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中國企業培訓講師
精準供應鏈管理訓練術
 
講師:馮彥輝 瀏覽次(ci)數:2687

課程描述INTRODUCTION

精準供應鏈培訓課程內訓

· SQE

培訓講師:馮彥(yan)輝(hui)    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE

課程大(da)綱Syllabus

課程(cheng)背景:

隨著國內(nei)國際企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)發展(zhan)和(he)轉(zhuan)型升級,企(qi)業(ye)運營管理(li)(li)的(de)(de)(de)預(yu)測(ce)計(ji)劃、采購(gou)物流、信息技術(shu)、交(jiao)通運輸技術(shu)、供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)技術(shu)也在飛速(su)發展(zhan),精益供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)集成(cheng)(cheng)(cheng)管理(li)(li)模式已成(cheng)(cheng)(cheng)為企(qi)業(ye)核心競爭力的(de)(de)(de)重要指(zhi)標。企(qi)業(ye),移動(dong)互聯時代(dai)的(de)(de)(de)企(qi)業(ye),更需要了解當(dang)代(dai)企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(市(shi)場用戶(hu)需求(qiu)預(yu)測(ce)、采購(gou)供(gong)應(ying)(ying),并購(gou),集成(cheng)(cheng)(cheng)服務,物流庫(ku)存、配送和(he)運輸、供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)財務成(cheng)(cheng)(cheng)本運營)現(xian)狀和(he)發展(zhan)趨(qu)勢(shi),根據(ju)自(zi)身的(de)(de)(de)情況,制定(ding)出合(he)適(shi)的(de)(de)(de)精益供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)管理(li)(li)戰略系統,以(yi)及(ji)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)管理(li)(li)策略,快(kuai)速(su)響應(ying)(ying)客(ke)戶(hu),滿(man)足用戶(hu)要求(qiu)來取(qu)得競爭優(you)勢(shi)。

課程目標:
1. 理解傳統企業的管理的為什么要進行創新
2、了解傳統的行業運營管理運作模式存在哪些問題
3、了解當代企業供應鏈管理系統的新突破及發展趨勢
4、掌握企業管理模式面臨的新挑戰
5、理解企業管理從傳統管理模式向供應鏈集成服務轉變
7、理解理解供應鏈系統制度化、規范化、程序化的要求
8、理解新環境下精益供應鏈管理策略
9、了解供應鏈管理的特點及模式,掌握企業供應鏈體系建立與管理的方法;
10. 理解并掌握供應鏈的戰略、戰術、工具及方法,并能熟悉分析與運用;
11. 掌握供應鏈模式下管理戰略、流程及方法與技巧;
12、了解供應鏈下人員心態的調整和轉變適應專業化的工作;
13、了解并掌握供應鏈績效體系及業務流程的KPI體系。
14、企業供應鏈系統轉變合理性(xing)建議。

課程內容:
第一部分:供應鏈模式與核心理念

一、企業業為什么要進行供應鏈管理變革
1、當今行業競爭環境呈現的特點
2、傳統的企業管理運作模式存在的問題
3、企業共同遵循的法則
二、企業供應鏈管理系統的發展趨勢
三、供應鏈管理基本介紹

1、供應鏈的定義及發展
2、供應鏈網鏈結構示意圖
3、供應鏈的類型、特征與形式
4. 供應鏈管理的重要性及主要內容
5、供應鏈管理的發展階段
6、供應鏈管理的目標及要求
7. 供應鏈管理戰略的設計及要求
8、供應鏈管理的模式與實施原則
9、供應鏈運作方式
(1)推動式供應鏈
(2)拉動式供應鏈
(3)推式和拉式方式共存
10、自制和外包的戰略選擇
11、供應鏈一體化的基本模式
12. 供應鏈管理中的常見問題與現象
13. 供應鏈合作伙伴關系的形成
14、供應鏈管理的核心競爭要素
15、實施供應鏈管理增強企業競爭力的途徑與建議
(二)應用案例分析:
1、中國超市缺貨年損失逾800億元
2、北京某公司供應鏈模式分享;
3、深圳某集團公司的供應鏈管理模式的優勢和成就分享
4、管理人員如何適應新柔性訂單的環境?
5、某知名公司高效的供應與物流控制體系
6、某公司跨部門間的協同作戰
7、某公司的完善信息傳達機制
8、視頻(pin)教(jiao)學:溝通協調的技巧(qiao)

