供應鏈計劃制定、訂單管理與庫存控制
講師：吳誠(cheng) 瀏覽(lan)次(ci)數：2563
課程描述INTRODUCTION
供應(ying)鏈培訓課
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應鏈培訓課
【課程(cheng)背景】
隨著我國(guo)經(jing)濟(ji)、制(zhi)(zhi)造(zao)、消費大(da)國(guo)地位的(de)確(que)立(li)，以及市場、客戶對產品交(jiao)付(fu)要求的(de)越來越高(gao)，如何有效組織計(ji)(ji)劃(hua)(hua)運營與(yu)生產交(jiao)付(fu)管理？如何提前(qian)預(yu)警并(bing)控(kong)制(zhi)(zhi)交(jiao)付(fu)過程中的(de)各種風險？將成為衡量(liang)企(qi)業核心競爭力的(de)重(zhong)要指(zhi)標之一(yi)。企(qi)業需要據自身(shen)情況(kuang)，制(zhi)(zhi)定(ding)合(he)適的(de)預(yu)測、計(ji)(ji)劃(hua)(hua)、供應(ying)、生產、物流運營策略(lve)，以便取(qu)得競爭優勢(shi)。吳誠博士（曾任(ren)：華為，采(cai)購總(zong)(zong)(zong)監(jian)、計(ji)(ji)劃(hua)(hua)總(zong)(zong)(zong)監(jian)；富士康，供應(ying)鏈高(gao)層領導；康佳(jia)，集團副總(zong)(zong)(zong)裁；現任(ren)：北京大(da)學、清華大(da)學、人大(da)等(deng)高(gao)校(xiao) 總(zong)(zong)(zong)裁班 特聘教授），基于對生產運營、供應(ying)鏈的(de)研究(jiu)，并(bing)結合(he)多(duo)家(jia)企(qi)業的(de)工(gong)作經(jing)驗，特推出該《供應(ying)鏈計(ji)(ji)劃(hua)(hua)制(zhi)(zhi)定(ding)、訂單管理與(yu)庫存(cun)控(kong)制(zhi)(zhi)》課程。
【培訓對(dui)象】
計(ji)劃、調度、采購(gou)、生產、質量(liang)、物流、倉(cang)儲等部門主管(guan)，及所有與(yu)供(gong)應鏈管(guan)理、運營、交付業務(wu)相關(guan)的其(qi)它人員。
【課(ke)程特點及受益(yi)】
本課程詳細介紹了“供(gong)應(ying)鏈計劃(hua)制定、訂(ding)單管理與庫(ku)存控制”的(de)基礎理論、業務框架及主要(yao)業務流程，對計劃(hua)運營中出現的(de)各種問題與困難進行了詳細分(fen)析，并融合(he)教(jiao)學、研(yan)究、實踐、實務為一體(ti)，能令越來(lai)越多的(de)企業關注生產運營管理的(de)經營戰略，并得以從(cong)中受益：
1、了解生產(chan)計劃運營與交付(fu)管(guan)理業務的流程體系，及如何(he)建立(li)業務監(jian)控平臺(tai)；
2、了解并(bing)(bing)掌握銷售、采購、計劃、質量、分銷、物流(liu)、倉儲等部門的(de)管(guan)理策略、流(liu)程、方法、工(gong)具、模板等，并(bing)(bing)能熟(shu)練的(de)運用到工(gong)作中(zhong)；
3. 了解并掌握(wo)計劃、生產(chan)、供應、質量管(guan)理業務的績(ji)效衡量標準與(yu)體系，并持續(xu)解決與(yu)改善。
【授課方式與特點】
1. 豐富性(xing)(xing)與針(zhen)對(dui)性(xing)(xing)。信息(xi)量(liang)大，專(zhuan)業(ye)性(xing)(xing)及(ji)針(zhen)對(dui)性(xing)(xing)強，案例多，能結合(he)企業(ye)所在(zai)行業(ye)特點(dian)與現(xian)狀，有(you)針(zhen)對(dui)性(xing)(xing)地制定大綱及(ji)培訓；
