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設備故障與維修管理

授課對象：
企業內部設備管(guan)理的管(guan)理人員(yuan)（生產, 設備經理; 生產, 設備主管(guan)領班(ban)和(he)班(ban)組長; 設備工程(cheng)師和(he)維護員(yuan)等以及公司生產部門各級相關人員(yuan)）。

課程背景：
生產管理發展趨勢,和現代企業管理理論,旨在教授現代企業設備與生產主管管理理念和技能。
介紹現代企業目的是使學員掌握規范設備維護的管理基本運作知識和解決(設備)問題的思路和方法,理解和初步運用設備的基本體系知識, 提升企業管理水平, 挑戰企業生產效率極限.
采用(yong)以(yi)生(sheng)產(chan)現場(chang)實例“引導”的形式，讓培(pei)訓者(zhe)感受到生(sheng)產(chan)現場(chang)所(suo)存在的設備管理(li)問題(ti)。采用(yong)“互(hu)動”的方式幫助學員運用(yong)思想和技能來解決生(sheng)產(chan)管理(li)問題(ti)。

培訓目標：
了解做為一名現代企業的現場管理者所應該具備的職業設備管理理念， 以及現場管理者所應了解相關的 設備管理體系。
了解作為現場管理者所應具備的對于設備的專業知識內容， 正確理解現代企業中效率管理的相關設備管理技巧, 明確自身 設備維護管理職責， 以及如何在現場管理中如何運用。
了解作為現場管理者所應具備的對于設備維護修理的設備故障原因分析知識內容， 正確理解現代企業中設備管理的相關 設備搶修技巧與流程, 明確自身 設備管理職責， 以及如何在現場管理中如何運用。
了解設備在現代企業(特別是生產部門)中,如何不斷提高效能,循序漸進的設備專業計劃保全維護管理六大階段, ,以及在開展過程中每個階段所必須開展的設備管理工作的要點,  過程中所遇到的設備瓶頸困難與問題的解決, 以及每階段現場評審 的詳細介紹。
掌握現場開展設備所應該具備的設備自主保全管理工具, 以及在生產現場設備如何運用開展, 如何運用設備工具提高設備及生產績效。
了解設(she)備(bei)(bei)預防維修體系與(yu)智(zhi)能化(hua)維護的(de)(de)內容，以及在(zai)現(xian)場如何建立(li)與(yu)實施數字化(hua)設(she)備(bei)(bei)孿生技術的(de)(de)運用，掌握不(bu)同(tong)等(deng)級的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)所匹配的(de)(de)使(shi)用維修方式，以對(dui)接智(zhi)能制造的(de)(de)發展趨(qu)勢的(de)(de)同(tong)時，實現(xian)設(she)備(bei)(bei)高效(xiao)管理與(yu)降(jiang)本(ben)增效(xiao)的(de)(de)最終目標(biao) 。同(tong)時，使(shi)企(qi)業也能夠(gou)獲得由現(xian)場生產(chan)的(de)(de)逐步改善所帶來的(de)(de)效(xiao)益(yi),真正做到企(qi)業與(yu)員工“雙贏”（win win）。

課程大綱：第一部分  設備 設備全員維護基礎知識
一 設備管理-成熟有效的生產效率工具
二 設備管理理念與相關體系介紹
案例分享：
如何通過不同設備的壽命周期不同，建立設備《預防維保計劃》
三 提高 設備綜合效率的方法
四  零故障能實現嗎？
案例分享與討論：（PM計劃保全）
 如(ru)何(he)建立設備活動的相關管理績效指(zhi)標(biao)（目標(biao)管理）

第二部分  設備故障現象、原因、對策與改善
一設備故障的理念（探討） 
二設備故障的類別
1.故障預判趨勢：
2.故障現象分類：
3.故障類別區分：
案例分享：《故障記錄表》&《故障改善報告》中如何描述填寫
三.設備故障的原因與分析方法
原因：
1.設備故障機理分析三要素：對象 原因 結果
2.設計安裝原因：
3.使用原因：
4.維護原因：
5.其他原因
分析方法：
1.設備故障分析方法之一：統計分析法與案例解析
2.設備故障分析方法之二：分步分析法與案例解析
3.設備故障分析方法之三：故障樹分析法
四.設備故障的分析流程
1. Step 1：故障記錄的信息來由與內容
2. Step 2：故障狀況的分類與明細區分
3. Step 3：故障分析法的運用與根源導出
4. Step 4：故障損失計算
5. Step 5：故障維保改善方法的匹配與明確
6. Step 6：相關資料 圖紙 工具 備件 夾具 安全等的安排準備
案例模擬：依據《故障記錄表》的內容，實施故障分析流程。
五. 故障搶修流程管理
設備維修對策
設備日常維護策略
設備應急搶修 六項對策
設備維修活動組織和資源整合相關策略
設備故障維修策略規范化
案(an)例分享：《故障(zhang)(zhang)記(ji)錄表(biao)》&《故障(zhang)(zhang)改(gai)善報告》中如何描(miao)述(shu)填寫

第三部分 設備專業計劃管理體系建立
一 設備專業計劃保全管理 
二  步驟一：設備管理基礎要求
三 步驟二：設備薄弱點（瓶頸）改善  
四 步驟三：設備管理體系的構建與優化
五 步驟四：設備定期計劃（預修）維保工作
六 步驟五：點檢檢測與設備預知保全的開展（CBM & RCM） 
七 步驟六：設備專業保全的PDCA管理、評估與改善
八  步驟(zou)七：PM專(zhuan)業設備(bei)管理制度的建立

第四部分  設備全員自主維護 維護管理小組活動方法
一  設備全員管理小組成立條件
二 自主保全推進步驟
三 初期清掃和發生源/困難部位的對策
四 制定設備清掃/加油基準要點
五  設備綜合檢查與自我檢查的要點
六  設備高效(xiao)狀態和(he)自主保全徹底化的(de)要點

第五部分  智能化 與  預防維修體系
一 智能化 - 現代設備管理的發展趨勢
二 設備智能數字化孿生技術的建立
三、設備智能化與 TPM全員維護管理體系的匹配 - Total Productive Maintenance
案例與經驗：設備故障、搶修、改善、全員預防維護 案例分享
設備智能數字孿(luan)生管理活(huo)動成果案例展(zhan)示 (主(zhu)持(chi)輔導(dao)公司改善實例報告)

設備故障與維修管理