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質量零缺陷與TQM全面質量管理中山培訓班

課程背景
質量作為企業未來競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色！
價格競爭是暫時的，質量競爭是永恒的，但在我們日常的質量管理中，卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發的質量問題，從某種程度上來講，員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發的主要原因，這也成為我們提高質量的瓶頸。
質量是一種道德，更是一種責任，質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現高品質，卻是擺在大家面前的一個難題。
要提升質量水平，要有方法工具和思路，同時更要調研全員的參與！
TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質量管理工具，全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質量管理ZDQM則強調第一次就把事情做對，而非依靠大量的檢驗、返修等工作，以質量成本的增加為代價來提升質量合格率。
TQM與零(ling)缺陷的結合將(jiang)從質(zhi)(zhi)量改(gai)善整(zheng)體思路、團(tuan)隊心(xin)智模式(shi)、質(zhi)(zhi)量改(gai)善實用(yong)工(gong)具(ju)等角度為企(qi)業(ye)提供(gong)全(quan)(quan)面的質(zhi)(zhi)量改(gai)善方案，本課程將(jiang)幫(bang)助學員學會TQM推動過(guo)程，以(yi)全(quan)(quan)員參與質(zhi)(zhi)量文化作(zuo)保證(zheng)，以(yi)零(ling)缺陷為出發點，通過(guo)“全(quan)(quan)員、全(quan)(quan)范圍(wei)、全(quan)(quan)過(guo)程” 的質(zhi)(zhi)量管(guan)控，提升“物的品質(zhi)(zhi)、事的品質(zhi)(zhi)、人的品質(zhi)(zhi)、環(huan)境(jing)的品質(zhi)(zhi)”為手段，最終實現 “零(ling)缺陷、感動客戶”的企(qi)業(ye)目標(biao)。 

課程收益
1.   從基礎的質量內含切入，使學員所學知識系統性更強
2.   通過計算質量事故的損失,讓學員意識到提高質量意識的迫切性
3.   通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質量意識的技能
4.   全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質
5.   明確各部門的質量控制點,使全員參與有的放矢
6.   結合實際,重點對生產和品質部門質量管理中存在問題進行剖析和對策
7.   揭露企業在質量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法
8.   深層次進行質量統計手法的講解，讓學員不再似懂非懂
9.   通過學員的參與練習,讓學員輕松掌握FMEA等質量統計工具
10.   通過知名公司QCC活動全程展示,讓學員更直觀地進行學習
 11.   通過對提(ti)供質量統計軟件的講解,讓質量統計工作變得輕松高效

培訓對象：
公(gong)司高層管(guan)(guan)理、生產管(guan)(guan)理人員(yuan)、質量(liang)管(guan)(guan)理人員(yuan)、其它影響產品質量(liang)部門管(guan)(guan)理人員(yuan)等。

課程大綱：
第一部分：質量管理基礎與理念
1.   質量管理案例：*空軍的降落傘、三鹿事件
2.   99+1=0，向99.   9%說不的零缺陷質量文化 
3.   如何認識質量-質量的定義與內涵  
4.   產品質量、工作質量、服務質量
5.   質量管理發展的三個階段
6.   如何認識質量管理
7.   變異-質量異常發生的原因
8.   4M1E：識別、控制與消除變異
9.   標準化與PDCA持續改善
10.   品質的五(wu)大謬誤(wu)與(yu)真相

第二部分：什么是零缺陷
1.   零缺陷概念的產生
2.   零缺陷之父－克勞士比的質量原則
3.   企業面臨的困惑
4.   精益工廠追求7個“零”極限目標
5.   克勞(lao)士比(bi):經(jing)典質量改進14步

第三部分：從零缺陷到零缺陷管理
1.   零缺陷前提條件
2.   預防為主，持續改進
3.   全員參與和提案改善
4.   提案(an)改(gai)善(shan)的實施步驟 

第四部分：全面質量管理TQM內容
1.   費根鮑姆對TQM定義
2.   “三全” 
3.   “4一切”
4.   TQM的目標
5.   全面品質管理7原則
6.   TQM 8字方針
7.   TQM全過程管理
8.   TQM四大內容解析
9.   TQM的任務

第五部分：現場質量管理的要點
1.   質量的基點——以顧客為關注焦點
2.   過程的方法
3.   顧客為導向的過程方法
4.   支持過程的方法
5.   管理過(guo)程的方法

第六部分：開展零缺陷內部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
1.   崗位職責
2.   工作方法
3.   不合格品處理
4.   安全操作規程
5.   作業指導書
6.   產品標識和可追溯性
7.   產品防護
8.   設(she)備(bei)設(she)置

