打造精益標桿線
講師:朱成百(bai) 瀏覽(lan)次數:1
課程描述INTRODUCTION
上海標桿培訓大綱
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
第一章:精益生產概論
精益生產概述與本質
精益生產的核心理念
精益生產的基本思想
精益生產的特征
TPS七大浪費
精益生產的優越性
第二章:精益生產構建
精益生產究竟是什么
豐田生產方式與豐田模式
TPS的體系構筑與QCD導讀
精益生產十四項原則
中國企業推進精益的規律
精益標桿線的實現路徑
第三章:打造標桿線
標桿線概述
標桿線的選定方法
打造標桿線的開展方式
建設標桿線常遇到的問題與對策
如何打造標桿線
制作標桿線建設臺帳
標桿線效果顯現與推廣
標桿線建設對人才培養的貢獻
第四章:標桿線布局與物流
傳統布局與精益布局的區別
精益布局的目標與原則
工廠布局的基本條件
布局的四種形式
單元生產方式
組裝線設計
工位設計
物流補充系統
搬運方式
4S與目視化
第五章:標桿線標準作業
標準化概述
標準作業概述
標準作業實施的前提
標準作業三要素
標準作業三件套
標準作業實施步驟
標準作業工具與作用
標準作業的管理
標準作業的改善
第六章:標桿線班組建設
管理的基本概念
管理的四項基本職能
標桿線班組建設
七大任務流程
班組日常管理
班組一日管理
班組計劃與物流管理
班組過程管理模式PDCA
班組精益評估
第七章:標桿線目視化
5S推進重點
三定管理
目視化概述
標桿線目視化管理
拉動看板
安東系統
第八章:標桿線質量
班組品質管理概述
班組品質管理流程
標桿線品質管理內容
自工序完結
產品檢查與不良截留
員工培養
品質關鍵點的管理
巡檢線路的設計與管理
現場管理會的召開
班組品質管理十二原則
第九章:標相線自主保全
自主保全概述
為什么要開展自主保全
自主保全推進的四大步驟
自主保全的人才育成
自主保全如何落地
精益生產概述與本質
精益生產的核心理念
精益生產的基本思想
精益生產的特征
TPS七大浪費
精益生產的優越性
第二章:精益生產構建
精益生產究竟是什么
豐田生產方式與豐田模式
TPS的體系構筑與QCD導讀
精益生產十四項原則
中國企業推進精益的規律
精益標桿線的實現路徑
第三章:打造標桿線
標桿線概述
標桿線的選定方法
打造標桿線的開展方式
建設標桿線常遇到的問題與對策
如何打造標桿線
制作標桿線建設臺帳
標桿線效果顯現與推廣
標桿線建設對人才培養的貢獻
第四章:標桿線布局與物流
傳統布局與精益布局的區別
精益布局的目標與原則
工廠布局的基本條件
布局的四種形式
單元生產方式
組裝線設計
工位設計
物流補充系統
搬運方式
4S與目視化
第五章:標桿線標準作業
標準化概述
標準作業概述
標準作業實施的前提
標準作業三要素
標準作業三件套
標準作業實施步驟
標準作業工具與作用
標準作業的管理
標準作業的改善
第六章:標桿線班組建設
管理的基本概念
管理的四項基本職能
標桿線班組建設
七大任務流程
班組日常管理
班組一日管理
班組計劃與物流管理
班組過程管理模式PDCA
班組精益評估
第七章:標桿線目視化
5S推進重點
三定管理
目視化概述
標桿線目視化管理
拉動看板
安東系統
第八章:標桿線質量
班組品質管理概述
班組品質管理流程
標桿線品質管理內容
自工序完結
產品檢查與不良截留
員工培養
品質關鍵點的管理
巡檢線路的設計與管理
現場管理會的召開
班組品質管理十二原則
第九章:標相線自主保全
自主保全概述
為什么要開展自主保全
自主保全推進的四大步驟
自主保全的人才育成
自主保全如何落地
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已開課時間Have start time
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