核心管理技能提升實戰培訓
講師：趙又德 瀏覽次(ci)數：2556
課程(cheng)描述INTRODUCTION
核心管理技能提升(sheng)實(shi)戰培訓
培訓講師：趙(zhao)又德
課程價格：￥元/人(ren)
培訓天數：2天
日(ri)程安排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
核心管理技能提升實戰培訓
課程大綱
第1講 班(ban)組長現場作(zuo)業(ye)管理篇(pian)
一(yi)、如何進(jin)行班組生產(chan)工藝管(guan)理
識讀生產工藝流程圖
班組生產技術工(gong)藝(yi)管理
【案例分(fen)析】電(dian)子工(gong)業(ye)企業(ye)生(sheng)產現場(chang)工(gong)藝文件
如何進行流(liu)水線管理
【案例分享】“以人為(wei)本(ben)”的流(liu)水線管(guan)理創(chuang)新模式
【案例(li)分析】某公司(si)棒(bang)磨機生產(chan)工藝管(guan)理措(cuo)施(shi)
二、班(ban)組生產作(zuo)業如何(he)安排(pai)
影響生產日程安排的因素
如何做好月(yue)、周(zhou)、日生產計(ji)劃
【案例分析】在制品定額法在生(sheng)產作業計劃中(zhong)的應用
日程(cheng)分(fen)析(xi)【生產(chan)(chan)周(zhou)期分(fen)析(xi)】與生產(chan)(chan)排(pai)程(cheng)的高明做法
【案例分(fen)析】××公司×產品的基準日(ri)程表
工(gong)時(shi)消耗(hao)、標準(zhun)工(gong)時(shi)與工(gong)時(shi)定額的計算
【案例(li)分析】工時(shi)定額計算案例(li)分析
【案例(li)分享(xiang)】班組作業(ye)工序清單
【案例分析】零件(jian)生(sheng)產(chan)進度表
三、準備勝(sheng)于一切——做(zuo)好現(xian)場生(sheng)產準備
生產技術準備
物資準備
組織準備
生產秩序和環(huan)境準(zhun)備
【案例分(fen)享】變電工程生產準(zhun)備“231”工作(zuo)法(fa)
【案例分(fen)析】轎車制造企業的(de)電阻點焊生(sheng)產準備中的(de)人員(yuan)培訓
四、班組(zu)生產派(pai)工與(yu)計劃變更控制——現場(chang)管理與(yu)改善的利器
如何進行班組生產派工
如何高效、快速處理班(ban)組作(zuo)業(ye)計(ji)劃變更
【案(an)例分享】豐田汽(qi)車公司均衡化生產
【案例分析(xi)】企業(ye)生(sheng)產派工的優化
五、如何隨時掌控(kong)生產進度和處理(li)生產異常
生產過程的關注點與掌控
【案例(li)分析】說明排拉表的編寫(xie)
生產進(jin)度(du)瓶頸的預防與解(jie)決(jue)
如(ru)何做好作業進(jin)度控制和生(sheng)產異常防范
如何應對急單(dan)、插(cha)單(dan)
【案(an)例分(fen)享】印刷企(qi)業(ye)如何解決生產異常
【案例(li)分析】某化(hua)工有限公司異(yi)常處理的改善及跟蹤(zong)
六、班組日產效率怎樣優化
班(ban)組作(zuo)業(ye)標準化——作(zuo)業(ye)指導書
【案例分析】某機械產(chan)品(pin)作業指導書
效率(lv)、稼動率(lv)及切換率(lv)計算
【案例分析(xi)】工序工時效率計算案例分析(xi)
生(sheng)產線(xian)平衡分析與生(sheng)產最優化
如何進行切(qie)換線管理
【案例(li)分享】導軌(gui)組(zu)裝分廠(chang)生產線平(ping)衡分析范例(li)
【案例(li)分析】機(ji)械加工生產線和(he)裝(zhuang)配生產線換(huan)線快速(su)化方(fang)法(fa)
