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中國企業培訓講師
體驗式6S管理與現場改善
 
講師:劉悅 瀏覽次數:2714

課程描述INTRODUCTION

浙江6s現場管理培訓班

· 生產副總· 項目經理· 測試經理· 技術總監

培訓講師:劉悅    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE



課(ke)程(cheng)大綱(gang)Syllabus

浙江6s現場管理培訓班
 
培(pei)訓目(mu)的:
1. 了解(jie)6S在(zai)公司(si)管理中(zhong)的作用(yong)
2. 提升員(yuan)工(gong)辦公秩序改善(shan)意識
3. 弄清各管(guan)理(li)系統之間(jian)關系
4. 重點掌握6S推行(xing)技(ji)巧
5. 學(xue)會(hui)定置管理基本方法
6. 重(zhong)點掌握(wo)6S推行技巧
7. 重點(dian)掌(zhang)握6S推行技巧
8. 學(xue)會定置管理基本方法
9. 使學員正確掌握(wo)目視管理技術
10.學會制定6S推行(xing)方案(an)
 
適合項(xiang)目:
1、 5S管理與現場改善;
2、車(che)間與班組管理(li);
3、全面設備管理員(yuan);
4、安(an)全生(sheng)產管理員;
5、特種設備安全管理員;
6、企業后備管理(li)干部;等(deng)車間現場改善相(xiang)關的(de)項目課(ke)題
 
課(ke)程背景:
目(mu)前全世界有(you)(you)66%的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)(ye)都(dou)(dou)在(zai)廣泛地推(tui)行(xing)(xing)(xing)6S,因為(wei)企(qi)業(ye)(ye)(ye)家們(men)(men)開始相信(xin)改(gai)變員(yuan)工(gong)觀念(nian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)好一種理(li)(li)(li)念(nian)與方法就是(shi)6S。日本員(yuan)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)素質(zhi),海爾員(yuan)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)素質(zhi)都(dou)(dou)是(shi)推(tui)行(xing)(xing)(xing)6S締造出來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。6S都(dou)(dou)提倡員(yuan)工(gong)從小事和(he)一點一滴做起,去激發員(yuan)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作熱情(qing)和(he)對(dui)事業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱愛(ai)。所以(yi),6S的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)學習與推(tui)行(xing)(xing)(xing)是(shi)目(mu)前企(qi)業(ye)(ye)(ye)進行(xing)(xing)(xing)企(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)工(gong)作的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)首要工(gong)作。然而(er),有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)(ye)在(zai)幾(ji)年前就推(tui)行(xing)(xing)(xing)過6S,但(dan)都(dou)(dou)是(shi)收益甚微(wei),無(wu)有(you)(you)成(cheng)效,不(bu)了(le)了(le)之而(er)收場。正(zheng)是(shi)這種草草收場就判(pan)定(ding)了(le)6S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)在(zai)企(qi)業(ye)(ye)(ye)不(bu)能成(cheng)功的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)“死刑(xing)”,于是(shi)乎就排(pai)斥6S、不(bu)相信(xin)6S。但(dan)不(bu)知(zhi)是(shi)由(you)于我們(men)(men)在(zai)推(tui)行(xing)(xing)(xing)6S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時候(hou)就沒有(you)(you)正(zheng)確的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)執行(xing)(xing)(xing)過6S,沒有(you)(you)完全理(li)(li)(li)解6S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)是(shi)一項群眾性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)工(gong)作,只有(you)(you)發動(dong)所有(you)(you)員(yuan)工(gong)才能做好6S。所以(yi)這個課(ke)(ke)程就是(shi)針對(dui)推(tui)行(xing)(xing)(xing)過6S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)(ye)而(er)專門打(da)造的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),通過這個課(ke)(ke)程您會徹底地否定(ding)您推(tui)行(xing)(xing)(xing)6S的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過去,重新(xin)點燃對(dui)6S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)希望。6S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)是(shi)企(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)必(bi)修(xiu)課(ke)(ke)遲早都(dou)(dou)要做!
“得現(xian)場(chang)(chang)(chang)者得天下” 。生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)中,80%的(de)(de)(de)(de)人員(yuan)在現(xian)場(chang)(chang)(chang),80%的(de)(de)(de)(de)工作在現(xian)場(chang)(chang)(chang),80%的(de)(de)(de)(de)人員(yuan)在現(xian)場(chang)(chang)(chang),80%的(de)(de)(de)(de)問(wen)題也在現(xian)場(chang)(chang)(chang),現(xian)場(chang)(chang)(chang),就是指(zhi)企(qi)業(ye)為顧客設計、生(sheng)產(chan)和(he)(he)銷售(shou)產(chan)品和(he)(he)服(fu)務以及與顧客交流的(de)(de)(de)(de)地方、現(xian)場(chang)(chang)(chang)為企(qi)業(ye)創造出附加值,是企(qi)業(ye)活動最(zui)活躍(yue)的(de)(de)(de)(de)地方。現(xian)場(chang)(chang)(chang)管(guan)理(li)是企(qi)業(ye)管(guan)理(li)最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)一部(bu)(bu)分,它包括人員(yuan)管(guan)理(li)、設備管(guan)理(li)、材料管(guan)理(li)、作業(ye)方法管(guan)理(li)、環(huan)境(jing)管(guan)理(li)( 4M1E )等(deng)五個(ge)基本要(yao)素(su),企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)每一個(ge)部(bu)(bu)門都只有(you)參與到創造價值的(de)(de)(de)(de)活動才有(you)存在的(de)(de)(de)(de)意義(yi),這(zhe)里我們所(suo)探討(tao)的(de)(de)(de)(de)側重(zhong)點是現(xian)場(chang)(chang)(chang)管(guan)理(li)的(de)(de)(de)(de)中心環(huan)節 -- 生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門的(de)(de)(de)(de)制造現(xian)場(chang)(chang)(chang)。
 
