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生產管理課程大綱

課程前言
對于很多的車間主任來講，從優秀的技術工人走向基層管理崗位，很多時候不得不面對：
1、上級罵、下屬怨，生產現場一天忙得腳朝天，現場管理依然亂糟糟……
2、生產任務完不成找我，員工有情緒找我，效率、質量搞不好也找……
3、一管就是幾十號人，做事我行，管人、帶人，讓這群人順順暢暢完成工作可就……
4、你說一套，他做另外一套，他覺得他的方法還比你好，怎么個教法？
5、生產線變化頻繁，會這個，不會那個，人一堆，崗位卻常常缺人手，怎么辦？
6、大錯不犯，小錯不斷，員工老是違反紀律，怎么讓員工改正？
7、表現不好，說他幾句，表面應承，后面跟你對著干，怎么讓員工接受主管的意見？
8、發生問題，主管總是最后一個知道信息，怎么跟員工溝通，讓員工有效配合工作？
9、我們基層既決定不了員工薪水，也決定不了公司環境，怎么激勵手下這些人？
10、一天到晚都在處理問題，可是很多時候還是頭痛醫頭，腳痛醫腳，怎么辦？
《制造業(ye)車(che)間(jian)(jian)主(zhu)任提升》，以大(da)量(liang)的(de)(de)案例(li)充(chong)分地闡述了車(che)間(jian)(jian)主(zhu)任在班組管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)和班組建設(she)中的(de)(de)作用、內(nei)容和自(zi)(zi)我提升的(de)(de)途徑與(yu)方法，課程(cheng)內(nei)容涵蓋(gai)了：車(che)間(jian)(jian)主(zhu)任角色認知(zhi)、車(che)間(jian)(jian)生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、技術(shu)和工藝(yi)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、質量(liang)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、設(she)備和工具管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、物流管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、安全管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、現(xian)場5S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、目視管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、精益生(sheng)產等(deng)內(nei)容。通過本課程(cheng)的(de)(de)強化訓練，使(shi)車(che)間(jian)(jian)主(zhu)任有(you)一種親(qin)自(zi)(zi)參(can)與(yu)、親(qin)自(zi)(zi)體驗的(de)(de)感覺，回到(dao)工作現(xian)場，立即(ji)能用，從而(er)達到(dao)快速提升企業(ye)執行能力的(de)(de)目的(de)(de)。

課程大綱：
第一章車間主任管理基礎知識
第一節什么是車間主任
1.車間主任的地位
2.車間主任的使命
3.車間主任的職責
4.車間主任的素質要求
5.成功與失敗的車間主任區別
案例：1，晚上八點家里下雨，車間窗戶關了嗎？
2，公司升職最快的為什么是楊麗？
第二節什么是管理
1.管理的概念
2.管理的職能
3.管理的內容
4.車間主任的管理原則
5.車間主任的權力
6.車間主任的能力要求
案例1、什么叫管理？彌勒佛與韋陀的故事
2，德蕾莎修女的案例：什么是權力以及怎么行使自己的權力才可以促使工作的進步？
第三節車間主任的角色認知
1.認識自我的重要性
2.車間主任的角色認知
3.角色認知一:作為下屬的車間主任
4.角色認知二:作為上司的車間主任
5.角色認知三:作為同事的車間主任
案例1，經理把掛鐘向前調15分鐘，所以你遲到了？
2，*第28任總統伍德羅?威爾遜很(hen)傲慢，但是助理豪斯的建議(yi)屢被采納，為(wei)什么呢？

第二章現場管理
第一節現場管理基礎
1.現場管理五要素
2.現場管理的金科玉律
3.現場管理的八大原則
案例：1，現場管理的五要素：人，機，料，法環。以及如何達成P，Q，C，D，M，S六大目標？
2，韓國現代汽車的配套工廠如何讓早會更加有效果？
第二節現場管理常用的三大工具
1.作業標準化
2.目視管理
3.看板管理
4.車間主任的日常現場管理工作
案例：1，日本豐田汽車JIT看板管理的優點缺點分析
2，萬里長城與京杭大運河
第三章日常現場管理深入
第一節機器設備管理與TPM
1.機器設備的定義和分類
2.機器設備管理
3.設備點檢與保養
4.設備管理臺帳
5.發生不良時的處理方法
案例：1、杭州灣某漁船遇險，最后如何得救的？如何保養機械，機械才可以做到：招之即來，來之能戰，戰之能勝：？
2，臺灣某企業的維修工具箱如何放置
第二節物料管理
1.物料庫存管理
2.物料的設計變更
3.物料不良的處理
4.物料的特別采用
5.輔助材料的管理
案例：DELL被投訴與TOYOTADE汽車召回
第三節作業方法管理
1.作業指導書的制定和管理
2.工序切換的管理
3.作業條件變更
案例：1，二戰后USA成為頭號強國的法寶-----軍火與作業標準化
2，某臺灣電(dian)子企業(ye)(ye)的作業(ye)(ye)指(zhi)導書制定案例分析

第四章車間主任必備的管理方法
第一節5S管理
1，5S的八大作用
2，5S的含義
3，5S各要素間的關系
4，5S的其他說法
案例：1、什么是日本企業成功的法寶？
2，河南某公司推行5S失敗原因分析與對策
第二節戴明循環
1，PDCA循環的含義
2，PDCA循環的特點
案例：1，工作改善之父---住地下室的管理大師戴明與P-D-C-A
第五章人員管理
第一節，沖突管理
1，沖突起因
2，與下屬員工的沖突
3，與上司員工的沖突
案例：1、長官與下屬吵架，誰是勝利者？
第二節員工培訓
1，新進員工的培訓
2，在職人員的培訓
3，多能工的培訓
案例1、主管失誤，某新加坡新員工吃飯居然沒有筷子？
2，關鍵崗位員工辭職，你怎么辦？
第三節批評的技巧
1，如何批評下屬
2，如何批評上司
3、如何批評才讓團隊更加團結？
4、不同需求的員工需要不的同的激勵方法
案例：1，工廠失火,總經理回來后作第一件事情
2,廠長的口頭禪：你是我的最愛。
第四節激勵的技巧
1，馬斯洛需求層次理論
2，激勵員工
案例：1，娃哈哈董事局主席宗慶后的故事

第六章自我的突破
第一節，情緒管理
1，認識情緒
2，情緒管理的重要性
3，情緒管理的方法
案例1、蒙牛董事長牛根生如何成功
2、上海40/50工程給大家的啟發
第二節職業規劃
1，職業規劃簡述
2，終生學習
課后作業題目：行動改善計劃
如(ru)何(he)做(zuo)好車間主任，如(ru)何(he)把今天的(de)學習(xi)變成(cheng)明天的(de)行動？

生產管理課程大綱