課程描述INTRODUCTION
TQM全面質量管理專業培訓
日程安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱(gang)Syllabus
TQM全面質量管理專業培訓
【課程介紹】:
傳 統:質量是檢驗出來的→質量是制造出來的
現 代:質量是設計出來的→全面質量管理 強 調:必須依賴企業整體的體制改善來保證產品的持續質量水平
重 視:驗證產品在三個關鍵階段的質量狀況,給相關方提供信任
要 點:不僅關注產品質量,更關注過程質量!
1 理解質量管控應有的理念:預防和TQM
2 了解質量標準在質量管控中的方向、目標作用
3 正確理解質量管理、質量控制和質量檢驗之間的關系
4 掌握產品質量在來料、制程和成品階段的管控方法和手段
5 了解計量器具在質量管理中的重要作用
6 養成重視產品質量的統計分析和持續改進好習慣
7 掌握(wo)正(zheng)確的糾正(zheng)和(he)預防措施 培訓詳情,請直接(jie)聯系韓老師!
【基本模塊】:
一:良好的質管理念、質量檢驗功能
1. 企業文化與品質管理
2. 正確的品質觀念與態度
3. 質量檢驗的主要功能:
4. 質量檢驗的基本知識
案例分享
二:產品檢驗標準的擬定
1. 檢驗就是確定物料能否接受;
2. 判定產品合格與否,必須要有標準;
3. 標準(檢驗計劃)編制的六項原則:
4. 如何制定檢驗標準(圖紙?樣品?);
5. 確定檢驗方法;
互動(dong)研討(tao):檢驗標準編制演練(lian)。
三:抽樣檢驗
1. 抽樣方案涉及的17個概念
2. 如何制訂不同原料的抽樣方案(MIL-STD -105);
3. 檢查水平(IL)、接收質量限(AQL)
4. 為什么天天實施,還會有錯?
5. 檢驗狀態標識、時效性,不合格品處理。
互動(dong)研討:抽樣檢(jian)驗標準的使(shi)用。
四:來料、制程和成品檢驗的控制
1. 工序質量標準和產品質量標準的編制與要求
A. 來料質量檢驗標準的制定與執行,全檢、特采、退貨、返工、返修的正確理解與應用
B. 展開一張產品流程圖----研究哪里需要制程控制、控制什么、如何控制、標準如何?
C. 關鍵控制點及相關要點說明
D. 根據作業流程圖中的關鍵工序確定工序檢驗流程圖
E. 工序檢驗卡、成品檢驗標準(檢驗計劃)編制的六項原則
模擬演練:工序檢驗卡及成品檢驗標準編制演練
2. 質量管理制程和成品檢驗的控制
A、 制程檢驗操作實務
B、 成品檢驗操作實務
3. 不合格品的處理
A、 不合格品發現的時機----進料、制程、成品檢驗、儲存、客戶退貨
B、 不合格品管理流程化---公示不合格品處理的流程確保每一個可能發現不合格的人員了解
模擬演練:不(bu)合格品處理的(de)經典工(gong)具(ju)(8D報告)
五:如何正確使用試驗或檢驗裝置
A. 配置合適的計量器具
B. 編制作業指導書,確定正確的方法
C. 培訓合格的檢驗員
D. 檢驗裝置的維護、檢定,防止失效
模擬演練
六:質量改進必備技能---兩圖一表的使用
A. 檢查表的定義、分類與制作方法
B. 柏拉圖應用演練及注意事項
C. 哪些數據可以整理成為柏拉圖
D. 特性要因的含義及研究重點
模擬演練:繪制(zhi)特性要因圖
七:質量管理形勢及前沿理論介紹
A. 當前我國大部分企業的品質形勢
B. 為什么99.9%還不夠好
C. 二十一世紀超嚴品質要求:6σ—PP
互動研討
TQM全面質量管理專業培訓
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已(yi)開(kai)課時間Have start time
- 韓老師
品質管理內訓
- 打造極具價值的QC小組 賈春濤
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓(han)老師
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東平
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正(zheng)偉
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及淇
- (蘇州場)ISO 9001 徐老師(shi)
- 零缺陷抽樣檢驗 雷(lei)雨(yu)
- SPC-統計過程控制的實施 徐老師
- 《數智化時代的質量提升實戰 王明(ming)哲
- 《精益TQM:有效打造企業 楊(yang)小林
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