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DOE試驗設計公開課

課程背景
作為一項非常實用的技術開發、工藝改進工具，實驗設計能夠協助企業快速找出工藝環境中最適合的生產條件，追求質量完善與資源利用*化，并能有效縮短產品設計開發時間，因而受到金融企業、研究單位、工程制造部門的普遍歡迎與肯定。近幾年全球企業熱捧的六西格瑪技術，其中很重要的一部分就是實驗設計，即通過實驗設計找到科學的、突破性解決問題的方法，六西格瑪方法與實驗設計在各個領域的廣泛應用已收到了明顯的效果，被當作是研發周期顯著縮短的法寶。
培訓收益
建立DOE法的概念和方法
認識DOE法在質量問題的分析中的重要性
掌握DOE法在質量問題的分析中的技巧
提高正確使用DOE法的能力
授課對象
產品設計人員(yuan)、質量(liang)管理人員(yuan)、工(gong)(gong)程技術(shu)人員(yuan)、質量(liang)改進工(gong)(gong)程師

課程大綱
一、實驗設計概述
什么是實驗設計
DOE的目的與用途
實驗設計的策略與實驗路徑圖
DOE的操作步驟
二、MINITAB基本操作與基礎統計
MINITAB簡介
基礎統計

三、完全析因“全因子”實驗設計
二水平全因子實驗概述
全因子設計的計劃
全因子設計的分析實例
四、部分析因“部分因子”實驗設計
部分析因實驗概述
部分析因實驗計劃
部分析因實驗的分析實例
折疊設計實例分析
飽和設計及實例分析
Plackett-Burman設計實例分析
三水平部(bu)分析因實驗的分析

五、數據收集與實際考慮
六、響應曲面方法與設計
響應曲面設計概論
響應曲面設計的計劃
響應曲面設計的分析實例
最陡的上升路徑
序貫實驗設計方法
Box-Behnken實驗設計方法
七、田口實驗方法的比較
八、其他實驗設計方法的考慮與分析實例
調優操作
協方差分析
缺失數據的實驗設計考慮
二進制(zhi)響應實驗設計

講師介紹——羅老師
講師資格認證及工作經歷： 
顧問2007年取得6西格瑪認證黑帶
20多年世界500強外資企業質量管理經驗
曾主導集團多家工廠實施ISO9000, TS16949, TL9000標準
曾赴*、日本、英國研修制造質量管理
2005年獲上海市質量協會頒發的上海市優秀質量經理人
擅長課程及授課風格：
故障書分析法FTA介紹、流程管理與優化、質量成本控制課程、質量功能展開QFD、8D方法及基層問題分析能力、IATF16949五大工具、QCC品管圈實戰推行、經典DOE
羅老師善于將多年工作經驗與課程融合，根據企業培訓需求，或企業現狀識別企業培訓需求，并根據企業特點量身定做，從而提高培訓的效果。
曾輔導、培訓的部分客戶名單：
吉利發動機、百(bai)世、GSK、聯想(xiang)、臺積電、波士頓(dun)科學、京東、國藥控股、中糧、湯臣倍健、傳化、GSK、寧(ning)波臺塑、佛(fo)山(shan)東海(hai)理化、上海(hai)延鋒、蒂森克虜伯、斐訊等。

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