供應鏈運營管理
講師：郭濤 瀏覽(lan)次(ci)數：2551
課程描述INTRODUCTION
供應鏈運營管理課
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課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應鏈運營管理課
【課程背景】
隨著我國制造企業大國地位的確立，及產品制造技術的飛速發展，供應鏈管理水平與能力將成為衡量我國制造企業核心競爭力的重要指標。但我國企業供應鏈管理起步較晚，若不及時醒悟奮起直追，將來必定要吃大虧。因為從2005年開始，整個世界已經進入了”產業鏈戰爭”的時代。”在全球產業鏈定位中，中國企業處在價值鏈的最底端。如何讓企業在 全球產業鏈中爭得競爭優勢？如何讓企業立于不敗之地？如何讓企業供應鏈有效運營？是擺在每家企業面前必須面對的難題！
本課程結合國內企業供應鏈管理現狀，從企業競爭戰略著手，有效匹配企業供應鏈戰略，再以供應鏈六大驅動要素為支撐，從服務策略，供應鏈網絡設計策略，運輸策略，需求計劃策略，采購策略與庫存策略依次展開，并通過典型案例的分析，現場案例演練，給您帶來您想要的答案…..
【授課對象】總經理、供應鏈/物流總監、PMC、采購、物流、制造等部門經理/主管等
【課程價值】
1、 明確供應鏈定義，目標與“三流“內容釋義
2、 掌握供應鏈中的“鏈主”三個誤區內容與供應鏈中各成員的關系
3、 掌握供應鏈”三流”集成規劃五個步驟
4、 掌握供應鏈需求預測的四大預測方法與預測的五大步驟
5、 掌握供應鏈綜合計劃制定的三大策略與線性規劃的三大思路與方法
6、 掌握供應鏈牛鞭效應產生的原因與消除牛鞭效應的四種策略
7、 掌握供應商的協調的五大障礙與解決障礙的五種方法，即四種常見的協調方法
8、 掌握供應鏈銷售與運作計劃（S&OP）實施的五步驟
9、掌握供應鏈庫存計劃三內容，安全庫存設三要素，安全庫存計算的三種方法
10、掌握供應鏈安全庫存跟蹤的五種方法與庫存監控的三種方法
11、掌握采購的五個層級，自制與外包策略的五大挑戰與三大分析
12、掌握采購物料品類管理策略，供應商總成本分析與供應商選擇的兩種方法
13、掌握供應鏈績效管理的四大類別與績效改進的方法
【課綱內容】
第一講：供應鏈框架分析與構建
案例導入：蘋果手機為什么會成功
一、理解供應鏈
1、供應鏈的定義，目標
2、供應鏈“三流”解讀—正向逆向供應鏈
案例分析：某日企退貨風波
某日企翻新產品為什么成了搶手貨
二、供應鏈中的“鏈主”三個誤區
1、客戶就是“鏈主”
2、都想做“供應鏈運營商”
3、鏈主都是“對”的嗎
案例分析：海爾供應鏈分析
三、供應鏈上有哪些成員
1、服務商是供應鏈成員嗎
2、需要供應鏈上的“中間商“嗎
3、小企業需要供應鏈管理嗎
案例分析：如何讓融資變得更輕松
“互聯網+”焦慮癥
某茶具公司供應鏈鏈管理分析
四、供應鏈三流集成規劃五步驟一原則
1、信息流，實物流，資金流有何不同
2、供應鏈架構思維樹
3、供應鏈集成規劃圖
4、供應鏈控制圖譜
5、逆向供應鏈流程規劃
6、供應鏈規劃防呆法-01原則
案例分析：上海福喜公司分析
A公司供應鏈集成設計圖分析
案例演練：如何繪制本公司三流圖譜
第二講：供應鏈需求計劃管理
一、如何搭建計劃管理平臺
1、企業中誰擁有運營計劃的指揮權？
2、共識預測與計劃流程
案例分析：主婦燒飯的啟示
二、銷售預測：理想VS感性
案例分析：維護CRM是浪費時間嗎？
三、供應鏈需求預測
1、預測的四個特點
2、預測組成的兩要素與四種預測方法
3、需求預測展開的五個基本步驟
4、時間序列預測法
案例分析：靜態預測法/適應性預測法案例表分析
現場演練：預測法運用
5、四種常見的最優的平滑指數方法
6、幾種常用的預測誤差度量方法
案例分析：某鹽業公司的需求預測
四、供應鏈綜合計劃
1、綜合計劃有關兩大問題
2、綜合計劃的三大策略
案例分析：紅番茄公司綜合計劃策略分析
案例演練：根據所給數據，確定那種策略成本*
3、用線性規劃制定綜合計劃
案例演練：根據所給數據，確定那種策略成本*
4、粗略主生產計劃制定
案例分析：紅番茄公司主生產計劃
第三講：供應鏈協同管理-內外協調，步調一致
一、供應鏈失調與牛鞭效應