第2講 班組長現場物(wu)料管理篇
一(yi)、班組物料(liao)領用(yong)怎么管(guan)
如何把好領(ling)料關
退料補貨如何辦(ban)理
控(kong)制(zhi)上線(xian)物料用量
【案例分享】某化工公司物料損(sun)耗的(de)對(dui)策
【案(an)例分析】某(mou)鐵路運(yun)輸企業限(xian)額(e)領料措施(shi)
二、如(ru)何環環精細管(guan)理班組現(xian)場物料
如何明確(que)現場物(wu)料標識
物(wu)料的利用、到位和(he)擺放(fang)情(qing)況
怎(zen)樣(yang)做到(dao)物料先來要(yao)先用
如何(he)正確地處理現場過剩余料
產品掃尾時物(wu)料的處理(li)
如(ru)何(he)處(chu)理(li)現場不良物(wu)料
班組(zu)現(xian)場如何對待特采物料
如(ru)何(he)改善生產物流
【案例分(fen)享】物料(liao)條碼精細化管理，降低(di)企業物料(liao)成本(ben)
【案例分析(xi)】某(mou)化(hua)工(gong)公司物料色標管(guan)理(li)
三、班組現場輔料怎么管
輔(fu)助材(cai)料(liao)的領用管(guan)理
輔助材料使用管控方案
【案例分享】某公司的輔料以舊換(huan)新方法
【案例分析】日本豐田物料告急指示燈(deng)
四、物料搬運(yun)的注意(yi)事項
物料搬(ban)運(yun)管(guan)理要領(ling)
搬運作業方法
搬運管理辦法
【案例分享】通量(liang)線工序中的物料搬運的改(gai)善
【案例分析】某物流公司專(zhuan)用叉車碼垛方法設(she)置表
五、如何做好生產現(xian)場物(wu)料(liao)盤點(dian)
做好現場物料的日常盤點管理
實施物料盤點前(qian)五項準備(bei)工(gong)作
實施(shi)物料盤點五大步驟與方(fang)法
【案例分享】××工廠生產線(xian)盤點表
【案(an)例分析】現場物料(liao)管理卡(ka)
第3講(jiang) 班組長現場(chang)質量管理(li)篇
一、班組現場質量如何管控
如何引導(dao)員(yuan)工(gong)樹立質量(liang)意識
班(ban)組質量管理的(de)八大要(yao)點(dian)
班組提(ti)高產品質量的方法(fa)
重點關注產品直(zhi)通(tong)率
【案例分(fen)享】日(ri)本豐(feng)田公司(si)產品質量管理經驗
【案例分(fen)析】TAM公司組長的質(zhi)量工作職責
二、如何控制(zhi)生產過程質量(liang)
首件質(zhi)量檢驗(yan)
如何利用(yong)好質量“三檢(jian)制”進行交叉管理
【案例分析】首件自主檢查表
制程過程檢驗
【案例分析】某(mou)芯片制造公司工(gong)序(xu)合(he)格率和不(bu)合(he)格品分布情況
完工檢驗
【案例分(fen)享】廣州本田汽車(che)公司生(sheng)產過(guo)程質量控制
【案例分(fen)析】服裝生產過程檢驗
三(san)、這(zhe)樣才(cai)能保(bao)證成品質量
成品包裝檢查
成(cheng)品入庫檢查
【案例分(fen)享】航(hang)天產品質量特(te)色管(guan)理(li)
【案(an)例分(fen)析】產品質量檢驗標準
四、怎樣預防生產不合格(ge)品
如何(he)預防不合格(ge)品的產生
現場不合格(ge)品的(de)處理思路和方(fang)法
如何(he)實施防錯法(fa)作(zuo)業降低不合(he)格品(pin)率
【案例分享】海(hai)爾集團公司質量“價值券”管理
【案例分析】某半導體洗(xi)凈公司的不合格項報告單
五、現場品質異常如何處(chu)理(li)
如何做好作(zuo)業切換過(guo)程質量(liang)控制
