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精益車間改善項目步驟

 
講師:易劍波 瀏覽次數:2387
 精益車間改善項目的開展過程,按照PDCA循環開展。改善項目共分為計劃、執行、檢查、處理四個階段。 1、第一階段計劃階段分為六個步驟,分別是先選擇改善課題,二是進行車間現狀調查,再根據現狀設定改善目標。分析需要改善的原因,確定主要的原因后,制定相應的對策,就完成了改善項目的計劃階段。 2、

精益車(che)間改善(shan)項目的開(kai)展過(guo)程,按照PDCA循(xun)環開(kai)展。改善(shan)項目共分為計劃、執行、檢查(cha)、處理四個階段(duan)。

1、第一階(jie)段計劃(hua)(hua)階(jie)段分為六個(ge)步驟(zou),分別是先(xian)選擇改(gai)(gai)善(shan)課題,二是進(jin)行(xing)車間現狀調查,再根據現狀設(she)定改(gai)(gai)善(shan)目(mu)標。分析需要改(gai)(gai)善(shan)的(de)(de)原因,確定主(zhu)要的(de)(de)原因后,制定相應(ying)的(de)(de)對策,就完成了改(gai)(gai)善(shan)項(xiang)目(mu)的(de)(de)計劃(hua)(hua)階(jie)段。

2、是按(an)照對策要求進行實施的執(zhi)行階(jie)段。

3、是(shi)檢(jian)查(cha)階(jie)段,是(shi)針對(dui)個體的(de)(de)目標,檢(jian)查(cha)實施活動的(de)(de)效(xiao)果。

4、是處理(li)(li)階段,分(fen)為兩個步驟(zou),分(fen)別是制定標(biao)準化、鞏固實施效(xiao)果(guo)和為防止(zhi)問題再發生的(de)總結處理(li)(li)。精益車間是以(yi)精益思想為指導(dao),以(yi)追求零浪(lang)費、零缺陷、零故障的(de)極限(xian)目標(biao)。按照價(jia)值創造(zao)的(de)要求,消除浪(lang)費,精簡流程(cheng)標(biao)準作業(ye),持續(xu)改善。改善項目,就是參照前面的(de)PDCA循環計劃執行(xing)(xing)檢(jian)查(cha)處理(li)(li)來進行(xing)(xing)實際操作的(de)。



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易劍波
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