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質量零缺陷管理培訓

課程大綱：
（可根據客戶具體需求調整課程內容）
第一章、 由于質量引起的幾大困惑
1、客戶動不動就退貨回來一大堆
2、客戶動不動要派人去那邊做全檢
3、客戶動不動不是扣款就是罰款
4、驗貨員動不動就判不能出貨
5、現場不良品動不動就是一大堆
6、我們很多關卡已設置全檢為啥還是一大堆不良
7、我們也建立了國際質量系統為啥沒效?
8、為啥每個月的質(zhi)量(liang)分析(xi)報告都是同(tong)樣的問題 

第二章、質量異常的現象體現
1、外觀刮傷的很普及
2、某種功能上的缺陷總是沒法控制
3、某個細節控制不好導致不良
4、到了包裝后工序也出現不良
5、在搬運中出現碰撞造成不良
6、在運輸過程發生不良
7、在加工環節(jie)造成不(bu)良 

第三章、質量不良的原因分析
1、產品本身設計的原因
2、材料的原因
3、人的原因
4、設備的原因
5、標準工藝的原因
6、環(huan)境的原(yuan)因 

第四章、質量零缺陷的價值
1、省事省時省力
2、降低質量成本
3、**的品牌推廣
4、客戶**的口碑
5、價格上的優勢
6、心里開心 

第五章、質量零缺陷的十二大步驟
步驟一、具有全員高端品質意識意識高端才會有質量高端在全員進行宣傳包括清潔工天天宣傳直到養成習慣形成文化質量零缺陷不是目標而是**起碼的要求一次就做好是對每個人的工作要求沒有理由沒有借口
步驟二、技術成熟設計到位
1、設計產品的精度
2、設計產品的工藝成熟
3、完善產品的細節
4、完善工藝技術資料與分量
5、規范技術設計系統
6、從(cong)文件上正(zheng)規工藝技(ji)術(shu)

步驟三、標準化作業凡是與質量有關的事項一律標準化
1、讓標準化滲透每一個環節與每一個人
2、讓標準化在每一個需要的地方都目視化
3、讓每一個動作都標準化
4、生產人員的質(zhi)量標準化程度要達到檢(jian)驗人員的專(zhuan)業水平

步驟四、質量機制完善
1、生產人員的質量程度務必與收入掛鉤
2、讓所有人都知道只有把事情做好了才能拿到收入
3、對于未做好的產品要承擔責任
4、一定要讓這樣的機制在企業根深蹄固
5、完善質量零缺陷所有的機制，如:檢驗試驗、糾正預防、統計分析等等
6、對每(mei)個單(dan)位的每(mei)個人都要(yao)熟悉質量機制

步驟五、培訓與磨練
1、對人員的素質包括管理素質進行周期性的訓練
2、要求每個人的質量意識與思想度能統一
3、對每個人的專業技能進行嚴格的理論與實踐進行培訓與鑒定合格才能上崗
4、對每個崗位所需要的質量標準進行嚴格的培訓直到合格
5、凡是未經培訓合格的人員一律不能上崗作業
6、只(zhi)有合格的(de)人(ren)員才能做(zuo)出合格的(de)產品

步驟六、成立質量改善小組
1、成立一支經過嚴格訓練和個優秀的質量小組
2、制定一套嚴格的質量小組游戲規則
3、確定質量小組的工作范圍與事項及相關權責
4、發揮質量小組的功能與智能
5、嚴格按照質量小組的規則進行監督與考核
6、提交質量小組的周期(qi)性(xing)報告(gao)

步驟七、嚴格控制來料質量
1、消除來料特殊讓步處理方法
2、與供應商簽訂嚴格的合作協議
3、嚴格按照來料要求進行驗收與處理
4、堅決杜絕不合格材料進入工廠
5、嚴格按照要求甄選供應商
6、杜(du)絕(jue)在(zai)供(gong)應鏈上的人(ren)為(wei)操作

步驟八、確保儀器設備的正常完善設備的自主保養，確保設備、儀器的正常，消除故障與隱患檢測儀器的定期校正，保證儀器的*度與精準度堅決杜絕使用不合格或有異常的設備儀器堅決杜絕使用未經校正的儀器需要送去校正的一起一定不能拖拉對于有異常的設備儀器要進行嚴格的標識與隔離對于設備儀器的操作一定要嫻熟
步驟九、做好過(guo)程控(kong)制做好生產加工過(guo)程的(de)監督控(kong)制生產安排(pai)一定(ding)要順暢，實施(shi)一個流生產嚴格按照拉(la)動式生產方(fang)式，確保準時、同(tong)步、配(pei)套實施(shi)均衡化生產、消除不必要的(de)庫存與積壓嚴格控(kong)制過(guo)程中(zhong)的(de)特殊過(guo)

質量零缺陷管理培訓