現場精細化管理課程
講師：何曉(xiao)群 瀏覽次數(shu)：2544
課程描述INTRODUCTION
現場精細(xi)化管理課程培訓
培訓講師：何曉群
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
現場精細化管理課程培訓
課(ke)程(cheng)背(bei)景：
現場管理者是一(yi)(yi)線(xian)生(sheng)產的(de)(de)組(zu)織(zhi)(zhi)者和執(zhi)行者，在(zai)組(zu)織(zhi)(zhi)中(zhong)起(qi)著承上啟下的(de)(de)關(guan)鍵作用，他們的(de)(de)管理水平高低將影(ying)響企(qi)業(ye)(ye)戰略在(zai)基層組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)“落地”，直接影(ying)響企(qi)業(ye)(ye)追求(qiu)卓越績效(xiao)的(de)(de)步伐。企(qi)業(ye)(ye)要(yao)提升整體競(jing)爭能力(li)，就需要(yao)有一(yi)(yi)支強大的(de)(de)一(yi)(yi)線(xian)管理隊伍。
現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)者每天在現(xian)(xian)場(chang)會面臨并要(yao)(yao)解(jie)決(jue)各種各樣的問題，許多從優秀技術骨干(gan)走(zou)向基層管(guan)理(li)崗(gang)位的現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)者，他們在新時期也承(cheng)受著企業(ye)(ye)激烈競爭所(suo)帶來的各種工作壓力(li)。如何提升一(yi)線現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)者的管(guan)理(li)技能，建立應(ying)有的現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)理(li)念和思維，對企業(ye)(ye)就顯得尤為重要(yao)(yao)。
課程收益：使學員了解現場管理者的職責和要求，掌握現場“走動式”管理的理念、方法和技巧，幫助學員有效認識并解決實際工作難題，提升現場管理者的現場管理能力。
課程時間：2天，6小時/天
課程方式：講師講授+案例分析+視頻互動+角色扮演+沙盤體驗+情景模擬+實操演練
課程對象：生產經理、生產現場班組長、工藝管理人員、設備管理人員、部門主管及相關質量管理人員。
課程大綱
模塊一：管理(li)者理(li)念(nian)與角色認知
第一講：管理者的角(jiao)色認知
一(yi)、現場管理者使(shi)命與能力要求
1. 現場管理者的(de)使命
2. 現場管理面臨的挑(tiao)戰(zhan)
3. 現場管(guan)理者(zhe)的能力要求
4. 現場管理者應該有的(de)覺悟
二、現場管(guan)理(li)者的角(jiao)色認(ren)知
1. 現場管(guan)理者(zhe)的地位
2. 現場(chang)管(guan)理者的職責
3. 現場管(guan)理者(zhe)的困惑
4. 不稱職現場管理者的(de)現象
5. 稱職的現(xian)場管理者(zhe)應有的特(te)征(zheng)
案例分析(xi)：我(wo)困惑管理(li)者(zhe)
小組分享(xiang)與老(lao)師點評分享(xiang)
模塊二：認識現(xian)場管(guan)理特點以及浪費
第(di)一講(jiang)：認識(shi)現(xian)場浪費
1. 如何尋找根(gen)除浪費的方法
2. 如何杜絕7大浪費
1）制造(zao)不良(liang)品的浪費(fei)
2）無效動作浪(lang)費
3）無效搬運浪費(fei)
4）加工(gong)太多浪費
5）等待(dai)浪費
6）制造過多浪(lang)費
7）庫存太多(duo)浪(lang)費
9. 如何(he)杜絕(jue)設(she)備效率與損失分析
