算累積百分率的意義
對庫存直接進行ABC分類沒有意義
什么是JIT供應?
什么是“零庫存管理”
JIT供應的三種類型
供應商愿意JIT我們嗎
如何有效實施JIT供應方式
雙方數據交換的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循環取貨)的利與弊
如何做好在(zai)制品的庫存管理

第十技能:如何做好重復性物品的補貨管理
第一節:如何分析各庫存物品補貨管理的現狀 
如何分析各庫存物品的補貨管理現狀
第一步:繪制該單品庫存曲線圖
第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
第三步:分析庫存曲線圖(案例結論
第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法
如何選擇適合的補貨方法
什么是定量補貨法
補貨點與安全庫存的區別
如何確定補貨點?
影響補貨點的因素
如何確定補貨量?
如何計算經濟訂貨量
采購訂貨的成本包括哪些內容
“庫存持有成本”包括哪些費用
如何計算“庫存持有成本率”
為什么要計算“庫存持有成本率”
如何計算單品庫存持有成本
如何用Excel 進行定量法補貨
什么是雙堆法
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較

第十一技能:如何預測需求量
第一節:如何預測年度需求總量 
什么是時間序列預測法
時間序列預測的基本原理
如何實施時間序列預測法
什么是指數平滑法?
如何選擇α值
案例學習
時間序列預測法的原理-反向模擬
如何衡量趨勢性預測的誤差性
什么是標準差?
什么是正態分布?
計算標準差的作用
標準差值的解讀
標準差的計算
如何選擇較佳的預測系數
為什么要對預測值進行校正?
如何對預測值進行校正
第二節:如何預測年內各時段的需求量 
如何預測年內各時段的需求量
什么是波(bo)動(dong)性指數法?

第十二技能:如何合理設置安全庫存量 
什么是安全庫存?
案例分析
如何設定安全庫存量
什么是“1.5倍補貨原則”
如何降低安全庫存的百分率
安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
如何計算安全庫存管理現狀值?
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
如何降低安全庫存
如何判(pan)斷安全庫存設定的合(he)理性

生產計(ji)劃(hua)與采購計(ji)劃(hua)課程


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已(yi)開課時間Have start time

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2024-08-17 深圳
2024-07-20 廣州
2024-06-15 深圳
2024-05-18 廣州
2024-04-20 深圳

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