2. 指導性(xing)與實用性(xing)。不作空洞無物的講(jiang)解，能從企業職能、組(zu)織、流程上對企業進行優、劣勢分(fen)析(xi)與判斷，提供改善意見與建議(yi)，現場(chang)研討具體工作問題；
3. 操作(zuo)性與實效性。除(chu)了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的(de)做(zuo)法，提供豐(feng)富具體的(de)“管理流(liu)程、制度、工具模板”供學員參(can)考、借鑒(jian)、落地；
4. 通(tong)俗易懂(dong)(dong)，參與(yu)性強。深入淺出，通(tong)俗易懂(dong)(dong)，專業問題通(tong)俗化，復(fu)雜問題簡單(dan)化，混亂問題標準化。不忽(hu)悠(you)，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhi)疑，現場分(fen)析(xi)解答；
5. 氣氛活躍(yue)，妙趣橫(heng)生。因(yin)材施教(jiao)，因(yin)人施教(jiao)。適(shi)(shi)時(shi)、適(shi)(shi)度(du)、適(shi)(shi)當調節(jie)課堂氣氛，風(feng)趣幽默(mo)，旁征博引，氣氛活躍(yue)，輕(qing)松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部(bu)分：供(gong)應鏈計劃-訂單-庫存管(guan)理概述
1．計劃(hua)交付(fu)&運營(ying)理論(lun)概(gai)述與行業(ye)應用實踐(jian)介紹(shao)
2．計劃運營的類(lei)型(xing)、特征(zheng)與形式，及SCOR模型(xing)介紹
3．計劃運(yun)營的(de)主要(yao)內容(rong)、目(mu)標(biao)、要(yao)求及(ji)挑戰
4．計(ji)劃運營(ying)的四大支點介紹(shao)
5．傳(chuan)統(tong)計劃模式的(de)特征與(yu)不足分析
6．現(xian)代計劃模式與柔性理念介紹
瓶頸理論
TOC理論
長板理論
外(wai)包理論(lun)……
7．產品(pin)備貨模式的(de)特征及形式分析
備(bei)貨型計劃方式(shi)（MTS）的(de)特點
訂貨型計(ji)劃方式（MTO）的特點（ODMOEM）
定(ding)制型計劃(hua)方式(ETO)
裝配型計劃方式(ATO、BTO)
大批量計劃(hua)方式的特點(dian)
多(duo)品種小(xiao)批量計劃的特(te)點(dian)
單件(jian)計(ji)劃方式的特點……
8．現代制造業生產與組織運作模(mo)式(shi)探討
事業部制(zhi)
產(chan)品(pin)線制(zhi)
CELL模式(shi)
作業島模式
計件模(mo)式
項目(mu)型(xing)模式……
案例：“華為”、“富士康(kang)”、“美(mei)的”生產(chan)計(ji)劃運(yun)營(ying)體系介紹、分析與比較；
案(an)例(li)：《IBM計(ji)劃(hua)運(yun)營(ying)工作理念(nian)和行為準(zhun)則》介紹與分享；
第二部分：供應鏈計(ji)劃運營之(zhi)戰略&戰術(shu)管理(li)介紹(shao)
集(ji)成供應鏈管(guan)理（如(ru)何實現(xian)ISC？）
供(gong)應(ying)鏈一(yi)體化(hua)(hua)與外包管(guan)理（如何實現橫向(xiang)、縱向(xiang)、前向(xiang)、后化(hua)(hua)一(yi)體化(hua)(hua)，及ODM/OEM？）
計劃模式分(fen)析與流(liu)程(cheng)再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分(fen)析與借(jie)鑒）
