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深圳理光富士康標桿考察課程

邀請對象：大型企業董(dong)事長、總裁(cai)、副(fu)總裁(cai)、總經理、副(fu)總經理、信息化部門(men)負(fu)責人

理光簡介：
理(li)光(guang)    成立于1936年的日(ri)本理(li)光(guang)集團在全(quan)球約200個(ge)國(guo)家和地(di)區擁有分支(zhi)機構(gou)、10萬余(yu)名員工(gong)、200多家分公司(si)，管理(li)透明高效(xiao)，是數據(ju)化精(jing)益(yi)制造管理(li)的學習(xi)典(dian)范。而理(li)光(guang)生(sheng)產模式的目標(biao)是實現生(sheng)產活(huo)動(dong)中的 SEQCD。為此，理(li)光(guang)以12個(ge)基(ji)礎為基(ji)石(shi)，進行全(quan)方位的改善，協助企業走可(ke)持續(xu)發(fa)展的經營之道。

向理光學什么？
1、 獨具特色的理光模式：理光作為全球數字工廠的先行標桿，在工業4.0領域擁有領先的能力
和獨到的優勢：依靠80余年積累的精益經驗，以及獨創的超低成本、超快效率的RICOH WAY 管理模式，成為全球制造業爭相學習引入的數字精益管理模式。
2、 如何在人與信息的溝通中創造價值：在如今的數字化時代，客戶的要求越來越高，理光數字
化轉型中的組織變革就是為了徹底以客戶為起點，讓客戶的信息能夠完整地傳達到各個相關職能部門，并提高決策效率;同時，在組織內要形成重視“現場主義”的氛圍，及時發現問題或是新的創意，縮短決策流程。
3、 理光數字化轉型中的九個價值關注：這九個價值關注包括團結協作、People（相關方）包括
顧客，員工，合作伙伴，股東等所有利益關聯方股東期待理光在經營活動中創造利益、Profession（專業性）、和環境的協調、競爭意識、改革創新、團隊精神、以顧客為起點、誠實的企業活動等。
4、理光在線數字化管理實踐：理光不斷與時俱進，實現數字化生產與在線數字化管理，改善企業成本、質量、效率等問題，最終實現“0”不良、“0”故障、“0”延誤、“0”庫存，成為全球數字化標桿工廠。精益模式與數字化科技相結合之下，理光完美的解決了生產中遇到的各項問題。
①連續化、均衡化、混線生產，綜合線平衡率高達95%以上；
②在線采集、綜合分析、異常預警，每條拉線的生產狀態一目了然。
5、理(li)(li)光的(de)工(gong)匠(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)精(jing)神：工(gong)匠(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)在(zai)整(zheng)個企(qi)業的(de)生產中(zhong)扮演關鍵角色，一切有關的(de)生產，都依靠工(gong)匠(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)和熟(shu)練的(de)技(ji)術工(gong)人來實現(xian)。技(ji)藝精(jing)湛的(de)工(gong)匠(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)能(neng)(neng)夠在(zai)工(gong)作中(zhong)發(fa)現(xian)新的(de)問題，改進生產工(gong)藝流程，從而提(ti)升(sheng)生產質量和效益。理(li)(li)光人理(li)(li)解的(de)工(gong)匠(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)精(jing)神，實際(ji)上就是(shi)工(gong)匠(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)對(dui)自己產品(pin)精(jing)雕細琢，精(jing)益求(qiu)(qiu)精(jing)，追求(qiu)(qiu)卓(zhuo)越，不斷打造本行業最優質，最卓(zhuo)越的(de)產品(pin)，這才是(shi)工(gong)匠(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)精(jing)神。它可(ke)能(neng)(neng)不賺錢(qian)(qian)，甚至可(ke)能(neng)(neng)是(shi)虧錢(qian)(qian)，但是(shi)一定要做到一個*。

富士康簡介：
富士康科技集團是專業從事計算機、通訊、消費性電子等3C產品研發制造的高新科技企業。自1974年在臺灣肇基，1988年投資中國大陸以來，富士康擁有百余萬員工及全球*客戶群，是全球*的電子產業制造服務商。2005年起躋身《財富》全球500強（2019年躍居第23位）。
作為中(zhong)國制(zhi)(zhi)(zhi)造業的(de)(de)卓越代表，從(cong)“代工(gong)巨頭”到智能制(zhi)(zhi)(zhi)造基地(di)，富士(shi)(shi)康在(zai)30多年實(shi)(shi)體(ti)(ti)經濟(ji)發展歷程(cheng)中(zhong)所積累的(de)(de)工(gong)業創(chuang)新實(shi)(shi)踐，讓富士(shi)(shi)康義不容辭地(di)走(zou)在(zai)工(gong)業互(hu)聯網的(de)(de)前沿。“實(shi)(shi)體(ti)(ti)制(zhi)(zhi)(zhi)造+數字經濟(ji)就等于(yu)工(gong)業互(hu)聯網”。郭臺銘(ming)表示，富士(shi)(shi)康創(chuang)造性的(de)(de)將海(hai)量(liang)工(gong)業數據匯聚于(yu)云端(duan)，經過運(yun)算、分析(xi)、處理，產生(sheng)智能預測，就可以當好“事(shi)前諸葛亮”，真正精準地(di)解(jie)決工(gong)業制(zhi)(zhi)(zhi)造中(zhong)的(de)(de)問題。近年來，富士(shi)(shi)康投資8K+5G技術、高效運(yun)算中(zhong)心，建(jian)立“富士(shi)(shi)康云”等工(gong)程(cheng)，著力建(jian)構一個面向全產業價(jia)值鏈的(de)(de)智慧應用體(ti)(ti)系，進而實(shi)(shi)現“實(shi)(shi)體(ti)(ti)經濟(ji)+互(hu)聯網”的(de)(de)智能工(gong)廠(chang)。富士(shi)(shi)康在(zai)實(shi)(shi)體(ti)(ti)經濟(ji)+數字經濟(ji)方面的(de)(de)先(xian)行先(xian)試得到了各界(jie)人(ren)士(shi)(shi)的(de)(de)認可。