1、供應鏈失調對績效的影響
2、供應鏈協調中的五大障礙因素
3、牛鞭效應產生的原因
沙盤模擬：啤酒游戲
二、降低牛鞭效應四種策略
1、實現信息共享
2、減少價格波動
3、推拉結合
4、延遲策略
案例分析：京東供應鏈協同分析
日本7-11便利店分析
油漆公司的推拉供應鏈
三、供應鏈協同
1、供應鏈協同的四個層級
2、實施協同的五大管理方法
3、持續補貨與供應商管理庫存實施步驟
案例分析：A公司VMI實施案例
4、四種常見的協作計劃，預測與補貨方式
五、打造供應鏈協同與創新平臺—S&OP銷售與運作計劃
1、運行銷售預測報告
2、需求預測計劃流程
3、供應計劃階段
4、預備S&OP會議流程
6、領導S&OP會議流程
案例分析：某企業預測與實際出貨分析表
案例分析：某企業供應能力分析表
案例分析：某汽車零件公司銷售運作計劃表
案例分析：S&OP實施之路
案例演練：S&OP運作計劃模擬
第四講：供應鏈庫存計劃管理-庫存決策
一、庫存管理常見的五個誤區
二、庫存定位
三、庫存管理的兩大核心—量值與精度
四、庫存周轉與現金流的關系
案例分析：某電子企業的現金流是否足夠？
五、周轉庫存與成本
1、供應鏈中周轉庫存的兩大作用
案例分析：每次應進貨多少臺電腦
2、庫存持有成本
3、訂貨成本
案例分析：三種方式那種成本最高?
案例演練：需要多少現金？
六、安全庫存設置與管理
1、安全庫存定義
2、影響安全庫存三大因素
案例分析：某日資企業客戶服務水平評估表
七、安全庫存設置：要不要備安全庫存
1、四種物料分類方法
2、不同物料安全庫存設置思路
3、安全庫存設置考慮的其它因素
案例分析：某日資企業物料ABC-XYZ分類模型
八、安全庫存設置：備多少安全庫存—三種算法
1、滅絕師太算法
2、簡單粗暴算法
3、文藝青年算法
案例分析：三種庫存計算實例
九、安全庫存設置：庫存跟蹤五大策略
1、連續性檢查法
2、階段性檢查法
3、公平份額分配法
4、需求計劃法
5、聯合庫存補充法-JIT
十、如何利用固定成本獲取規模經濟
1、單一產品的訂貨批量
2、經濟生產批量
案例演練：經濟批量計算
十一、一批集中訂購多種產品實施方法
案例分析：百思買多品訂貨案例分析
案例演練：多品訂購計算
十二、供應鏈庫存控制之監控手段
1、識別物料庫存報表-P/O/E/S/Z
2、庫存監測方式-庫齡報告表
3、庫存周轉率
案例討論：KPI績效考核指標的目的是什么？
案例討論：這樣的KPI的考核合理嗎
第五講：供應鏈采購決策管理
一、采購在供應鏈中的角色定位
二、采購管理五大層級
1、采購五大層級
2、采購組織架構發展的四個階段
案例分析：B公司采購組織變革之惑
三、自制與外包決策
1、外包定義
2、外包面臨的五大挑戰
3、外包中的風險
4、自制與外包決策三大分析
5、外包非成本因素
案例分析：臺灣A公司自制與外包決策分析
四、基于卡拉杰克模型物料品類管理策略
1、為什么要進行品類管理
2、品類管理五步法
3、不同品類采購策略制定
案例分析：某企業物料分類分析
現場演練：物料策略制定
五、基于采購價格的物料總成本分析決策
1、供應商提供成本構成分析方法
2、供應商只提供物料價格的分析方法
案例分析：三種物料通過TPSM模型證明合理性分析
3、物料TCO所有權成本分析
案例分析：貝納通公司TCO總成本分析
六、供應商選擇決策
1、招標
2、競爭性談判
視頻案例分析：大秦帝國片段
七、供應商績效管控
案例分析：某集團供應商績效評估管理
案例分析：某企業供應商績效考核結果
第六講：供應鏈績效管理
一、供應鏈績效評價的五個作用，兩大特點與六個共同點
二、供應鏈績效衡量的四類指標
1、供應鏈業務流程十個指標
2、供應鏈節點關系四個指標
3、供應鏈客戶服務五個指標
4、供應鏈財務效益四個指標
案例分析：某日本企業供應鏈指標分析
三、供應鏈績效改進方法
1、關鍵績效指標法
2、平衡記分卡方法
3、績效改進的標桿管理
案例分析：某日資企業供應鏈績效改進分析
總結，答疑！
供應鏈運營管理課
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- 郭濤
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