課程描述INTRODUCTION
5S(6S)管理實戰
日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S(6S)管理實戰
【課程背景】
以“整理(li)(li)(li)(li)(Seire)、整頓(Seition)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)”為主要(yao)內容(rong)(rong)的(de)(de)(de)(de)(de)“5S 管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li) ”是(shi)企(qi)業(ye)(ye)現(xian)(xian)(xian)(xian)場管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)*之(zhi)基本,它(ta)著重于提(ti)升(sheng)現(xian)(xian)(xian)(xian)場管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)水平和提(ti)高(gao)人員的(de)(de)(de)(de)(de)素養,充分整合(he)了(le)企(qi)業(ye)(ye)現(xian)(xian)(xian)(xian)場管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)中的(de)(de)(de)(de)(de)技術工(gong)具,成功地發(fa)(fa)展成為一(yi)種新的(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)業(ye)(ye)績與(yu)競爭(zheng)力提(ti)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)模(mo)式,因此倍受眾多企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)關注。 它(ta)來源于日本,并為日本企(qi)業(ye)(ye)迅速崛(jue)起、奠定了(le)經(jing)(jing)濟大(da)國地位(wei) ,發(fa)(fa)揮巨大(da)作用 。隨著5S管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)推進,安全(quan)(safety)有效的(de)(de)(de)(de)(de)融入該體系(xi)中,形成了(le)6S管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)體系(xi)。6S是(shi)基于如何(he)提(ti)升(sheng)效率,減少不(bu)增值活動而(er)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de),被(bei)不(bu)同行(xing)業(ye)(ye)、不(bu)同規(gui)模(mo)、不(bu)同性質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)競相引進的(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)(xian)(xian)代工(gong)廠管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)制度(du)。隨著世界(jie)經(jing)(jing)濟的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展,6S已經(jing)(jing)成為工(gong)廠管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)股新潮流,它(ta)同時也是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)(xian)(xian)(xian)場管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)基石。雖然6S管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)思路簡單樸(pu)素,看似(si)很容(rong)(rong)易推行(xing),但如果沒有經(jing)(jing)過系(xi)統的(de)(de)(de)(de)(de)培訓和指導,卻(que)很難抓住其中的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵,經(jing)(jing)常會出現(xian)(xian)(xian)(xian)不(bu)得要(yao)領的(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)(xian)(xian)象,無法發(fa)(fa)揮6S的(de)(de)(de)(de)(de)巨大(da)作用。
【課程目標】
◆ 理解企業中推行6S的重要性,掌握每一個6S的具體實施方法和有效工具;
◆ 了解如何利用6S管理手段有效消除現場浪費
◆ 掌握在企業內系統化推行6S的實施流程和注意事項;
◆ 你將有機會和*的精益管理專家黃杰老師直接探討6S活動中所遇到的棘手問題,尋求個性化的解決方案;
◆ 學會“故善戰者,求之于勢,不責于人,故能擇人作勢”的方法。
◆ 將(jiang)以相當小(xiao)的代價學(xue)習到黃杰老師十多年(nian)來實際工作中(zhong)所積累(lei)的卓越管理理念(nian)和行之有(you)效的管理技巧;
【課程大綱】
第一部分、卓越現場管理的基礎—6S
◆ 工廠中常見的現場管理問題
◆ 解決問題的良方-6S管理
◆ 6S的定義及要求
◆ 實行6S管理能給我們帶來什么?
