《精益6S推行與改善實戰訓練》
講師:陳進(jin)華 瀏覽次數(shu):2564
課程描述INTRODUCTION
精益6S推行與改善
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
精益6S推行與改善
【課程背景】
如果您推行6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE、KPI績效管理等項目阻力重重,不能勢如破竹!
不如從現場管理基石--6S開始,它將會給您帶來意想不到的效果!
如果您的客戶認為您的企業在品質、效率、企業形象等上還有較大的改善空間!是因為您還
有體會6S精髓!據經驗而得,一個未推行6S的企業,若有效推行6S,效率將可直升15%上 !
您多次進行6S培訓!----真的會做了嗎?
您公司推行了N年6S活動!----效果不好?維持不久?
從來沒有推行6S或參加6S培訓,怎樣才會讓員工快速領悟6S精髓?
您也許參加過這方面的培訓并為員工進行5S/6S的培訓,那么,效果又如何?
【課程收益】
*學習模式—咨詢式培訓,讓您有效的在短暫幾天內學習6S精髓,并有效掌握一套6S推行方法!即:3+2模式:A:主題培訓;B場實踐;C:答辯+案例分析!遵循“我聽我忘、我看我記、我做我悟”原理,讓6S學習理論聯系實際,加上大量圖片案例、企業做出樣板、,親身體驗,一學就會!
給您一個空間,學習6S真諦!親臨實踐,打造*6S企業!
【課程對象】
期望做好6S的企業:廠長、經理、主管、6S推行者、班組長及相關興趣愛好者
已經推行6S的企業:公司級或部門級6S推行骨干
需要加強倉儲6S管理:倉儲主管、物流主管
期望加強辦公室6S管理:辦公室主任、總務主管
從來沒有推行6S的企業,無從下手:廠長、生產副總、部門經理
【課程大綱】
基礎篇
-6S:人員品質提升之利器
6S:企業文化的實踐
-6S的定義與作用及相互關系
-6S推行三大原則
-6S管理的本質
-成功推行6S的秘訣在哪?
-整理原則與要點
案例練習&討論
-整頓四原則與要點
1) 布局規劃及三原則
案例練習&討論
2) 3定——定點、定類、定量
案例練習&討論
3) 3要素——場所、方法、標識
案例練習&討論
-設備清掃要點和污染源防治
-清潔推行實施技巧
-安全推行的意義和方法
案例練習&討論
-素養推行工具與技巧
應用篇
-6S管理之核心---目視化管理
1) 目視化管理的定義與級別
2) 目視化管理的要求
3) 辦公室目視化管理
4) 外圍環境目視化管理
5) 文件管理目視化
案例練習&討論
6) 安全管理目視化
案例練習&討論
7) 倉庫管理目視化
案例練習&討論
8) 移動管理目視化
案例練習&討論
9) 現場工具管理目視化
10) 設備管理目視化
案例練習&討論
11) 實驗室目視化管理
綜合案例分享
實戰篇
-現場實戰說明
-現場6S問題點診斷
-樣板選定/定點攝影
-標識標準的制定
-整理工作樣板區現場輔導
-工具物品整理的方法
-“要與不要”判定標準的制訂
-目視化樣板區現場輔導
-清掃的實施與制度化
-紅牌作戰方法制定
-紅牌作戰樣板區現場輔導
-6S檢查標準的制定
-板樣區評比標準的制定
6S整改記錄表
綜合運用篇
-樣板區評比檢查與方法指導
-6S推行實戰技法
1)推行6S管理七大誤區
2)各種6S推行方式的優缺點
3)成功推行6S管理8步驟
4)6S推行的7種心態
5)6S推行6大工具的使用方法與要點
案例練習&討論
6)推進6S的實戰技巧
① 破冰行動
② 定點攝影
③ 紅牌作戰
④ 樣板觀摩
⑤ 尋寶活動
⑥ 洗澡活動
⑦ 激勵機制
⑧ 領導巡視
-6S管理綜合運用案例答辯
精益6S推行與改善
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已(yi)開課(ke)時間(jian)Have start time
- 陳進華
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