第七部分：生產過程零缺陷的主要控制點
1.   消滅浪費和缺陷的起點為產品設計——產品質量的先期策劃APQP
2.   潛在失效模式和后果分析FMEA
3.   合理有效布局及(ji)如何設置(zhi)重要(yao)控制點CP

第八部分：零缺陷的延伸
1.   進貨檢驗和免檢活動的推動
2.   供應商選擇與評價程序的標準化
3.   供應商質量的早期介入
4.   供(gong)應群(qun)的結構優化 

第九部分：零缺陷的實施和推動手段
1.   以PDCA為基礎
2.   防錯技術
3.   PPM
4.   5Why
5.   8D的方法
6.   持續改進QOS

第十部分：零缺陷質量改善小組活動
1.   現場診斷方法
2.   QC圈的改善技巧 

講師介紹
葉老師
國家注冊質量工程師
中國品保協會特聘專家
CAT國家注冊咨詢師
CRBA國家注冊審核員
生產企業現場管理教練
生產管理高級顧問/講師
TWI--日產培訓訓認證講師
中國職業經理人認證實戰導師
暨大、北京理工大學珠海分校特聘講
日(ri)產訓一線主管(guan)TWI-JR、JM、JI、JS資格

資歷優勢：
葉老師畢業于江西工業大學，企業管理學士  中山大學MBA。曾任必貿電子制品廠品質部經理，得琳機械技術部、品質部經理，長春亞大品質部經理兼管理代表，在汽車行業和設備制造業有多年實施和管理工作經驗，成功主導過多家企業的體系咨詢、精益生產、六西格瑪管理、現場管理、流程管理、系統重整咨詢項目，有豐富的企業管理理論知識和實操經驗，特別是對整車廠供應鏈管理、六西格瑪管理、優秀班組長管理、生產管理、品質管理、持續改進、質量成本、企業流程的研究，有自己獨特的見解和一套系統的解決方法。
講課(ke)深(shen)入(ru)淺出，生動(dong)活潑，互動(dong)性(xing)強(qiang)。采用大量自己(ji)(ji)在企(qi)業咨詢過程中(zhong)的實際案例，鼓勵并善(shan)于現(xian)(xian)場解(jie)答學(xue)員提(ti)問，特別是在企(qi)業內訓(xun)及咨詢過程中(zhong)，善(shan)于根據企(qi)業現(xian)(xian)狀(zhuang)結合自己(ji)(ji)豐(feng)富的生產、品質管理(li)(li)知識和(he)經驗解(jie)決具體問題(ti)，先(xian)后為多家(jia)世界500強(qiang)企(qi)業作(zuo)過六西(xi)格瑪管理(li)(li)咨詢及培(pei)(pei)訓(xun)服務(wu)，效果明顯，深(shen)受好評。提(ti)供(gong)專業培(pei)(pei)訓(xun)咨詢服務(wu)18年  課(ke)程特點強(qiang)調(diao)互動(dong)學(xue)習和(he)學(xue)員系(xi)統(tong)思(si)考能力的提(ti)高，尤(you)其擅長針對(dui)中(zhong)高層管理(li)(li)的培(pei)(pei)訓(xun)。課(ke)程中(zhong)善(shan)于激發學(xue)員深(shen)層次的思(si)考，引(yin)導學(xue)員探討問題(ti)的本質，在課(ke)程當(dang)中(zhong)應用系(xi)統(tong)思(si)維，課(ke)后采取行動(dong)，提(ti)升管理(li)(li)實效。 

主講課程：
《VDA 6.   3/6.   5、BIQS》《MMOG、Q1培(pei)訓與(yu)輔導》《TPM全(quan)面生(sheng)產保全(quan)》《TWI-JI JM JR JS 一線(xian)班組長技能提升》《過程方法、風險管(guan)(guan)(guan)理》《如何成為優(you)秀(xiu)的(de)現場主管(guan)(guan)(guan)》《TPS 豐田產生(sheng)管(guan)(guan)(guan)理》《QC IE七手法 精益5S》《SCM供應鏈管(guan)(guan)(guan)理》《8D A3 P3 EPS問題分析與(yu)解決》《ZDQ 質(zhi)量零缺陷(xian)管(guan)(guan)(guan)理》《生(sheng)產計劃與(yu)物料管(guan)(guan)(guan)理》《QCC品管(guan)(guan)(guan)圈》 《APQP MSA SPC FMEA PPAP五大工具管(guan)(guan)(guan)理》《質(zhi)量、環境(jing)、安(an)全(quan)內審(shen)員培(pei)訓》《看板與(yu)目視管(guan)(guan)(guan)理》

質量零缺陷與TQM全面質量管理中山培訓班