協同計劃、預測與補貨（CPFR）技術
推式(shi)與拉式(shi)生產規劃(hua)與管理(li)
庫(ku)存策略與(yu)規劃(hua)管理(li)
Milk-Run與“糖果人(ren)”
JIT、VMI、JMT等管理(li)技術(shu)介紹
電子(商(shang)務)與供應鏈(lian)信息化管(guan)理
CRM系統
MRP系(xi)統（ERP）
MES系統
DRP系統
SRM系統
供應鏈管(guan)理(li)監控平(ping)臺設(she)計與智(zhi)能(neng)分析工具……
案例：“通用”供應(ying)鏈系統的規劃(hua)、設計及(ji)系統功能介(jie)紹，及(ji)案例分析；
案例：“戴姆勒”供應鏈主要信息化技術、PMC平臺、PMC業務(wu)的(de)系(xi)列(lie)工具介紹。
第三部分：需求分析與計(ji)劃制定
1. 需求(qiu)分析與預測(ce)管理(li)介紹
需求分析目(mu)標(biao)的確立(li)
需求(qiu)分析原(yuan)則的制定
需求(qiu)分(fen)析措(cuo)施的(de)制定
需求風險(xian)的監控與管(guan)理
如何做好需求預(yu)測管理（預(yu)測、計劃、訂(ding)單(dan)等(deng)）？
制定預測的原則與一般步驟
2. 需求計(ji)劃維(wei)度分析
時間維(wei)度(du)
產(chan)品維度
品類維度
渠道維度
區域維度
風險維(wei)度
3. 需(xu)求(qiu)計(ji)劃(hua)方式分析
前瞻(zhan)型
回歸型
項目型
4. 需求(qiu)計(ji)劃方(fang)法分(fen)析(xi)
一線人(ren)員(yuan)意(yi)見(jian)法
專家意見法(fa)（情景分析法(fa)、德爾菲法(fa)）
市場測試法
定量(liang)分析(xi)法
基于計算機的物料計劃系(xi)統(tong)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
案例：系列(lie)標桿汽(qi)車企(qi)業計劃運(yun)營及KPI體(ti)系介紹；
案例(li)：電商企業(ye)案例(li)：“戴爾”“小米”需(xu)求計劃(hua)管理模式案例(li)分析與比較。
第四部分：物(wu)料計劃(hua)與供應模(mo)式管理
1． 物料計劃(hua)策略(lve)與模(mo)式分析
推式(shi)計劃管理
拉式計劃管理
戰(zhan)略(lve)儲備管理
基于網絡的(de)物料(liao)計劃管理
基于(yu)電(dian)商的物料計劃管理……
2． 物料計劃方法(fa)分析(xi)
一般計劃(hua)方法
物料(liao)物料(liao)計劃（MRP）（ERP：MDS管(guan)(guan)理(li)-MPS管(guan)(guan)理(li)-MRP管(guan)(guan)理(li)）
訂貨點(dian)法(fa)（最小*庫存計劃方法(fa)）
TOC計劃分析（邏輯及方法）
戰(zhan)略儲備計劃
柔性計劃(hua)法……
3． 如何保證計(ji)劃的嚴肅性(xing)與靈活(huo)性(xing)（如何“鎖定(ding)”與有(you)限(xian)“鎖定(ding)”）？
4． 如何管理與評估計劃與訂單變更？
5． 如(ru)何(he)應對(dui)計劃變更帶來的風險與成本(ben)損失？
6． 如何(he)制定各種(zhong)計劃管(guan)理監(jian)控(kong)報(bao)表及報(bao)告？
案例(li)：“豐田”等現代品牌企業(ye)戰略物料計劃管理模式分析；
案例：“大(da)眾(zhong)”S&OP體系介(jie)紹；
第五部分：訂(ding)單(dan)排產(chan)、調度與交付管(guan)理
1．生產排產與調(diao)度的工作理念與原則分析(xi)
2．什(shen)么是欠(qian)料（欠(qian)料的(de)標(biao)準(zhun)與定義）？什(shen)么是物料供應管理（齊套的(de)標(biao)準(zhun)與定義）？
