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現場管理的能力培訓

課程名稱：《*現場》

培訓對象：制造型企業中(zhong)高層管(guan)理(li)者(zhe)及生產系(xi)統總經理(li)（監）、經理(li)、主管(guan)等。

課程緣起：
很多現場管理者都很困擾參與的培訓課程也不少，但是自身與實際管理績效的提升卻
不理想，一直在苦思如何少走彎路、快速提升？讓學員告別教科書式的僵化培訓！讓自己
從勝任到優秀、從優秀到卓越的時程真正縮短！讓自己管理的現場，不僅客戶滿意、員工
滿意，股東也滿意！正是鑒于這樣的初衷，沈老師匯聚13年的制造業咨詢、實踐經驗，打
造國內*現場感的實踐型訓練與咨詢體系--《*現場》。
課程的每一章節都模擬現場管理的真實過程、運用系統思考，全面剖析現場管理者如
何從勝任到優秀、如何縮短從優秀到卓越的里程；課程從現場管理者要想提升到更高的層
次必須具體的六大特質（有感覺、有悟性、有思維、懂技術、懂員工、懂溝通），提升現
場例行工作掌控力度的八大能力，以及嫻熟駕馭工作的必備知識庫（十大現場工具），課
程不是從現場工具的定義、實用方法與步驟的教導講解，而是從成熟現場管理者如何高效
運用的演繹開始，貫穿精彩實例、折射工具有效運用的嫻熟技巧，讓學員輕松收獲需要歷
練八載十年的豐富經驗；課程從老師的分享開始，到學員持續分享給部署結束，進而使每
個人的職業價值不斷提升。
本課程匯集沈老師13年的管理咨詢實戰經驗，分享他在300多家日資、美資、德資、
臺資及內資企業的成功現場咨詢案例，以及對十多個行業中的領軍企業制造經理、總監的
深度訪談所悟！
課程引用沈老師在咨詢過程的實際發生案例，實用、實在、實效、細微入木、值得借
鑒與分享！課程設計通過層層深入，問題連接問題。一個案例沒有得到充分徹底的解決，
將會衍生出更多的問題，這又會涉及到新的案例，這也是考驗管理團隊處理問題的原則性
把握，以及靈活應用管理技巧的深淺程度；因此，課程對管理者*難得! *值得分享
的一場關于(yu)現場管理的精髓(sui)課程！數十家(jia)企業(ye)總(zong)裁(cai)推薦(jian)的經典實(shi)用課程。

課程目標：
透過完整視覺，明了現場卓越管理者的全面能力結構與過人之處。
集結所有力量，突破自己，讓自己在短時間內煥發更多光芒。
讓管理者直接學習現場最有效的工具，少走彎路。
讓管理者不僅知道工具如何使用，更能深邃其應用精髓。
同時提(ti)升管理(li)者(zhe)與現場(chang)效應(ying)的(de)雙重(zhong)價值。

課程收益：
讓學員掌握現場管理工具的嫻熟應用能力。
使學員縮短從勝任到優秀、從優秀到卓越的時程。
提升管理者能力層次的必須六大特質。
使學員掌握提升工作掌控力的八大能力。
使學員掌握倍加能夠駕馭工作現場十大工具。
使學員用8天換來二、三十年(nian)的(de)現場(chang)經驗。

