課程(cheng)描述INTRODUCTION
QFD課程培訓
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
QFD課程培訓
【課程簡介】
QFD是一項根據顧客要求做充分展開,定義出產品特性,再從產品特性展開定義出零件要求、制程要求、控制要求的技術。日本三菱重工和松下電器在70年代開始使用此項方法取得了巨大成功,所以此項方法目前在世界各地都引起了廣泛的關注。
QFD培(pei)訓目的(de)(de)在于使學(xue)員從對(dui)產品和服務的(de)(de)商業成(cheng)功具有決定性影響的(de)(de)需求分析質量(liang)開始,有效運(yun)用(yong)QFD方法充(chong)份(fen)識(shi)別顧(gu)客需求,并判定其相應(ying)的(de)(de)輕重緩(huan)急,并依據顧(gu)客的(de)(de)要求充(chong)分展開到對(dui)產品規格要求、零件要求、過程要求、檢驗要求,以確保(bao)在所有的(de)(de)相關環節都能有效的(de)(de)達(da)成(cheng)顧(gu)客的(de)(de)期望。
【培訓收益】
1. 熟悉QFD基本結構、實際應用流程及其現實意義。
2. 熟悉QFD方法與傳統設計方法的比較優勢及QFD實施前評估。
3. 熟悉QFD方法實際使用時的主要步驟。
4. 理解如何定位真正的客戶
5. 掌握準確把握客戶要求的技術(QFD核心技術)。
6. 掌握將客戶需求轉化為設計需求的技術和方法(QFD核心技術)。
7. 掌握如(ru)何在自己(ji)的(de)工作(zuo)實際(ji)中一步步使用QFD方法帶來收益
【課程對象】
技術(shu)/工程(cheng)/研發經理、品質、生產經理、各類工程(cheng)師
【課程內容】
第一講:QFD概述
1. QFD的起源
2. QFD的特點
3. QFD的歷史
4. QFD在產(chan)品設計(ji)中(zhong)的地位
第二講:質量屋概述
1. 質量屋各部分代表的意義
2. QFD原理
3. QFD的四個階段
4. QFD矩陣的選用
5. QFD的意義和作用
第三講:QFD的特點與推行準備
1. 傳統設計與QFD設計
2. 客戶在設計中的角色
3. QFD的用途
4. 實施QFD前的準備/雷達圖(tu)評估
第四講:QFD的分析流程
1. 順序設計與并行設計
2. QFD主要步驟
3. 客戶需求中的優先權
4. 客戶定位
第五講:正確理解客戶需求
1. 客戶的心聲
2. 應用范圍
3. QFD的常見定義
4. 對客戶信息進行分類
5. 親和圖
6. 調查問卷的設計
7. 卡諾分析
8. 結構樹與(yu)客戶(hu)需求的優先(xian)度
第六講:將客戶要求轉變為設計需求
1. 客戶需求
2. 品質策劃表
3. 業績測量
4. 關系矩陣
5. 產品策劃表
6. 關系矩陣中強相關關系的確認
7. 選擇目標值
第七講:QFD制作流程及案例(以實際案例分步講解)
1. 列出客戶需求
2. 對客戶需求進行分類排序
3. 列出設計/服務需求
4. 列出設計/服務需求與客戶需求的相關性
5. 分析設計/服務需求之間的相關性
6. 計算每個設計/服務需求的總分
7. 確定服務要求的目標及限制條件
8. 完成技術、測量及競爭性差距分析
9. 確定行動計劃
10. 轉入下一道需求
11. 評審和升級
12. 客戶(hu)問題現(xian)場討論
QFD課程培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/241982.html
已開課時間Have start time
生產計劃內訓
- 生產計劃與物料管理課 劉朝陽
- 把握生產調度三重境界 郭(guo)林(lin)盛(sheng)
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞知
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家堯
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫(sun)亞彬
- 新質生產力學習 武威(wei)
- 生產計劃與車間管理 唐小林(lin)
- JIT(Day)日準時計劃 王聰(cong)
- 生產管理與現場控制 吳正偉
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭林(lin)盛
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊
- 《生產計劃與物料控制》課程 周(zhou)士量