富士康數字化轉型的核心競爭力
富士康工業互聯網現在正對外構建工業互聯網技術體系和標準，以及應用解決方案的矩陣。
我們把所有工業生產的環節分為“三虛三實”：三虛是指信息流、技術流和金融流，三實是人員流、過程流、貨物流。“三虛三實”的結合就是實體經濟跟虛擬信息流的結合，可以做到知識共享、人才培訓、數據解析、數據建模、深度學習，在核心層建立海量的大數據。當數據積累起來后，可以應用解決方案矩陣。
目前富(fu)士康集團有6萬臺工業機械設備，有一(yi)千(qian)幾百條(tiao)SMT生(sheng)產(chan)線(xian)，有17萬臺CNC模具(ju)加工設備，5000臺各(ge)種型號車(che)設備，現在已全部聯網，我(wo)們(men)可以(yi)做到智(zhi)慧感知(zhi)、智(zhi)慧分(fen)析、智(zhi)能網絡、智(zhi)慧接車(che)的(de)整(zheng)個控制與配(pei)置。

行程安排:
第一天:參觀理光深圳總部+參觀理光數字化工廠+交流互動
09:00-09:30
標桿學習行前引導
理光背景及參訪學習行程介紹，理光參訪學習看點，學習點
隨團顧問通過對理光3P（"Planet(地球)""People(人類)" 和 "Profit(經濟)）計劃的介紹，引導大家對理光可持續發展理念的深入思考。
分(fen)享(xiang)嘉賓：標桿隨(sui)團顧問

09:30-12:00
參訪理光深圳總部及理光數字化工廠
參觀理光深圳總部辦公區
理光高管致歡迎詞
分批次進入了理光數字化生產車間，零距離體驗理光長期的技術積累和經驗沉淀，全面系統的了解數字工廠及工業4.0在產業變革中的實際應用和效能。
分享嘉賓:理光高(gao)管

12:00-13:30  午(wu)餐休息

13:30-16:30 
主題分享一：理光的數字化戰略與轉型思維
數字化的商業模式
數字化人才培養
理光案例分享
主題分享二：理光精益制造
獨具特色的理光way模式
理光制造理念(Ricoh Way Product，RWP)
理光特色5S與可視化管理
生產活動中的“SEQCD”
交流互動

分享嘉(jia)賓 ：理光導師

第二天: 參觀富士康工廠+富士康數字化轉型主題分享交流
08:30-09:30
標桿學習行前引導
富士康參訪學習重點及參訪學習行程介紹
隨團(tuan)顧(gu)問引導大家(jia)對“富士(shi)康數(shu)字化轉(zhuan)型”進行探討

09:30-12:00
富士康工廠參訪
1.參觀富士康工業文化展廳；
2.參觀富士康植物工廠：擁有約5000多平方米的植物工廠
擁有14層種植層架、日產可達2.5噸；
3.參訪富士康熄燈工廠示范線
生(sheng)產智能(neng)手機等(deng)電氣設(she)備(bei)組件的(de)工廠中采用全自動化制造流程，配備(bei)機器學習和(he)人工智能(neng)型設(she)備(bei)自動優化系統、智能(neng)自我(wo)維護系統和(he)智能(neng)生(sheng)產實時狀態監控系統，真正(zheng)實現(xian)了“熄(xi)燈(deng)工廠”。現(xian)場(chang)感悟智能(neng)化不僅帶(dai)來的(de)人力節省，還體現(xian)在制造技術(shu)的(de)精進、品質管控的(de)提升，在制造場(chang)域需求的(de)*化，甚至能(neng)源(yuan)損耗的(de)降低，以(yi)及信息和(he)生(sheng)產安全的(de)提升。

12:00-13:30  午(wu)餐(can)休息

13:30-16:30
主題分享：富士康的數字化轉型與工業互聯網新戰略
1.富士康的30年實體經濟發展歷程中所積累的工業創新實踐
2.富士康的工業互聯網新戰略
3.富士康基于數據打通的運營管理新模式
4.富士康數字化轉型的核心競爭力
討論：
富士康如何對外提供工業互聯網服務，為中小企業的生產制造提供系統的解決方案，并開放工業互聯網平臺給中小企業，協助中小企業進行產業升級。
分享嘉(jia)賓：富(fu)士康高管(guan)

【教學模式】考察參觀+交流互動+疑難問答
【費用包含】參觀(guan)費(fei)、培訓費(fei)、會議室費(fei)用、學習用車、發票、午餐(can)

深圳理光富士康標桿考察課程