課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
六西格瑪綠帶 培訓課
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
六西格瑪綠帶 培訓課
【課程簡介】
本課程重點面向各企業的中高層技術及管理人員,由具有長期實際運作經驗和深厚理論造詣的專家主講,結合實際案例系統闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結構、項目管理、突破策略和文化變革策略。并結合了制造業及服務業的實際案例貫穿始終。重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應用。使學員能夠利用DMAIC方法論及相關流程分析改善工具改進本職工作流程,并能作為六西格瑪項目改進小組的成員參與項目活動,推進項目開展或支持黑帶完成改進項目。
【課前準備】
自帶手提電腦,于課前在網上免費下載MINITAB17版并安裝
【培訓模式】
注(zhu)重實用(yong),實戰!理論(lun)講解(jie)?;實用(yong)案(an)例分(fen)析;分(fen)組現(xian)場(chang)演練;專家現(xian)場(chang)點(dian)評;現(xian)場(chang)互動(dong)討論(lun)。
【課程內容】
第一講:6sigma管理概述
【本講內容】
1.六西格瑪的起源
2.什么是六西格瑪
3.六西格瑪的統計含義
4.六西格瑪管理的核心理念和價值觀
5.六西格瑪設計DFSS
6.精益六西格瑪
7.六西格瑪管理的組織結構
8.六西格瑪團隊的組建和授權
9.六西格瑪項目來源和選擇
10.過程的SIPOC分析
11.如何進行項目立項
12.六西格瑪團隊規則
13.六西格瑪團隊工具
14.六西(xi)格瑪與財務(wu)收(shou)益
第二講:六西格瑪專用軟件MINITAB基礎介紹
【本講內容】
1.MINITAB簡介
2.描述性統計
位置狀況
離散程度
分布形狀
3.基本統計圖形
直方圖
箱線圖
餅圖
時間序列圖
3D曲面圖
矩陣圖
條形圖
分析用統計工具
散布圖--回歸分析
排列圖
分層法
因果圖
5、案例練習
第三講:概率與數理統計基礎
【本講內容】
1.隨機試驗和隨機事件
2.事件間的關系與運算
3.離散型隨機變量的分布律
4.連續型隨機變量的分布
5.隨機變量的均值
6.隨機變量的方差與標準差
7.方差的特性
8.常見的連續型數據的分布:正態分布、均勻分布、指數分布、對數正態分布
9.常見的離散型數據分布:0-1分布、二項分布、泊松分布、超幾何分布
10.中心極限定理
11.參數的點估計
12.參數的區間估計
13.案例練習
第四講:數據的收集和整理
【本講內容】
1.數據的類型
2.測量尺度:定類、定序、定距、定比
3.收集數據的方法
4.因果矩陣圖
5.抽樣方法:簡單隨機抽樣、分層抽樣
6.數據圖示方法
第五講:項目管理工具
【本講內容】
1.關聯圖
2.系統圖
3.親和圖
4.矩陣數據分析法
5.優先矩陣圖
6.矩陣圖法
7.PDPC法
8.網絡圖
第六講:測量系統分析
【本講內容】
1.測量數據的用途
2.MSA基本術語
3.測量過程變差對質量決策的影響
4.測量系統分析的準備
5.GRR分析方法
均值極差法
方差分析法
6.測量系統的分辨力
7.如何基于分析結果進行測量系統改進
8.計數型測(ce)量系統能力分析方法
第七講:過程能力
【本講內容】
1.過程能力指數Cp、Ca、Cpk
2.過程能力指數Cpm、Cpmk
3.過程性能指數Pp、Ppk
4.過程能力指數與缺陷率的關系
5.屬性值數據過程能力分析
6.案例分析與練習
第八講:潛在失效模式與后果分析
【本講內容】
1.什么是FMEA
2.FMEA的類型
3.FMEA的目的
4.進行FMEA分析所需的準備
5.如何創建過程流程圖
6.潛在失效模式與后果分析
7.潛在失效模式原因分析
8.現行過程控制分析
9.嚴重度、頻度、探測度打分
10.過程改進
第九講:假設檢驗
【本講內容】
1.什么是假設檢驗
2.假設檢驗的基本原理
3.假設檢驗的兩類錯誤
4.假設檢驗的一般步驟
5.單個正態總體均值、方差的檢驗
6.單總體、雙總體比率檢驗
7.列聯表
8.兩正態總體均值、方差的檢驗
9.配對樣本的檢驗
10.檢驗功效與樣本量的(de)計(ji)算
第十講:方差分析
【本講內容】
1.變差的數量表示
2.變差平方和
3.自由度的概念
4.均方的概念
5.單因素試驗的方差分析
6.F檢驗法
7.變異源分(fen)析(xi)SOV
第十一講:精益分析工具
【本講內容】
1.價值流分析
2.作業時間分析
3.工序分析
4.動作分析
5.OEE分析
第十二講:試驗設計基礎
【本講內容】
1.什么是DOE
2.傳統試驗方法的弊端
3.正交表
4.正交試驗的作用與弊端
5.單指標的分析方法(極差法)
6.多指標的分析方法
7.混合水平的正交試驗
8.擬水平法
9.主效應與交互效應
10.正交表的選用原則
11.有(you)交(jiao)互作用的正交(jiao)試驗設計
第十三講:因子試驗設計
【本講內容】
1.試驗設計的基本步驟
2.部分析因與全析因
3.試驗設計的策略
4.試驗設計三大原則
5.真實值與代碼值
6.什么是混雜和分辨度
7.什么是生成元,如何設計生成元
8.因子分析七步法
9.Plackett-Burman設計
10.飽和試驗設計
11.試驗設計案(an)例分析(xi)及練習(xi)
第十四講:精益改進工具
【本講內容】
1.看板管理
2.目視管理
3.5S管理
4.定置管理
5.設備布局改進
6.快速換模(SMED)
7.5W1H提問技術
8.ECRS原則(ze)
第十五講:常規控制圖
【本講內容】
1.SPC常用術語解釋
2.控制圖種類(以數據來分)
3.3σ原理
4.局部措施和對系統采取措施
5.過程控制和過程能力
6.分析與控制用控制圖
7.如何確定抽樣方案
8.建立Xbar-R圖的步驟
9.控制圖判異和判穩準則
10.建立P圖的步驟(zou)
第十六講:非常規控制圖
【本講內容】
1.標準化控制圖
背景和好處
標準化方法
2.紅綠燈信號控制圖
使用前提
優點與缺點
3.預控制圖
基本原理
使用步驟
第十七講:精益工具
【本講內容】
1.防錯
什么是防錯
防錯的類型
防錯的水平
防錯的特點
防錯案例分析
2.標準化作業
標準化作業的目標
標準化作業的確定程序
標準作業組合表
六西格瑪綠帶 培訓課
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已開(kai)課時間Have start time
- 鄧永強
品質管理內訓
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉
- SPC-統計過程控制的實施 徐老師
- 《精益TQM:有效打造企業 楊小林
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏(wei)及淇
- 《數智化時代的質量提升實戰 王(wang)明哲
- 打造極具價值的QC小組 賈春(chun)濤
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東平
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓(han)老師
- (蘇州場)ISO 9001 徐老師(shi)
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正偉(wei)