課程描(miao)述INTRODUCTION
5s培訓課程
日程(cheng)安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
5s培訓課程
內容
引言:
這是一門讓日本人感動的5S課程——
她全程展示日本本土5S前沿的理論和*的實踐成果
她深刻揭示5S活動的真知要義、成功經驗、失敗教訓
5S活動是日本工業企業崛起重要的法寶,現在已經成為全世界制造型企業通用的管理語言。推進5S活動是企業“最基本層面的改善”,是一項艱巨的企業變革活動。不少企業借助推進5S活動而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌;同時也有不少企業在推進5S活動過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。
本課程以企業推進5S活動的實際流程、難點為基礎,通過實際的案例,講述一個正確、科學地推進5S活動的方法和步驟,以及持續推進5S活動的思考過程和企業文化。
本(ben)課程適合日臺韓(han)系企業中高層管理人員(yuan)的(de)5S進階(jie);適合有一定現(xian)場管理水平但5S無法持續改進的(de)歐美(mei)外資及國內(nei)企業的(de)中高層管理人員(yuan)5S認知洗禮(li)。
培訓對象:制造型企業中高層管理人員,涉及各職能部門
參加人數:20-40人為宜
培訓時間:2天(每天6課時),可根據客戶實際情況進行調整。
培訓方式:講解引導、案例分析、課堂練習、學員討論、學員現場實踐輔導
培訓目標:
1. 全面認識5S的內涵及基本原理,尋求5S活動推進的企業文化根源,明確5S是最基礎的管理項目,樹立生產運作管理的系統集成觀;
2. 明確5S活動不局限于“大掃除、清潔環境”,它本身也有水平之分、也可以深入開展而全面提升公司的核心競爭力(PQCDSM);
3. 掌握5S活動推進的系統方法、實施技巧與關鍵點控制,掌握實施5S管理的各類工具,樹立持續改善的管理理念和實操方法;
4. 通過實施5S,提高員工素質,激發工作積極性,造就*企業。
內(nei)容要(yao)點(dian): 1級水(shui)平(ping)(ping)2級水(shui)平(ping)(ping)3級水(shui)平(ping)(ping)整理(li)(SEIRI)保留“要(yao)”、清除(chu)“不要(yao)”保持(chi)*用量(liang)資(zi)源投入*化(hua)(hua)整頓(SEITON)分門別類 明確標示、固定放(fang)(fang)置合理(li)布局 快速(su)取(qu)放(fang)(fang)、目視管理(li)消除(chu)一切Loss效(xiao)率極大化(hua)(hua)清掃(SEISO)清除(chu)垃(la)圾(ji)不產生垃(la)圾(ji)清潔化(hua)(hua)、綠色環(huan)保清潔(SEIKETSU)形(xing)式化(hua)(hua)行事(shi)化(hua)(hua)習慣化(hua)(hua)素(su)養(yang)(SHITSUKE)遵守(shou)規則人的素(su)養(yang)企(qi)業文化(hua)(hua)
課程綱要:
前言
生產現場“觀、感、悟”:怎樣的現場才是“卓越的現場”?( PQCDSM)
企業5S活動持續推進失敗原因反省
5S無用論:5S活動過于簡單,不能提升QCDSM
急功近利:雷聲大、雨點小
5S麻痹(bi)論、疲勞(lao)論:我們的5S已經做(zuo)到頂了,還有啥可以(yi)深入的?
第一部分 高屋建瓴:5S活動境界提升——永續經營的管理基石
5S活動為什么是管理基石?
5S活動:心態!改善活動:手段!5現主義:作風!
5S活動的管理哲學(圍棋規則的啟示——在簡單的規則中“悟” )
管理理念一:簡捷、簡捷、再簡捷!→→準確實現、避免偏差
管理理念二:以人為本、共同實現!→→集思廣益、榮辱以共
案例分享:某日資企業“完美5S”作戰——1.0標準→4.0標準課題舉例
5S的管理境界:
1級水平——5S活動作為現場管理的方法
2級水平——5S活動作為工廠管理的好幫手
3級水平——5S活動作為企業永續經營的管理基石
5S活動的一級水平:職場活性化
“管理現狀顯在化”的手段
清潔化活動與環境的“感官改善”
“清潔化”心態、意識的樹立
“既定事項全員嚴守”
標準化管理
5S活動的二級水平:生產性改善
IE活動與消除浪費、提升效率
TMP活動
庫存低減活動
標準化的執行活動
人員綜合素質提升活動
5S活動的三級水平:經營與事業改革
JIT
生產方式改革
習慣化
綠色企業
企業文化的營造
第二部分 真知要義:5S活動內涵及徹底推進
整理(SEIRI):【要】與【不要】堅決留棄
暫時不用,但定期需要使用的物品如何處理?
