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微咨詢式6S*實戰培訓

課程背景：
一個企業好不好，看看現場就知道了。一個企業管理怎么樣,看看6S管理就知道了。現場不規范，客戶參觀后很不滿意，很難吸引優質客戶；物品擺放沒有分區和標識管理，經常找不到所需物料；物品擺放隨意占用消防通道，現場安全隱患多，風險大……
6S管理作為基礎管理工具，很多企業也曾經轟轟烈烈開展過,可大多數公司實施效果并不好，6S管理是一個企業從泥腿兵到正規軍的轉變過程,是一個企業脫胎換骨走上規范化管理的必然之路！本課程從深層次人性出發，結合大量企業實戰案例，幫您梳理6S管理中難點和痛點，為您打開另一扇工廠6S管理之窗，
3天(tian)微咨詢式6S*實戰(zhan),是企業6S快速實施的*選擇!傳授一(yi)(yi)(yi)套方法(fa),打造一(yi)(yi)(yi)個樣板，帶動(dong)一(yi)(yi)(yi)支隊伍，改變一(yi)(yi)(yi)個企業！ 

課程收益：
.獲取一套系統的6S管理知識
.學習和借鑒標桿企業6S管理及推行方法
.參考優秀企業6S實戰全套案例,他山之石可以攻玉
.喚起學員對6S重要性的認識,從內心渴望做好6S，并教會學員如何一步一步開展6S，最終達到人人都有改善的能力, 事事都有改善的余地
.傳授一套方法，打(da)造一個(ge)樣板，帶動一支(zhi)隊伍，改變一個(ge)企(qi)業

課程對象：基層員工、中層管理、高層領導、企業品牌運營部門
課程時間：3天，6小時/天
課程形式：講(jiang)師講(jiang)授+視頻演繹+案例研討+小組互動+講(jiang)師點評+管理(li)工具

課程大綱：
第一天 現場+培訓
上午: 溝能說明會+現場樣板區選擇+現場問題點識別+管理者實踐準備
下午: 培訓
第一講：6S的起源與發展——認識篇
一、6S管理起源與發展
1. 日本提出6S管理的歷史背景
2. 6S管理在日本取得成果
3. 6S在中國快速崛起并發展
4. 6S的演變之路
5. 6S的命名由來
6. 6S關系圖
7. 6S整體推行步驟介紹
8. 6S快(kuai)速理解

二、推行6S有什么好處
互動游戲：尋找缺失的三個數
1. 提升企業持續創造利潤能力
2. 提升企業持續發展的能力
3. 現場管理的全球通
4. 6S管理自我檢測——這樣的現場,您喜歡嗎?
5. 6S管理自我檢測——這樣的現象,我們有嗎?
6. 6S管理自我檢測——物料尋找百態圖
互動游戲：找位置
視(shi)頻賞析：物料去哪兒了，我們一起找找找

第二講：高效現場6S管理——整理
1. 1S 整理：定義
2. 1S 整理：目的
3. 1S 整理：流程
4. 1S 整理：檢查對象
5. 1S 整理：區分“要”與 “不要”
6. 1S 整理：整理要點
1）不要物判定基準
2）放置“場所”判定基準
3）“廢棄處理”的原則
互動練習：
1）1S 整理：整理難點
2）1S 整理(li)案(an)例(li)：向超市學整理(li)、從搬家(jia)悟整理(li)

第三講：高效現場6S管理——整頓
一、2S 整頓：定義
二、2S 整頓：整頓實施流程
三、2S 整頓：步驟
步驟1：布局規劃
案例：廠區規劃、廠內交通路線規劃、內部區域規劃
步驟2：“3要素”確定
案例：物品定置方法及3要素
步驟3： 物品“三定”
案例：定點 定容 定量
步驟4：整頓的重點難點
學習練習：請對以下物品做整頓規劃
互動理解：改(gai)善何止一種方法

四、2S 整頓：實施技巧
1. 目視化管理
1）目視化作用
2）目視化在生活中的應用
3）目視化在工廠里面的應用
4）目視管理效果判斷要點
5）目視管理實施開展原則
6）目視管理的水準
7）工廠常見整頓及目視化實例
a區域目視化
b工具目視化
c模具目視化
d品質目視化
e物料目視化
f設備目視化
g看板目視化
h安全目視化
i清掃工具類
j倉庫整頓及目視化
k辦公區整頓及目視化
2. 定點攝影
3. 持續改善
4. 實操訓練
整頓工具：《6S問題記錄表》
視(shi)頻：管(guan)理者實踐活動

第二天 培訓+案例
第一講：高效現場6S管理——清掃
一、3S 清掃：定義
二、3S 清掃：流程
三、3S 清掃：實施
1. 責任區域劃分
2. 執行例行掃除，清理臟污
3. 徹底消除污染源
4. 建立清掃基準
四、3S 清掃：認識誤區
案例分享：班前班后三分鐘(zhong)

第二講：高效現場6S管理——清潔
一、4S 清潔：定義
二、4S 清潔：步驟
1. 建立6S管理制度
2. 開展紅牌作戰
3. PK激勵
4S 清潔：實施要點
4S 清潔：持續化(hua)開展核心

第三講：高效現場6S管理——素養
1. 5S 素養：什么是素養
2. 5S 素養：為什么要推行素養
3. 5S 素養：不斷教育強化
4. 5S 素養：利用班早會學習
5. 5S 素養：高標準引導好行為
6. 員工行為與企業形象(xiang)的關(guan)系(xi)

第四講：高效現場6S管理——安全
一、6S 安全現狀
二、安全為了誰
三、如何確保安全
1. 杜絕人的不安全行為
2. 現場安全不合理發現指南
四、安全隱患識別
現場演練：安全隱患問題點識別
五、*安全十大原則
六、工(gong)作外安(an)全自(zi)我防控

第五講：6S管理實操及難點
1. 6S管理的認識誤區
2. 本公司6S改善點及答疑解惑（提前收集相片）
3. 6S理論考試環節
4. 課程總(zong)結(jie)：6S口訣

第三天 現場實操(一日一城池)
第一講：老師帶隊實施樣板區打造(整理—整頓—清掃—清潔—安全)
一、一日一城池管理者實踐活動解說
二、一日一城池活動開展(不低于5小時)
1. 1S整理現場實操
1）按組分責任區域現場確認
2）各組現狀改善前定點拍照
3）各組現場物品記錄形成清單
4）各物品判定使用頻次
5）識別不要物形成《清單》
6）不要物現場處理（清除、封存）
2. 2S整頓實操
1）各組物品3定3要素自主實施
2）各組區域改善點現場巡檢指導
3）管理者實踐活動物資準備確認
4）依據改善點指導現場改善實施
3. 3S清掃實操
1）任務1：責任區域圖繪制
2）任務2：制定區域內清掃標準
3）任務3：現場臟亂差清除
4. 4S清潔實操
1）建立6S管理制度
2）6S評比檢查標準
3）紅牌作戰現場演練及改善實施
4）形成6S管理手冊
5. 5S安全實操
1）按組識別現場安全隱患點（自查—互查）
2）識別現場三違問題
3）安(an)全風險(xian)、隱患防范治理

三、活動總結
工具：《一日一城池活動規劃》《需求物資及工具清單》
課程收尾
1. 課程回顧
2. 優勝組激勵
3. 解疑答惑
4. 合影留念

微咨詢式6S*實戰培訓