3．小批量(liang)、多(duo)批次生產效(xiao)率(lv)提升的途徑探討
4．如(ru)何多維度地衡量生(sheng)產效率？
5．如何實現“產品(pin)線到人、產品(pin)到崗位”的項目生(sheng)產模式(shi)？
6．如何從(cong)組(zu)織流程上進行齊套工作的(de)分(fen)工與管理？
7．如何從策(ce)略上保(bao)證物(wu)料及時齊套供應？
L/T管理機制
計劃(hua)批量安全(quan)庫存的設定
VMIJIT管理
相關需求獨立需求的管理
長周期物料(liao)、高(gao)價(jia)值(zhi)物料(liao)的計劃方法分析
最小(xiao)、*庫存管理(li)……
8．如何從技(ji)術(shu)上保證物(wu)料及(ji)時齊套供(gong)應？
生(sheng)產調(diao)度例會(hui)管(guan)理機制(zhi)
TOC理論研討
物料基礎(chu)數據的監控與管理
IT工具(ju)的(de)運用管理(li)(ERP、APS及其(qi)它輔(fu)助工具(ju))
庫存告警機制(zhi)的建(jian)設（RYG管理、預缺料管理）
如何有效跟單與追料？
物料供應(ying)管理的(de)其它(ta)辦法及工具……
案例：“華為”“預(yu)/缺料”管理與(yu)齊套交付機制(zhi)探討；
案(an)例(li)：“富(fu)士康(kang)”欠料（RYG）管理與(yu)交付(fu)辦法介紹(shao)；
第(di)六(liu)部分(fen)：供應策略(lve)與(yu)供應模式的選擇與(yu)探討
1．供(gong)(gong)應(ying)模式對(dui)物資供(gong)(gong)應(ying)的影響分析
戰術1：一般物資的(de)供(gong)應(ying)模(mo)式分析(xi)
戰術2：低附加(jia)值加(jia)工類(lei)物資(zi)的(de)供應模式分析
戰術3：高技術定制加工類物資(zi)的供應模(mo)式分(fen)析
戰術4：壟(long)斷及(ji)準壟(long)斷供(gong)應類物資(zi)的供(gong)應模式分析
戰術5：價格頻繁波動類物資的供應(ying)模式分析
戰術6：配套(tao)類物資的(de)供應模式(shi)分析(xi)……
2．供(gong)(gong)求關系分析&管理(li)對物資供(gong)(gong)應(ying)的影響分析
從CRM到(dao)SRM，再到(dao)SCM
傳統(tong)的供應(ying)商(shang)關系管理方法(fa)
供應(ying)商(shang)關系圖譜與物資(zi)供應(ying)策略(lve)分析
供應定位模(mo)型與物資供應略分析
供(gong)(gong)應(ying)商感知模型與(yu)物資(zi)供(gong)(gong)應(ying)策略分析
供(gong)應(ying)商能力模型與物資供(gong)應(ying)策(ce)略分析……
3．如(ru)何通過(guo)供應模(mo)式調整來(lai)保證有效供應？
供應模式的分析與選擇(ze)
標準采購訂單
一攬子采購訂單(dan)與JIT供貨
長單(dan)采購
第三方物(wu)流（3PL）
VMI-JMI-CMI
JIT供(gong)應(ying)模(mo)式
HUB供(gong)應(ying)模式
Milk-Run“糖果人(ren)”供應模式
風(feng)險采(cai)購(gou)
風險(xian)采購與(yu)戰略儲備模式
ODM與OEM供貨模式(shi)……
案例：系列(lie)汽車(che)制造標桿企業(ye)計(ji)劃策略與供應模(mo)式(shi)介紹；
案例(li)：8種供求關(guan)系分(fen)(fen)析模型與庫存控(kong)制(zhi)策(ce)略經典(dian)案例(li)分(fen)(fen)析；
第七部(bu)分：庫存控(kong)制技術與技巧