不易看見的物品如何整理?看不見的地方整理了嗎?
完成品、剩余物料、不良品及時處理了嗎?
【要用】的物品數量合適嗎?能否低減必要的數量?
整理的意義與作用何在?
案例分享:騰出空間、杜絕誤用、認識浪費與奢侈
整頓(SEITON):科學布局、取拿便捷
識別給誰看?
方便取拿固然重要,但歸還時也十分方便嗎?
規定的位置合理嗎?布局合理嗎?
整頓的意義何在?復雜的作業簡單化,提升效率
案例分享:整頓的發展:定置管理
案例分享:一目了然的目視管理
清掃(SEISO):掃除垃圾、美化環境
所有的區域都清掃了嗎?責任區明確了嗎?看不見之處清掃了嗎?
清掃工具本身足夠干凈嗎?外觀檢查用具、物料盛放容器、防塵用具、設備/夾具本身足夠干凈嗎?
清掃就是大掃除、為了好看嗎?發現臟污!臟污的源頭何在?可以杜絕嗎?
案例分享:不帶入垃圾、不產生垃圾、消除垃圾
案例分享:消除缺陷
清潔(SEIKETSU):長抓不懈、堅持到底
標準化的規定、規范建立了嗎?規定、規范可以一目了然嗎?
整理、整頓、清潔活動定期展開實施嗎?各職場制定了實施細則嗎?
建立了定期檢查、監察制度嗎?建立了糾正、改善責任制嗎?
案例分享:清潔化活動就是標準化嗎?
案例分享:清潔化3要素:標準化,監察\診斷\整改循環,領導者第一責任制
素養(SHITSUKE):自覺遵守、養成習慣
禮儀是最易看得見的素養(言語禮儀、行為禮儀、形體禮儀……)
意欲性、協作性、服從性、挑戰性、公德心是員工素養的評估要點
討論:何謂“素養“?
思考:“素養”的“道”與“術”
5S活動始于素養,終于素養
第三部分 人性化管理:領導者的素養修煉與團隊凝聚力
人造環境,環境育人
工作心態、工作作風、工作態度、工作方式、工作能力的德才修煉
心態決定一切
2大核心心態:感恩、進取
領導者工作態度端正:認真、嚴謹、敬業
領導者人格魅力與工作方法實例
嚴于律己、模范表率
熱忱及強勁的責任心、勇于承擔責任
只有充分的民主才有*的集中
商量式的命令手段
用人不疑、疑人不用(越權插手是管理者的第一大忌)
公平、公正、公開
積極聆聽、集思廣益(尊重他人)
關注優點、淡化缺點(發掘他人的長處;挑剔不如欣賞)
案例:“班組集體創意大賽”活動
激勵為主、懲罰為輔
案例:“批評”部下不能傷害部下自尊(4個不)
平易近人(竹子越高越彎曲)
通情達理、善解人意(問詢、理解、諒解、指正)
案例:部下表現異常時的有效處理
……
以人為本“人性化管理”
堅持以人為本的理念為前提
以滿足人的實際需求為中心
以多種(zhong)形式的(de)激勵方式為手段
第四部分 活性化現場:5S活動與日本企業文化
思索:西方民族與東方民族的差異?
日本奇跡與東方思考:體制最重要?人最重要?
現場中心主義:決戰在終端商場、決勝在生產現場
以人為本、全員參與
活性化活動:剛柔并用
創新式思維與現場改善活動
問題意識與改善文化
細節決定成敗
修煉成精
沒有最好、只有更好
思索:“改善”與“創新”理念的深刻差異
5現主義作風
Gemba現場、Gembutsu 現物 、Genjitsu 現實 、Genri 原理、 Gensuko原則
徹底的5現主義:心動不如行動
5W2H徹底運用:古板的日本人與模糊的中國人
以“實物”+“數據”說話
“合情”又“合理”才能順利實施,有效對策
追本求源,徹底對策
5S活動與東方文化
不掃一屋,何以掃天下
先做人,再做事
千里之堤毀于蟻穴
眾人拾柴火焰高
三(san)個(ge)臭皮匠賽過諸(zhu)葛亮
5s培訓課程
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