◆ 6S的歷史、今天和明天
◆ 6S與其他管理系統(ISO、TPM、TQM)的關系
◆ 6S的關鍵點及意義
◆ 案例研討:某世界500強工廠的問題
◆ 案例分析:為什么中國企業的信息化建設項目會失敗或不成功
◆ 案例分析:為什么說6S不僅僅是打掃衛生
◆ 案(an)例(li)分析:某合資企(qi)業為什么要(yao)采用海爾的管理(li)模式
第二部分、整理推進的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領
◆ 推進整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導致的問題
◆ 如何區分“要”或“不要”的理念
◆ 如何施行“紅單”和“尋寶”運動
◆ 案例分(fen)析:整理的四分(fen)法和三(san)清原則(ze)
第三部分、整頓推進的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領
◆ 推進整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導致的問題
◆ 整頓的推行方法與要領
◆ 實例分享:在制品整頓的推行
◆ 實例分享:切削工具整頓的推行
◆ 實例分享:機械設備整頓的推行
◆ 實例分享:測量用具,測量儀器等整頓的推行
◆ 實例分享:清潔用具整頓的推行
◆ 實例分享:倉庫整頓的推行
◆ 實例分享:操作標準規則的整頓的推行
◆ 實例分享:公告物的整頓的推行
◆ 實例分享: 辦公(gong)室(shi)的整頓的推行
第四部分:清掃推進的原則方法和實施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領
◆ 清掃整理的步驟
◆ 做不好清掃所導致的問題
◆ 灰塵到故障的演變過程
◆ 清除污染的三種方式和持久對策
◆ 實例分享:清掃規則及實例
◆ 案例分析:為什么清掃不是打掃衛生?
◆ 實例分享:地板(面)的清掃的推行
第五部分:清潔推進的原則方法和實施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領和步驟
◆ 標準化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導致的問題
◆ 清潔的三不原則
◆ 案例分(fen)享: 具體(ti)實例
第六部分:安全推進的原則方法和實施步驟
◆ 什么是“安全”?
◆ 推行“安全”的真正目的和實際問題
◆ 引起勞動災害的原因和對策
◆ 如何制定安全作業基準
◆ 實施安全生產教育
◆ 目視安全管理要點
◆ 進行現場巡視檢查
◆ 有關事故發生時的措施
◆ 現場巡視總結表
◆ 案例分析:ABC模型,如何影響下屬的行為改變
◆ 案例分析:某紡織廠女工工傷死亡的原因與起因
◆ 案例(li)分析:某化工廠工傷事故的原因與起(qi)因
第七部分: 素養推進的原則方法和實施步驟
◆ 素養的含義與作用
◆ 素養的推行要領和步驟
◆ 做不好素養所導致的問題
◆ 開展素養活動應注意事項
◆ 素養厲行“三守”原則
◆ 人的素養和習慣,是一個過程
◆ 案例分享:職業人士的著裝要點與禮儀規范
◆ 案例分享(xiang):日本豐田公司推行(xing)素養的(de)經(jing)驗與做法
第八部分:如何建立有效的系統化推進6S管理系統和執行技巧
◆ 如何制訂6S管理推行手冊
◆ 如何處理內部抗拒
◆ 推行6S活動的成功與失敗因素檢討
◆ 6S成功實施之管理法寶
◆ 6S活動常見困難的形成因素
◆ 顏色管理在6S管理中的應用
◆ 日常6S制度化實施
◆ 推行6S成功的條件和關鍵
◆ 如何動態地推進“6S”管理
◆ 6S推進人員的督導技巧
◆ 6S管理推行的整體過程控制要點
◆ 6S的糾正(zheng)與預(yu)防措施及跟蹤
第九部分:6S管理與持續改善問題分析研討與交流
5S(6S)管理實戰
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已開課時間(jian)Have start time
- 黃杰
6s管理內訓
- 生產區辦公室定置6S標準 李科
- 建筑行業建筑施工現場6S管 肖維(wei)
- 6S管理落地執行——從理念 惠喜(xi)軍
- 作業現場5S目視化管理 李(li)廣(guang)安
- 《現場6S管理與推行》 刁東平
- 現場6S管理與全員生產維修 徐超
- 靠現場贏得客戶-7S管理* 李開東
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王志高
- 5S管理與TPM管理 周士(shi)量
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱華
- 5S現場行動學習 李科
- 服務業6S管理落地執行 惠喜(xi)軍(jun)