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中國企業培訓講師
陸忠老師培訓課程大綱
 
講師:陸忠(zhong) 瀏覽次數(shu):2579

課程描述INTRODUCTION

陸忠(zhong)老師培訓課程(cheng)大(da)綱(gang)

· 生產副總· 生產部長· 品質經理· 生產廠長· 車間主任

培訓講師:陸忠    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課程大(da)綱Syllabus

 《精益生產管理》
培訓目的:
1.指導企業通過診斷,發現系統性的浪費和瓶頸問題,挖掘改善項目;
2.通過精益生產管理,調動全員參與持續改善、減少浪費,提升財務收益;
3.構筑企業精益體系、培育精益人財提升造血功能,提升企業核心競爭力。
培訓方法:
1.培訓前:先診斷、再定制課件,更具有針對性的培訓內容;
2.培訓中:培訓師主講導引,現場案例研討結合情境訓練,Team Study,理論結合實戰,引導
學員生成改善項目和提案,現場咨詢,配套現場診斷實習;
3.培訓后:現場輔導,改善專案推進輔導。      
課程主要內容:
第一單元  精益生產方法論
精益生產簡介/精益生產精髓/豐田TPS二大支柱解析/工廠經營的目的:QCD
KPI最優化
第二單元  VSM價值流分析
VSM價值流分析法/優先級問題點識別
企業如何導入精益生產
精益項目化運作方法
第三單元  現場的八大浪費識別與消除
怎樣消除人的智慧的浪費/現場有什么浪費現象/如何識別/如何消除
現場實習:浪費識別與消除研討
微道場實操:浪費識別
第四單元  精益生產基礎:6S之斷根管理
6S反彈的原因是什么?
用“5個為什么法”找根因
現場輔導:定量定位管理,目視化改善案例研討
第五單元  如何推動品質改善
品質實例分析/品質改善活動QCC五步法
QC工具綜合應用實例分析:檢查表、推移圖、層別分析、柏拉圖、魚骨圖…
如何運用現有數據進行分析、識別問題,并導入改善
第六單元  如何提升生產效率
效率分析與提高效率的方向
提高產線平衡率/5W1H法分析/ECRS解瓶頸
動作經濟化原則
依據TT均衡化生產法
TPM全員生產性維護/提高OEE設備綜合效率
快速換線法SMED
產線JIT化物料供應
CELL化細胞單元生產方式對應少批量多品種緊交期
第七單元  精益推進管理、改善計劃
學員作業:改善提案與改善項目生成
問答環節
配套培訓后現場診斷輔導(需要時)
跟蹤:改善成果分享表彰會舉行(需要時)
TWI《現場管理實務提升》
 目 的:
1.提升現場管理實務能力,激發工作熱情,特別是對應90后員工管理;
2.改善現場日常管理工作,挖掘管理瓶頸,提升改善技能,精益化生產。
課程主要內容:
第一單元  職責角色定位(JR)打造*工作場所/管理者的責職/管理標桿/過程要素(5M1E)
/關注輸出QPCDSM /減少浪費利潤*化/班組長的一日工作優化
第二單元  高效團隊管理(工作關系JR)團隊定義/團隊成功的金鑰匙-合作/新員工快速熔入團隊技巧/90后員工需要
什么?/團隊人際關系沖突處理/團隊成員性格/班組會議運營技巧
第三單元  有效溝通技巧&員工激勵(工作關系JR)
什么是溝通/雙70定律/溝通模型/溝通方式/工作報告法(5W2H法)/肢體語言妙用/溝通三技巧/如何與上司和下屬溝通
激勵的本質/激勵方法/理解90后員工/見面的激勵方法/關心員工(案例)分析
第四單元  工作教導法(工作教導JI)
工作教導四步驟/OJT培訓法/作業分解法/培訓多能工的重要性/怎樣編制培訓計劃和訓練多能工
第五單元  消除現場浪費(工作改善JM)
現場的8大浪費識別,浪費消除的方法
第六單元  3定5S管理(工作改善JM)
5S起源/現場5S現況/問題原因查找/如何作好3定5S管理/可視化看板管理/現場改善案導出
第七單元  如何品質改善(工作改善JM)
品質實例分析/品質改善活動五步法/QC工具應用/“5個為什么法”應用
第八單元  如何提升生產效率(工作改善JM)
動作經濟化/5W1H法/ECRS解瓶頸/平衡生產法應用/減少產線運營損失/
TPM全員設備維護/快速換線SMED
第九單元  內訓現場實習、改善提案
將所學內容進行現場應用實習
學員生成改善提案
《品質問題分析與改善實務》
課程目的:
促進全員參與品質改善,提升產品質量,降低質量成本。
課程收益:
能識別問題,并用經典QC工具進行改善活動
課程主要內容:
第一單元  現場管理的職責和定位
公司主要質量問題討論、質量意識共識、質量目標共識
第二單元  質量的基本概念
質量的定義/質量是制造出來的!
第三單元  質量問題挖掘與分析
什么是問題?從KPI管理找問題、從現場找問題、從客戶反饋找問題、滿足
內部客戶需求找問題
第四單元  QCC改善法(案例研討)
解決問題和流程與思路、怎樣合理組合使用QC分析工具
檢查表、層別法、柏拉圖、因果分析法、5Why法、控制圖的分析方法
第五單元  標準化與防錯
怎樣做到(dao)使問題不(bu)發生和不(bu)再重復發生、防錯(cuo)技術案例


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    參加課程:陸忠老師培訓課程大綱

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開戶名:上海投智企業管理咨詢有限公司
開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
陸忠
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