第二部分:精益供應鏈節點管理的策略及技能
模塊一、當代精益供應鏈管理面對的挑戰

1、視角的變化
2、方法和工具的創新
3、模式的變化
4、策略的創新……
模塊二、供應鏈環境下需求的預測與計劃的管理
一、預備訓練部分
(一)企業生存的基本法則——適應市場環境者生存

1、完善的管理體制;
2、快速的市場反應機制;
3、供應鏈的協同作戰(SCM,SCC)
(二)傳統生產計劃的特點和局限性
1、傳統的企業生產計劃系統模式
2、傳統的企業生產計劃的局限性
(三)現代供產銷一體化管理體系構建
1、SCM的實施條件和背景
2、SCM環境下的生產計劃新特點
3、同步化供應鏈企業計劃(SCC)的提出
4、SCM管理下的生產計劃的新特點
5、供應鏈下的集成生產計劃與控制模型
(四)供應鏈系統下PMC的職能定位與要求
1、PMC與現代物流之間的關系
2、PMC系統PC與MC職能定位管理
3、PMC工作必備五個條件
二、要用到的工具——工具是解決問題的催化劑
1、企業資源計劃系統及接口工具:MRP/ERP/SAP/EDI和EOS
2、溝通的工具
3、供應鏈的工具——需求的預測/協同規劃和連續補貨(CPFR)
4、快速響應方法的要素分析工具
5. 快速響應的方法與工具(QR)
6、有效客戶反應(ECR)
三、應用案例研究部分——案例分析總結啟發
1、案例分享:某公司PMC組織結構的構建分析
2、案例分析:如果你是主人翁,你以為工作重心是什么,為什么
3、案例分享:某公司PMC跨部門間協同作戰
4、案例分享:某公司PMC本部門內協同作戰
四、學員現場角色扮演(有必要使用文本筐)
1、現場測試:考考你的分析能力
2、你們公司計劃運營瓶頸問題解讀與分析
3、現場模擬
4、試比較傳統生產計劃與供應鏈計劃的不同點,并作簡要說明
5、如(ru)何做(zuo)好市場(chang)預測工(gong)作(zuo)來適應柔性(xing)生產計劃的需要

模塊三、供應鏈下外包及供應商的管理策略——采購及供應商管理
一、供應鏈戰略供應商管理
(一)供應商開發的前期準備工作

1、如何時根據企業的產品特征將供應商的分類
2、企業在供應商矩陣圖中處于什么位置
2、供應商開發管理有什么好的方法和工具
3、掌握供應商開發管理所必備的知識和要求
4、供應商行業結構布局情況是怎么樣的,怎么識別
5、供應商開發管理的具體步驟和流程是什么,關鍵點在哪里
6、案例分析:某公司高效的供應商開發流程圖分享
(二)如何進行供應商的開發
1、開發供應商有哪些途徑
2、初級供應提供哪些資料給企業,如何認識和掌握這些資料的真實性
3、如何對供應商進行分析
4、討論:如何確保供應商資料真實性?如何確保供應商的能力?我們要重點關注供應商的哪些能力?
(三)如何對供應商進行認證
1、供應商認證工作的前期要做什么準備
2、如何初選新的供應商,標準是什么?
3、如何對供應商樣品進行測試認證?
4、如何進行供應商中試認證?
5、如何進行批試認證?
6、如何與供應商簽訂采購協議?框架協議如何制訂和如何簽?簽協議要注意什么問題?
7、案例分析:某集團公司供應商調查項目分析
(四)培養優秀而忠誠的戰略供應商
1、如何看待我們的供應商?
2、如何選擇合適的供應商
3、對待供應商有什么策略
4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現雙贏?
5、如何對供應商進行定期評估
6、評估供應商怎么評?評的依據是什么?關鍵點是什么,權重如何界定?
7、如何利用供應商的評估結果對供應商進行管理?
8、“恩威相濟”管理供應商的具體策略是什么?
9、如何對供應商進行激勵?
10、激勵有哪些方法對供應商行之有效?是處罰還是獎勵,如何把握度?
11、案例分析:(1)某公司全面考核戰略供應商的體系分享(2)某供應商業績評估案例(3)某公司供應商評估制度(4)某公司供應商的改善小組是如何實現供應商改善工作的
(五)如何同供應商間建立合作伙伴關系
1、傳統外協管理與供應鏈下供應商管理理念
2、供應鏈管理的企業的性質是一種企業聯盟
3、供應商關系分析——供應鏈五角分析模型
4、應對強勢、弱勢和伙伴供應商的策略
5、供應商管理的基本目標
6、整合供應商的十大策略
7、如何(he)整合(he)供(gong)應商,降(jiang)低(di)供(gong)應鏈成本