課程綱要：
第一單元、現場需要怎樣的管理者
需要有感覺的管理者
1.1、3大現場感之一：不知不覺
1.2、3大現場感之二：后知后覺
1.3、3大現場感之三：先知先覺
■案例分析1:何謂現場感？
■學員分享:你有怎樣的現場感？
2、需要有悟性的管理者
2.1、管理悟性的3大層級：領悟是素質
2.2、管理悟性的3大層級：省悟是智慧
2.3、管理悟性的3大層級：悔悟是境界
■案例分析2:每天在用同樣的方法，卻期待結果會有不同？
3、需要有思維的管理者
3.1、現場管理者3大思維：老板思維
3.2、現場管理者3大思維：員工思維
3.3、現場管理者3大思維：品管思維
■案例分析3:一個業務員如何最終升職為總經理？我們比他少了點什么？
4、需要懂技術的管理者
4.1、對產品很專業：3秒鐘識別零組件
4.2、對工藝很專業：3秒鐘識別方法錯誤
4.3、對設備很專業：3秒鐘聽出設備狀態
■案例分析4:專業成就人生—格林斯潘
■學員分享:你最專業的一面是什么？
5、需要懂員工的管理者
5.1、3個方面特別懂員工：員工真實期望值
5.2、3個方面特別懂員工：沒有人喜歡被人呼來喝去
■案例分析5:每個人都希望被尊重
5.3、3個方面特別懂員工：到底公平不公平
■案例分析6:到底公平不公平
■學員分享:你覺得要懂員工，還需要點什么
6、需要懂溝通的管理者
6.1、3種決定溝通效果的方式：用員工聽得懂的方式和語言
6.2、3種決定溝通效果的方式：渲染氛圍
6.3、3種決定溝通效果的方式：和員工一起坐下來溝通
■案例分析7:活用喬哈里窗溝通模式
■學員分享:現場分組分享：討論你的現場所需要的管理者，可運用自畫像或矩陣圖！
記錄整理成《素質矩陣圖》，課后分發所有
學員享！

第二單元、管理者如何經營自己的每一天
清晨
掌握昨天發生的全部事實
比較距離承諾目標的差距
檢查你的隨身筆記
再次確定你今天要采取的措施
再次熟悉今天的生產計劃
準備如何鼓舞你的員工
■案例分析8: 《工作日志》
白天
2.1、確認生產線4M
2.2、鼓舞士氣的晨會
■案例分析9:晨會準備清單
2.3、流程排配與工位調整
2.4、跟進前一天未完成事項
2.5、集中呈報請求支援事項
2.6、三分之一的時間：分工與例行工作處理
2.7、三分之一的時間：巡線與解決現場問題
2.8、三分之一的時間：現場指導與培訓員工
■案例分析10:現場干部時間分配表
2.9、準確把握和識別工作的重點
2.10、如何保證生產物料的準時配備
2.11、有效運用生產過程管理的工具
2.12、有效解決不斷出現的瓶頸
2.13、及時發現與處理現場異常
2.14、結線管理與時間前置
■案例分析11:《每日工作點檢表》
■案例分析12:現場指導訓練法
3、晚上
3.1、交接班管理
3.2、產后應確認的5件重要事項
3.3、遺留問題的“三不放過”原則
3.4、報表的填寫、數據分析與工作總結
■案例分析13:如何審核報表
■案例分析(xi)14:讓數據說話(hua)

第三單元、提升例行工作的掌控力
1、人員管理
1.1、管人的1個重心
1.2、管人的2個原則
1.3、管人的3個方法
1.4、6類員工的管理方法
1.5、有效表揚與有效批評
1.6、人員日常管理
1.7、人員沖突管理
1.8、人員激勵技巧
■案例分析15:“管人在于管心”
■案例分析16:如何激勵你的部署
2、機臺管理
2.1、設備管理的概念
2.2、設備的七大損失及分類
2.3、設備的三級保養
2.4、預防性保養與預測性保養
2.5、提高設備稼動率的方法
2.6、標準的設備操作、保養指導書
■案例分析17:設備的FMEA分析
3、物理管理
3.1、領料與核料管理
3.2、上線異常物料管理
3.3、標識與追溯性管理
3.4、溢發與退補料管理
3.5、準確、技術供應各工序的管理方法
■案例分析18:物理進出存管理規范
4、作業方法管理
4.1、教導員工作業的3種方法
4.2、總結雙高員工經驗的3種方法
4.3、優化作業方法的5個步驟
課程名稱：《*現場》
培訓課時：4天+1日咨詢
課程綱要：
■案例分析19:某現場優化方法的過程
4.4、健全提案改善活動
■案例分析20:《提案改善制度》
5、安全生產管理
5.1、識別部門危險源的方法
5.2、全面管理危險源
5.3、安全預案的演習
5.4、物理環境的安全
■案例分析21:危險源評價一覽表
6、自我管理與提升
6.1、培養職業道德修養
6.2、認識自我、不斷修為
6.3、上下左右相處的藝術
6.4、不斷提升的動力源泉
■案例分析22:自覺主動的工作
7、提升領導力
7.1、決定領導力的3大因素
7.2、現場領導者的3大職能
7.3、部署樂意追隨3大方法
■案例分析23:自我實現的預言
8、團隊管理
8.1、了解部署
8.2、知人善用
■案例分析24:《人物志》的九征八類
8.3、激發潛能
8.4、平等溝通
8.5、建設團隊
■案例分析25:白天鵝賓館的用人原則
■學員分享:現場分組分享：在以上8項工作中，你做的最好的是哪一項？詳細描述分享！
 由課(ke)程助理記錄整理成(cheng)《管(guan)理中我最驕傲的一面》，課(ke)后(hou)分發分享！