1. 庫存(cun)(cun)控制的(de)(de)重要(yao)性，及(ji)降低庫存(cun)(cun)的(de)(de)有效(xiao)途(tu)徑分(fen)析
2. 供應(ying)鏈管(guan)理環境下的庫存控制(zhi)方法
定期庫存(cun)控制
定量(liang)庫存控制
庫(ku)存(cun)分(fen)類管理：
ABC分類與2/8法則
周(zhou)轉(zhuan)庫存
緩沖庫存
安全庫(ku)存
最(zui)小批量*批量……
產(chan)品(pin)預測準確率的控(kong)制方法(fa)（產(chan)品(pin)預測準確率模型及應用）
VMI、JIT、“糖果人“等模(mo)式
3. 其它庫存(cun)控制方法與策略
縮短提前期(qi)
批量調整
寄售管理(li)
按經濟批量(liang)訂購
損耗管理
加強預測
庫存(cun)物料標準化(hua)
及時處理呆滯物料……
案例：“汽車(che)”行業(ye)20余種庫(ku)存控(kong)制(zhi)方法案例講解；
案例：“華為”庫(ku)存(cun)(cun)風險預警與(yu)監控(kong)、庫(ku)存(cun)(cun)結構分(fen)析模板、庫(ku)存(cun)(cun)分(fen)級控(kong)制體系的經驗探討(tao)。
第(di)八(ba)部分：庫存結(jie)構(gou)分析與監控(kong)
1. 在途物料的管(guan)理（供(gong)應商在途、內部轉倉、外(wai)部借料、發貨在途…）
2. 超期(qi)物料的管理
3. 來料不(bu)良的(de)監(jian)控與(yu)管(guan)理
4. 呆壞帳的監(jian)控與管理
5. 物料(liao)低(di)周轉物料(liao)呆滯產(chan)生原(yuan)因的分析(xi)
6. 如何監控與處理呆滯物料（處理的原(yuan)則、要求、途(tu)經…）
7. 如何及(ji)時處理呆滯物料（替代、消耗(hao)、變買…）
8. 庫存積壓資金的原因(yin)分析
9. 內(nei)部物流的監控(kong)與風險管理
10. 如何(he)實現(xian)庫存的動態監控？
11. 如何(he)進行庫存(cun)分析？
12. 如(ru)何制作《庫存分析報告(gao)》……？
案例：某知名(ming)制造企業《庫(ku)存(cun)分析(xi)報告》模板(ban)研討(tao)；
案例：某知名汽配生(sheng)產企業《呆滯物料處(chu)理處(chu)理辦法(fa)》探討；
第(di)九(jiu)部分：供應鏈計(ji)劃－訂單－庫(ku)存(cun)管理之KPI體系(xi)及改善（行動學(xue)習(xi)）
1. 績效的(de)設計原理、原則、流程及(ji)方式
2. 績效體系分析
計劃準確率（%）
合(he)同及時發貨率(%)
訂單平均運(yun)作周期（天）
成品存貨周轉率(次(ci)/年)
生(sheng)產存貨(huo)周轉率(次(ci)/年)
原材料(liao)庫(ku)存周轉率（次/年）
低周(zhou)轉及(ji)呆滯物料比例（％）
庫存準確率（%）
缺貨率（%）
無(wu)誤交貨(huo)率（%）
訂單完美率（%）……
3. 某企業(ye)S&OP業(ye)務流程再造（BPR）項(xiang)目(mu)管(guan)理及KPI績效提升計劃介紹；
4. 績(ji)效改進(jin)策略分(fen)析
5. 績效(xiao)改(gai)進方法工具介紹
案例：系(xi)列汽車制造業供(gong)應(ying)鏈(lian)計劃(hua)管理與績(ji)效評(ping)價體系(xi)、激勵機(ji)制探討(tao)；
分享：IBM全程供應鏈KPI體系的詳細(xi)分析(xi)與解讀；
經驗分享(xiang)：現場答疑與經驗交流。
供應鏈培訓課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/225735.html
已開課時間Have start time
- 吳誠
[僅限會員]
供應鏈管理內訓
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