案例練習：發現(xian)公司現(xian)場存在的(de)各種浪費現(xian)象
小組分享(xiang)與(yu)老師分享(xiang)點評
第二講：現場(chang)管理實務
一、現場人員管(guan)理
1. 人員出(chu)勤(qin)狀況(kuang)管理
2. 員工情緒(xu)與士(shi)氣
3. 確認新(xin)員(yuan)工工作狀況
4. 如何(he)進行員工教導
5. 良好工作關系的(de)培養
6. 如何激發員工(gong)的(de)積極性
7. 如(ru)何獎勵與懲罰員工
二、現場(chang)設(she)備管理(li)
1. 設備現場管(guan)理(li)內容
2. 設備現場管理的分類
3. 設備操(cao)作管(guan)理
4. 設備維護保養
5. 設備履歷(li)
三、現場(chang)作(zuo)業管理
1. 異常作業的作業工序步驟(zou)確認
2. 確認作業標準書的符合(he)性
3. 異常原因分析
4. 修正作業標準書
四、現(xian)場材料管理
1. 領(ling)料(liao)管理與材料(liao)標(biao)識
2. 不良材料確(que)認
3. 不(bu)良材料(liao)原因(yin)分析
4. 與(yu)相關部門(men)協(xie)調(diao)處(chu)理材料異常(chang)
5. 材料(liao)需(xu)求狀況確認(ren)
五、現場(chang)環境與安(an)全(quan)管理
1. 現場需要(yao)的環境
2. 事故(gu)理論(lun)
3. 如何營造安全安心工作環(huan)境
練(lian)習：發現現場(chang)4M1E方(fang)(fang)面存(cun)在(zai)問題點并提出(chu)對(dui)應蓋上方(fang)(fang)案
小組分享與老師(shi)分享點評(ping)
模塊(kuai)三：現場改善常用工(gong)具
第一講：現場5S管(guan)理實務
一(yi)、5S介紹
1. 現場管(guan)理的(de)重要性(xing)
2. 5S的定義
3. 推行5S阻力
4. 推行(xing)5S好處
二、5S內(nei)容與原則
案(an)例分析：標(biao)桿企業5S標(biao)準——圖片分享
1. 5S活動(dong)原則(ze)
2. 5S規(gui)劃及實施原則
3. 5S日常活動原則(ze)
案(an)例練習：素養(yang)禁忌總(zong)結
小組分享(xiang)與老師分享(xiang)點評
第二講(jiang)：現場目視管理(li)
一、目視管(guan)理介紹
定置、定位、定量管理
案例分(fen)析：標(biao)桿企業定(ding)(ding)置、定(ding)(ding)位管(guan)理---圖(tu)片(pian)分(fen)享
二、目視(shi)管理方法(fa)
1. 形跡管(guan)理
案例分析：標桿企業形跡管理——圖片分享(xiang)
2. 目視管(guan)理的(de)5大方向
1）顏色管理
2）透明管(guan)理
3）標識管理
5）識別板
6）限度樣本(ben)
案例(li)分析：結合企業管理現場發現目(mu)視(shi)化運用的(de)實際案例(li)
小組分(fen)(fen)享與老(lao)師分(fen)(fen)享點評
第三(san)講：看板管(guan)理(li)實(shi)務
一、看(kan)板管理概念，類型和(he)功能
二、看板類別介紹
1. 工序(xu)內(nei)看(kan)板與工序(xu)間(jian)看(kan)板
2. 信號看板
3. 外協(xie)看板
4. 特(te)殊看板
三(san)、看板使用問題(ti)
案(an)(an)例分析(xi)：結合企業管理現場發現看板管理運(yun)用實際案(an)(an)例
小(xiao)組分(fen)享與老師(shi)分(fen)享點(dian)評
第(di)四講：作業標準化管(guan)理實務
一、作業標準化
1. 作業標準(zhun)化概述
2. 作業(ye)標準化文件(jian)
3. 作業標準化改(gai)善(shan)
案例分析(xi)：標桿企業作業標準化分享
模塊(kuai)四、現場(chang)管理(li)技巧與方法
第一講：如何提升(sheng)管理者的溝通能力
一、高效溝通(tong)概述
