對于制(zhi)造企業來說(shuo)，MES系統可監控從原材料(liao)(liao)進廠到成品(pin)的(de)(de)全過程(cheng)，記錄過程(cheng)中(zhong)產(chan)品(pin)所使(shi)用(yong)的(de)(de)材料(liao)(liao)、設(she)備，產(chan)品(pin)檢測(ce)的(de)(de)數據(ju)和結果以及每個工序(xu)生產(chan)的(de)(de)時(shi)間(jian)、人員等信息。具體有何益處呢(ni)？
制造企業使用MES系統益處：
生產過程可視
MES系統實時采集生(sheng)產(chan)過程(cheng)數據，生(sheng)產(chan)過程(cheng)數據可(ke)視、可(ke)查，讓相(xiang)關人(ren)員能夠及(ji)時了解車間生(sheng)產(chan)及(ji)質量狀況,還可(ke)將生(sheng)產(chan)計劃(hua)執行情況及(ji)時反饋至ERP。
生產數據可溯源
MES系統幫助企(qi)業建(jian)立完整生(sheng)產數(shu)據(ju)檔案，針對計劃、執行與結果所涉資源數(shu)據(ju)，建(jian)立時間線性數(shu)據(ju)，實現(xian)正反向追(zhui)，準確分(fen)析(xi)生(sheng)產責任。
實現精細制造
車間涉及(ji)(ji)所有(you)設備(bei)、物料、人員及(ji)(ji)信(xin)息等所有(you)生產資源，都(dou)能在MES系統收集、分(fen)析與(yu)處理，能快速應對生產現場(chang)出現的(de)緊急(ji)狀況(kuang)，并能及(ji)(ji)時調整(zheng)生產作業計(ji)劃讓(rang)訂單生產能夠順利進行。
提升產品質量
MES系(xi)統實時采(cai)集生產過(guo)程中質量(liang)(liang)數(shu)據，支持過(guo)程中控制、過(guo)程后(hou)分析，形成精準(zhun)的生產數(shu)據，可供(gong)質量(liang)(liang)改(gai)善提供(gong)歷史數(shu)據，形成新的產品質量(liang)(liang)改(gai)善策略。
生產異常預警
MES系統可對(dui)各項生產指(zhi)標自主設(she)定，并實時(shi)對(dui)比指(zhi)標執行狀況，并可采(cai)用(yong)自動發送(song)短(duan)消息(xi)、電子(zi)郵件、聲音報警(jing)及視頻(pin)圖形等多種(zhong)形式，告知生產工程中出現(xian)各類異常現(xian)象，提醒、指(zhi)派相關操(cao)作人員及時(shi)了(le)解并處理，大大減少資源浪費與(yu)損失(shi)。
提升績效管理
MES系統對(dui)生產人員績(ji)(ji)效(xiao)、設備績(ji)(ji)效(xiao)、訂(ding)單(dan)效(xiao)率(lv)開展任意(yi)(yi)時段、任意(yi)(yi)組群、任意(yi)(yi)訂(ding)單(dan)多種查詢條(tiao)件設定，即刻分析，為企(qi)業涉及各類績(ji)(ji)效(xiao)數(shu)據(ju)可(ke)靠、即時核算、對(dui)比、獎勵提供*數(shu)據(ju)，大大提升績(ji)(ji)效(xiao)。
總結
總體分(fen)析，MES系(xi)統(tong)能(neng)(neng)在諸多方面(mian)提升制造(zao)企業管理(li)水平。MES系(xi)統(tong)能(neng)(neng)夠助(zhu)力制造(zao)企業打造(zao)透(tou)明化、自動化和(he)智(zhi)能(neng)(neng)化車(che)間，實時管控制造(zao)過程、采集現場生(sheng)產數據(ju)，讓生(sheng)產更高效，成本更低(di)。
END
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