課(ke)程描述INTRODUCTION
TPM發展管理
日程安(an)排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
TPM發展管理
課程大綱:
概論
1、設備的管理與發展
2、TPM的產生及其演進過程
3、推行TPM的目的
4、TPM的八大支柱
5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊
6、TPM給企(qi)業(ye)帶來的(de)競爭力提升
一、TPM活動的啟動
1、TPM推進的十四個階段
2、TPM正式啟動
3、TPM推進的組織保證
(1)TPM項目負責人:建立推進TPM的管理體系、工作程序、獎懲機制和效果審核
(2)主管職責:制定設備管理標準,對設備進行精密點檢,對設備事故進行處理
(3)專業保全人員:編制保全標準和執行程序,按區域進行保全,對日常保全進行監督指導,對設備故障進行及時修理
(4)操作員:負責正確操作設備,按要求每日對設備進行點檢保養
4、TPM的推進目標
5、創建適于開(kai)展TPM的管(guan)理(li)環境
二、自主保全
1、什么是自主保全
2、詳解自主保全的七步驟
3、自主保全活動七步驟的階段目標
4、成功開展自主保全所要解決的問題
(1)、思想轉變
(2)、組織保障
(3)、基礎建設——推進5S 活動,實施目視管理
目視管理在現場設備維護的作用
如何目視管理改善設備故障
實施設備維護的目視管理
(4)、管理評價
(5)、人才育成
5、TPM活動(dong)小組的(de)建(jian)設
三、預防保全
1、設備運行的三種狀態
2、什么是預防保全
3、預防保全的運行程序
4、如何才能成功地推行預防保全
5、如何正確進行設備的潤滑管理
(1)、設備潤滑管理的任務
(2)、設備潤滑的“五定”管理
(3)、設備潤滑管理的組織形式
6、保全的類別與職責
7、劃分預防保全四個階段七個步驟的展開
8、預防保全管理文件
MTBF及MTTR的概念與應用實例
四、個別改善
1、個別改善活動的要點
2、設備綜合效率(OEE)的計算和分析
3、從OEE看企業的浪費與改善潛力
如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標
如何建立基于OEE的設備管理監控
4、PM分析法
5、SMED設定、換型換線時間改善技巧
6、設備故障分析及管理
7、4M的16種損失分析
五、設備前期管理
1、設備前期管理
2、設備前期管理的主要工作
3、LCC(Life Cycle Cost)分析
4、設備(bei)管理(li)成本
六、品質保全
1、品質保全與TPM的關系
2、推進品質保全的(de)六步驟
七、TPM其他活動的展開
1、員工提案活動的開展
2、TPM的教育訓練
3、安全與衛生改善活動
4、間接部門效率化改善活動(dong)。
八、TPM的新發展
1、TPM含義的新拓展
2、企業管理的四種境界
3、識別管理過程中78種損耗
案例:某企(qi)業推行(xing)TPM介紹(shao)
TPM發展管理
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已開課時間Have start time
- 王家堯
生產計劃內訓
- 生產計劃與車間管理 唐小(xiao)林
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭林盛
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞(wen)知
- JIT(Day)日準時計劃 王聰
- 《生產計劃與物料控制》課程 周士量
- 新質生產力學習 武威
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家(jia)堯(yao)
- 把握生產調度三重境界 郭林(lin)盛
- 生產計劃與物料管理課 劉朝陽
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫亞彬
- 生產管理與現場控制 吳正偉(wei)