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課程背景：
每次我們在拜訪企業，給企業做診斷的時候，都會問“您的企業推行5S了嗎？”，100%的企業都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經20多年，很多企業也推行了不少年，按理說經驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
5S絕不僅僅是打掃衛生，5S就是工廠的KPI！，然而：
如何讓企業管理層乃至一線員工領悟5S的深刻意義？
如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系？
如何及時發現5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
如何將目視管理應用到“無處不在”？
……
這些都是生產主管迫切需要解決的問題
《工廠5S與目視管理》在傳授5S的精髓內容的基礎上，進一步加入了如何將5S與現場改善相結合及可視化工廠的建立等經典內容。讓學員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進的關鍵要領，5S推進關鍵問題的解決辦法，并掌握如何將5S與現場改善相結合，并建立有效的5S管理機制等內容；同時，本課程將展示目視化管理等相關優秀案例，讓學員即學即用，課程生動且實用！
培訓目標：
.  深刻理解5S的真正意義與作用
.  清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
.  掌握5S推進中的關鍵要領，建立健全5S持續推進的激勵機制
.  掌握如何運用5S推動現場改善
.  掌握5S固化標準化的方法，并能持續鞏固成果
.  掌握目視管理的應用技巧
課程大綱：
一、深刻理解5S的真正意義與作用
.  認識我們的問題
.  細節決定成敗
.  人的品質決定細節
.  管理者的產品是屬下的行為
.  5S的真正意義與作用
.  5S管理的五大對象及六大目標
.  整理推進步驟的詳細講解
.  整頓推進步驟的詳細講解
.  清掃推進步驟的詳細講解
.  清潔推進步驟的詳細講解
.  每個步驟推進
二、5S與工廠主要KPI之間的關系
.  工廠的KPI管理之屋
.  KPI管理之屋
.  工廠常見KPI
.  5S與QCDS指標的直接關系
.  5S與質量指標的關系（案例討論）
.  5S與成本（效率）指標的關系（案例討論
.  5S與交付指標的關系（案例討論）
.  5S與安全指標的關系（案例討論）
三、5S與現場改善
.  尋找七大浪費
.  5S改善七大浪費的真實案例
.  演練：運用5S手法改善錄相中的七大浪費
四、推進5S活動的步驟、難點與措施
.  5S活動的階段性及*目標
.  5S活動的參與性與持續性
.  5S推行主管必備能力
.  5S推進八步法：
.  成立項目組
.  意識轉變
.  現場整理
.  可視化整頓
.  總結固化
.  提高素養
.  規范清潔
.  徹底清掃
五、目視化管理（可視化工廠）
.  基本概念
.  目視化概念介紹
.  目視化--現場管理的基礎
.  現場管理的六個要素
.  目視化管理的基本要求
.  目視化管理的不同等級
.  目視初級水平
.  目視中級水平
.  目視高級水平
.  目視化管理的十二種手段
.  定位法，標示法，分區法
.  圖型法，顏色法，方向法
.  痕跡法，透明法，公告法
.  檢測法，地圖法，備(bei)忘法