模塊四、供應鏈下庫存的控制和策略
一、如何加快庫存的周轉

1、衡量一個企業運營好不好的四個指標
2、庫存的周轉的兩個指標及其計算
3、加速庫存周轉的意義
二、庫存管理的基本思想
1、庫存管理的核心思想
2、庫存成本的構成
3、提高庫存準確度
三、如何降低原材料庫存
1、供應商管理庫存
2、與供應商的關系發展
3、共享的信息平臺
四、如何進行庫存量的設定和供應商管理庫存
2. 經濟訂貨批量(EOQ)模型
3. 如何應對預測的不確定性
4. 如何看待JIT、VMI等工具與方法
5. 供應鏈縱向一體化與橫向一體化
五、案例分析:OPPO智能手機電子公司的VMI

模塊五、供應鏈下運輸的控制和策略
(一)裝卸搬運技術和設備

1、裝卸搬運分類
2、裝卸與搬運技術
3、裝卸搬運合理化
4、常用裝卸搬運設備介紹
(二)包裝技術與管理
1、包裝的功能
2、包裝的分類
3、包裝容器
4、常用包裝技術
5、包裝機械
(三)流通加工技術與管理
1、流通加工的作用
2、流通加工與一般生產的區別
3、流通加工的形式
(四)配送技術和管理
1、配送方式
2、配送中心
3、配貨作業方法
(1)播種方式
(2)摘果方式
4、配裝方法的計算

模塊六、供應鏈下物流信息化的支撐——供應鏈電商管理
(一)信息識別技術

1、BC/條碼技術及應用
2、RFID/無線射頻識別技術及應用
(二)信息交換技術
1、EDI/電子數據交換技術及應用
(三)信息定位技術
1、GIS、GPS/地理信息系統、衛星定位系統及其應用
(四)、物流信息化的平臺
1、物流管理信息系統(LMIS)
2、物流管理信息系統分類
3、物流環節管理信息系統
4、供應鏈物流管理信息系統
5、公(gong)共物流信(xin)息平臺

第三部分:供應鏈管理過程中企業核心競爭力:戰略文化的建設
一、企業核心競爭力文化思想的建設

1、現狀分析
2、解決辦法
二、行業協同的轉變——實現“全產業鏈”轉型模式。
三、管控的轉變——設計全產業鏈的管控戰略。
四、財務的轉變
五、人力資源的轉變
(一)組織機構和人員配置的變化
(二)崗位要求和職責的變化
(三)人員態度轉變及職業化的形成

六、案例分析:
1、某集(ji)團公司的(de)供(gong)應(ying)鏈管理的(de)四個方面。

第四部分:供應鏈環境下的運營管理之績效管理
1. 供應鏈績效測評體系設計
2.供應鏈流程KPI體系設計
3.績效評價特點及原則
4.建立供應鏈績效評價指標體系的方法
5.績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6. 供應鏈績效改進策略
7.供應鏈績效改進的方法
8.供應鏈績效改進系列工具
9. 如何保證供應鏈績效指標系統的和諧
10.如何適時調整與協調供應鏈績效與業務發展的匹配
11、案(an)例:某公司供應鏈績效系統(tong)的優勢

第五部分:供應鏈下運營管理國內外成功案例分析和對未來的思考
一、應用案例分析:

1. 案例:某集團公司的供應鏈案例分析-重點分析全產業鏈一體化聯動;
2.案例:某公司供應鏈模式分享;
3.案例:世界500強Wal-mart公司供應鏈管理帶來的業績-重點快速高效的物流中心降低成本
二、企業面對未來必須思考的問題
1、規模化不能等同為現代化
2、經營與管理必須相互相存
3、企業對資源依賴性
4、職能的定位問題
5、企業核心(xin)競(jing)爭力就(jiu)是滿足(zu)和創造(zao)顧(gu)客的需求


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