第四單元、駕馭工作必備的知識庫
人員教導實用法則
1.1、六步法則的具體內容
1.2、如何應用六步法法則
1.3、如何因地制宜的改進
■案例分析26:某公司員工訓練教材
2、基礎IE技術
2.1、從“鐵鍬實驗、砌墻實驗”談科學管理的起源
2.2、工作研究的分析技術（5W1H、ECRS、TEED等）
■案例分析27:5W1H與ECRS應用實例
2.3、程序分析
2.4、布置與經路分析
2.5、秒表時間研究
2.6、動作分析
2.7、人機工程
2.8、工藝布置
■案例分析28:分享在國內知名汽車制造車間改善實例
3、PDCA過程管理方法
3.1、關于過程的簡潔定義
3.2、解析過程的有效方法-“烏龜圖”
3.3、舉例烏龜圖的應用
3.4、PDCA在過程管理中應用
■案例分析29:雄鷹如何翱翔
4、頭腦風暴法
4.1、頭腦風暴的4大原則
4.2、頭腦風暴的4大步驟
4.3、頭腦風暴的4大保障
4.4、頭腦風暴的4大應用
■案例分析30:現場風暴訓練
■學員分組演練:自設一個主題
5、5Why
5.1、5Why在各行業應用的現狀
5.2、如何解析發生的根本原因
5.3、5Why實際應用的分享模型
■案例分析31:分析問題案例分析
6、防呆法
6.1、防呆法的概念與作用
6.2、防呆法的基本原則
6.3、防呆法的基本原理
6.4、常用的十大防呆模式
■案例分析32:分享現場運用的案例
■學員分享:分享你見過的防呆應用
7、現場SPC的運用
7.1、SPC應用名詞的定義與解析
7.2、引起變差的2類因素解析
7.3、8類常用控制圖案例分享
7.4、現場如何運用SPC的預警
7.5、過程能力指數的解析運用
■案例分析33: X bar-R 案例分享
■案例分析34:P Chart案例分享
8、品管圈QCC
8.1、QCC的運作方法
8.2、QCC圈長的培育
8.3、問題解決型QCC的實施步驟
8.4、QCC成果發布與經驗分享
■案例分析35:分享一個成功QCC的例子
9、走動式管理
9.1、什么是走動式管理
9.2、走動式管理的意義
9.3、走動式管理的項目
■案例分析36: 分享《走動式管理項目表》
10、目視管理
10.1、目視管理的種類與優點
10.2、目視管理的著眼點
10.3、顏色管理常用標準
10.4、如何實施目視管理
10.5、有效目視管理的關鍵
■案例分析37:目視管理在企業的應用
■現(xian)場分組分享：討論現(xian)場管(guan)理者必備知識庫中哪一(yi)項你最難(nan)掌(zhang)握？由老師分享經驗！