課程(cheng)內(nei)容(rong):
序:課程導入
學員熱身,建立學習團隊;
介(jie)紹(shao)課程(cheng)內容(rong);
課程(cheng)導入案例討論。
第一部分(fen):卓(zhuo)越現場管控綜述(shu)與推行步驟
一、6S推行(xing)的目(mu)的與意(yi)義(yi)
1.古語:千(qian)里(li)之行(xing)始于(yu)足下
2.5S的(de)起源、含義及其發展過程
3.6S與現(xian)場管(guan)理的關系
4.6S是其它管理(li)體系良好運(yun)作的基礎
5.工廠推進6S管理的目的
6.6S的八(ba)大作用(yong)
7.成功(gong)推(tui)進6S管理的案(an)例
8.海(hai)爾6S大(da)腳印案例
9.德國寶馬、保時(shi)捷(jie)車(che)間現場管理分析案例
二、6S推(tui)進的誤區
1.6S推行很簡(jian)單
2.工作太忙,沒有時間做(zuo)6S
3.6S細節(jie)及標準(zhun)化管理(li)會(hui)束縛員(yuan)工(gong)的創(chuang)造(zao)性思維
4.6S活動(dong)就是檢查
5.公司已經做過6S了
6.6S活(huo)動就是大掃除
7.工(gong)人(ren)拿計件(jian)工(gong)資,干(gan)6S活動不(bu)計件(jian)
 
三、如何建立(li)有效的系統化推進6S管理系統和(he)執行技巧
1.如何制(zhi)訂6S管(guan)理(li)推行手冊
2.如何處理內部抗拒
3.推(tui)行6S活動的成功與失(shi)敗因(yin)素檢(jian)討
4.6S成功實施之管理(li)法寶
5.6S活動(dong)常見困難的(de)形成(cheng)因(yin)素
6.顏色管理在6S管理中的應用(yong)
7.日常6S制度化實施
8.推行6S成功的條件和關鍵(jian)
9.如何動態地推進“6S”管理
10. 6S推進人員的督(du)導技巧(qiao)
11. 6S管理推(tui)行的整體(ti)過程控制(zhi)要(yao)點
12. 6S的(de)糾正與預防措施及(ji)跟(gen)蹤
四、 6S活動工(gong)作程序
1.成立推行(xing)組織
2.擬定(ding)推行方(fang)針(zhen)及目標(biao)
3.擬定工作計(ji)劃
4.培(pei)訓
5.宣(xuan)傳和(he)溝通
6.6S活動試(shi)行
7.6S活(huo)動(dong)試(shi)行的(de)評(ping)價
8.6S活動全面(mian)實施及檢查
9.評價公布及獎(jiang)懲
10.綜合(he)分析(xi)與持續(xu)改(gai)進
11.納入日(ri)常(chang)管理
 