現場(chang)質量異(yi)常處理(li)的正確步驟
【案例分享】*克(ke)勞斯比(bi)質量管理法(fa)
【案例分析】實用的防(fang)錯(cuo)方法
第4講 班組長現場設備管理篇
一、如何嚴(yan)謹規范使用現場設備
班組使用設備的(de)類(lei)型
遵循“一二三四五”原(yuan)則
班組(zu)設備管理的內容
【案例(li)分析】某公司設備目視管理示例(li)
設備管(guan)理規程和(he)設備管(guan)理制度(du)
【案例分(fen)享(xiang)】韓(han)國三星集團(tuan)全員(yuan)參與設備管理
【案(an)例分析】數控機床CJK0635／A操作說明書
二(er)、設備點(dian)檢與維護保養怎么做
如何做(zuo)好班組設(she)備點檢
【案例分析】設備(bei)部(bu)件【數控機床絲杠傳動(dong)副】檢查規范示(shi)例
班組(zu)設備日常三級保(bao)養應該怎么(me)做
【案例(li)分析】銑床潤滑圖表示例(li)
【案(an)例(li)分享】日本豐田公司設(she)備(bei)“自主保養”
【案例分析】設備維護(hu)保養案例分析
三、如何(he)做好設備(bei)運行(xing)與維修管理
如何做好(hao)設備(bei)的(de)運行管理(li)
設備故障(zhang)的診斷和預防對策
如(ru)何減少設備磨損
班組(zu)自主維修“七步法”
【案例分享】機(ji)械(xie)零件(jian)故障(zhang)判斷(duan)標準
【案例分(fen)析】砂(sha)磨機運行情況一覽表示(shi)例
四、班組現場儀(yi)器、儀(yi)表和工具怎么管
班組(zu)儀器、儀表和工具如(ru)何保管、保養(yang)
班(ban)組(zu)儀器、儀表(biao)和(he)工(gong)具管理方法
【案例分享(xiang)】現代研(yan)發(fa)企業儀器管理
【案例(li)分析(xi)】某公司航空維修中的工具管(guan)理
第(di)5講 班組長現場成(cheng)本管理(li)篇(pian)
一、如何做(zuo)好班組(zu)成本管(guan)理
班(ban)組(zu)現(xian)場(chang)高成(cheng)本的現(xian)象
班組成本管理(li)的要點(dian)
【案例(li)分享】韓國三星集團低成本秘(mi)密
【案例分(fen)析】某公司班組長(chang)成(cheng)本職責的事項(xiang)
二、如何發現和減少生(sheng)產現場(chang)八大(da)浪費
如何(he)發現和挖掘(jue)生產現場成(cheng)本的八大(da)浪費
減少生產(chan)現場成(cheng)本浪費的過(guo)程、方(fang)法與工具
現(xian)場成本八大浪費原因(yin)分(fen)析與解決措施
【案例分享】汽車公(gong)司(si)減(jian)少沖壓生產成本的經驗
【案例分析】某半導體公司INGOT成本構(gou)成
三、班(ban)組降低(di)成本的方法有哪(na)些(xie)
如(ru)何(he)強化(hua)員(yuan)工(gong)的成本意(yi)識(shi)
班組成本(ben)控制的四大(da)標準
班組(zu)生產成(cheng)本控制(zhi)的九(jiu)種方法(fa)
成本控制具體步驟
【案例分享】某公司的全(quan)員成本目標管理【TCM】
【案例分析】某公司生產產品(pin)質量成本的(de)分析
四、降低現場能耗、物耗怎么做
開展節(jie)能降耗活動(dong)
設備(bei)、備(bei)件的(de)成本管制與費用的(de)節約方(fang)法
做好物料、燃料的(de)成本管制與費用(yong)的(de)節約
【案例分享】生產現場成本控(kong)制小竅(qiao)門
【案例分析】某公司5.5kW軸流風機降低成本具體對策
核心管理技能提升實戰培訓
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