第五單元、解決現場問題的方法
現場問題的種類界定
解決問題方法-5原則表
■案例分析38:某IT業5原則表應用實例
■案例分析39:日本某企業5原則表應用實例
解決問題方法-KT法
■案例分析40:GE工廠KT法應用實例
解決問題方法-8D報告
■案例分析41:客訴8D報告應用實例
■案例分析42:制程8D報告應用實例
解決問題方法一覽表
■案例分析43:制造業《解決問題方法一覽表》
■案例分(fen)析(xi)44:零(ling)售服務業《解決(jue)問(wen)題方法一(yi)覽表》

第六單元、現場改善與創新
現場改善應從四面八方開始
① 四面
第1面：工序方面
■案例分析45:某公司工序改善實例
第2面：半成品方面
■案例分析46:某公司零組件改善實例
第3面：均衡生產方面
■案例分析47:某公司瓶頸工序改善實例
第4面：生產線方面
■案例分析48:某公司生產線改善實例
② 八方
第1方：從目視管理方向進行改善
■案例分析49:目視管理改善實例
第2方：從標準作業方向進行改善
■案例分析50: 作業標準改善實例
第3方：從品質預防方向進行改善
■案例分析51: FMEA改善實例
第4方：從消除浪費方向進行改善
■案例分析52:搬運浪費改善實例
第5方：從人機工程方向進行改善
■案例分析53: 員工桌椅改善實例
第6方：從流程再造方向進行改善
■案例分析54: 流程再造改善實例
第7方：從工藝改良方向進行改善
■案例分析55: 工藝改善實例
第8方：從員工提案方向進行改善
■案例分析56:某公司員工的一份提案
■學員分享:分享你的現場在哪些方面進行了有效改善，成果如何？
2、培養第一線管理者的改善意識
2.1、工藝流程查一查
■案例分析57:從工藝流程改善案例
2.2、平面布置調一調
■案例分析58:從車間布置改善案例
2.3、作業方法改一改
■案例分析59:從方法改善案例
2.4、流水線上算一算
■案例分析60:從流水拉改善案例
2.5、動作要素減一減
■案例分析61:從作業動作改善案例
3、培養具有改善基因的土壤
3.1、改善無處不在
■案例分析62:改善面面觀
3.2、有效的提案改善制度
■案例分析63:分享一份提案制度
3.3、培養員工的改善能力
■案例分析64:創意啟示
3.4、開展各類改善活動
■案例分析65:主題月活動
4、激活現場不斷改善的成果
4.1、官方與非官方形式的結合
■案例分析66:某公司形式多樣的改善方式與成果
4.2、放大成果，積極分享
■案例分析67:某公司季度改善成果發布會
4.3、促進對激勵、分享、榮譽和責任價值觀的共同認可
■案例分析68:打開思維枷鎖
■分組分享(xiang):企業文化對改(gai)善的影響

第七單元、模擬演練
① 模擬演練方案A-現場改善大比拼
1、確定沙盤演練內容和活動方案
2、小組成員分工，明確職責和任務
3、明確演練時間和小組競賽規則
4、到車間現場發現問題與改善問題
5、制作改善看板檢討改善目標達成率
6、學員總結演練帶來的啟示
7、講師結合課程內容點評學以致用狀況
說明：本演練在生產車間進行，4小時內完成
② 模擬演練方案B-例行工作管理能力PK賽
1、確定PK賽的內容和活動方案
2、小組成員分工，明確職責和任務
3、明確演練時間和小組競賽規則
4、講師分步教導工作管理能力
5、各小組依據標準進行工作管理練習
6、各小組按程序進行PK賽
7、講師結合課程內容點評學以致用狀況
說明：本演練在(zai)培訓(xun)室進行(xing)，4小時內完成

第八單元、課后總結與課后作業
講師回顧總結8天的課程重點
講師指導學員課后如何學以致用
給優勝學習團隊頒發獎品
填寫《行為改變承諾書》
對學員進行課后書面測試
領導發言！共同(tong)合影！

現場管理的能力培訓