第(di)二部分:何謂6S與6S實施之(zhi)要(yao)點
一、整理推進(jin)的原(yuan)則方法和實施步驟(zou)
1.整(zheng)理的含義與作用
2.整理的推行要領
3.推進整理的步(bu)驟(zou)
4.要與不要的原(yuan)則
5.做不好整理所導致的(de)問題(ti)
如(ru)何區分“要”或“不要”的理念
如何(he)施(shi)行(xing)“紅單”和“尋(xun)寶”運動
案(an)例分析:整理(li)的四分法和三(san)清原則
二、整(zheng)頓推(tui)進的原則方法和(he)實施步驟
1.整頓的含義與作用
2.整頓的推(tui)行要領
3.推進(jin)整頓(dun)的(de)步驟(zou)
4.要與不要的原則
5.做(zuo)不好整(zheng)頓所導致(zhi)的問題
6.整頓的推行(xing)方(fang)法與(yu)要(yao)領
實例分享:在制品整頓(dun)的推行
實例分享:切削工具整頓的推行
實例分享:機械設備整頓(dun)的(de)推行
實例(li)分享(xiang):測量用具(ju),測量儀(yi)器等(deng)整頓的推行
實例分享(xiang):清(qing)潔用具整頓的(de)推(tui)行
實(shi)例分享:油類的整頓的推行
實例分享:倉(cang)庫整頓的推行(xing)
實例(li)分享(xiang):操(cao)作標準規則的(de)整頓的(de)推(tui)行(xing)
實例分享(xiang):公告物(wu)的(de)整頓的(de)推(tui)行
實(shi)例分享:辦公(gong)室的整頓的推行(xing)
 
三(san)、清掃(sao)推進的原則方(fang)法和實(shi)施步(bu)驟(zou)
1.清(qing)掃(sao)的含義(yi)與作用
2.清掃的推行要(yao)領
3.清(qing)掃整理的步(bu)驟
4.做(zuo)不好(hao)清掃所導致的問題(ti)
5.灰塵到故(gu)障的演變過程
6.清除污染的三種方式和持久對(dui)策
實(shi)(shi)例(li)分享:清掃規則及(ji)實(shi)(shi)例(li)
案(an)例分(fen)析(xi):為什么清(qing)掃不是打掃衛生?
實例(li)分享:地板(面)的清掃的推(tui)行
四、清潔推(tui)進(jin)的(de)原則方法和實施步驟
1.清潔(jie)的含義與作用(yong)
2. 清潔的推(tui)行要領和步驟
3.標準化、制度化的含義
4.做不好清(qing)潔所導致的問題
清(qing)潔的三不原則
案例(li)分(fen)享:具(ju)體實例(li)
 
五、安全推進(jin)的(de)原則方法和實施步驟
1.什么是“安(an)全”?
2.推行“安(an)全”的真正(zheng)目的和實際問題(ti)
3.引(yin)起勞動災害(hai)的原因和對策
4.如何制定安(an)全作業基(ji)準
5.實施安(an)全(quan)生產教育
6.目視安全管(guan)理要(yao)點
7.進(jin)行現場(chang)巡視檢查
8.有關事故發(fa)生(sheng)時的措施
9.安(an)全作業巡查表
10.現場巡(xun)視總結表
案例分析:ABC模(mo)型,如何(he)影(ying)響下(xia)屬的行(xing)為改變
案例分(fen)析(xi):某紡織(zhi)廠女工工傷(shang)死亡的原因與起因
案例分析:某(mou)化工(gong)廠工(gong)傷事(shi)故的原因(yin)與起(qi)因(yin)
六、素養(yang)推進的(de)原則方法和實施步驟
1.素養的含義與作用
2.素養(yang)的推行要領(ling)和步驟(zou)
3.做(zuo)不好素養(yang)所導致的問題
4.開展素養活動應注意事(shi)項
5.素養厲(li)行“三(san)守”原則(ze)
6.如(ru)何在企事業中推行素養(yang)
7.人的素養和習慣,是一(yi)個過程(cheng)
案(an)例分享(xiang):職業人士(shi)的著裝要點與禮(li)儀規范
案例分享:日(ri)本豐田(tian)公司(si)推(tui)行素養(yang)的經驗與做法
 
浙江6s現場管理培訓班

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