1. 決(jue)定業績的三方(fang)面：態(tai)度、知識、技巧
2. 溝(gou)通技巧(qiao)是成功人士必備的三大基(ji)本技能(neng)之(zhi)一
3. 高效(xiao)溝通概述
二、高效(xiao)溝通技巧和步(bu)驟
1. 完整的溝通(tong)過程：信息發送(song)、接收(shou)、反饋
2. 有效(xiao)發送信息的技巧(qiao)
3. 關鍵的溝通(tong)技巧—積(ji)極聆聽
4. 有效反(fan)饋技巧
5. 高效溝(gou)通地基本步驟(zou)
三(san)、人際風格(ge)溝通技巧
1. 人(ren)際風格(ge)的四大分類
1）分析型人的(de)特征和(he)與其溝通技巧
2）支配(pei)型人的特征和與其溝(gou)通技巧
3）表達型人的特征(zheng)和(he)與其溝通技巧
4）和藹型人(ren)的特征和與(yu)其溝通技巧
四、怎樣與(yu)領導進行(xing)溝通(tong)
1. 向領導請示匯報(bao)的程序和要點
2. 與各種性格的領導打交道技巧
3. 說(shuo)服領導的技巧
角色扮演：部屬與領(ling)導匯(hui)報工作
老師分享與點評
五、怎樣與部(bu)下進行溝通
1. 下(xia)達命令(ling)的技巧
2. 贊揚部(bu)下的技巧(qiao)
3. 批(pi)評部下的方法(fa)
第二講(jiang)：管理(li)者的(de)日常管理(li)
一、日常管理(li)方法
1. 計劃管理(li)
2. 時(shi)間管理(li)
3. 授權管理
4. 如何培(pei)養良好的(de)工作習慣
5. 5Ｗ1Ｈ法
二、現場走(zou)動管理(li)
1. 現場管(guan)理的＂三現法(fa)＂
2. 現場管(guan)理的巡視法
案例分析：不放心的班組長的故(gu)事
小組分(fen)享(xiang)與老師(shi)分(fen)享(xiang)點評(ping)
第三講：如何提升執行力
1. 領導(dao)執行(xing)力的三(san)個基本條件
2. 提升領導執行(xing)力(li)的八個原(yuan)則
3. 建(jian)立(li)4R模式的執行(xing)系統(tong)
4. 執行的“三講：四化(hua)”方法論
5. 領導執行力創新(xin)與管理藝(yi)術(shu)
案例練習：總結企業執行力(li)不(bu)好的原因分析
小組分享(xiang)與(yu)老師分享(xiang)點評
模(mo)塊(kuai)五、現場(chang)改善(shan)管理
第(di)一講：現(xian)場改善(shan)管理
一、改(gai)善的(de)意義
1. 問題(ti)意(yi)識
2. 改善(shan)可以帶(dai)來的效果
3. 改善(shan)無處不(bu)在
4. PDCA的概(gai)念和應用意義
二、改善的內(nei)容
1. 現場改善的基(ji)本(ben)原則
2. 認(ren)識并消除現(xian)場七大浪費(fei)
案(an)例分析：某(mou)生產線制作流程(cheng)的改善
3. 班組現場改善四(si)步法(fa)
案例分析(xi):“工(gong)作(zuo)改(gai)善分解(jie)表”的應用
案(an)例分析：平衡生產(chan)線改善
4. 班組員工提案改善三步法
問(wen)題(ti)研討(tao)：提(ti)案箱為什么(me)成了(le)擺(bai)設
5. 多產提(ti)案的方(fang)法和步驟
案例(li)分析：“員(yuan)工(gong)提案表(biao)”范本解析
三、改善的步驟
1. 明確目標與標準(zhun)
2. 如(ru)何發現(xian)問題
3. 原因分(fen)析(xi)
4. 確定要解決的問(wen)題
5. 擬定對(dui)策
6. 做出行動計劃
7. 執行(xing)行(xing)動計劃
8. 改善效果確(que)認
9. 標準化管理
改善案例分(fen)析
現場精細化管理課程培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/225063.html
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