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制定生產計劃培訓

課程大綱：
1.組織你的業務來管理員工、設備和材料以大限度的使用你公司的資源
2.更有效地安排工作時間
3.縮短產品導入期和減少庫存
4.記錄正確的生產數據并將其與工作時間、計劃和庫存系統結合起來
5.計劃不在預料之中的事
6.解決安排工作優先順序的困境決定在變化著的環境中哪項工作應優先完成
7.與供應商及提供支持性服務的部門合作以大程度地達到你的目標
8.為擴大物料的流量與吞吐量有效地利用空間
9.計劃重要的生產過程并識別控制中的重要可變因素以衡量及改善績效
10.了解(jie)生(sheng)產時(shi)間(jian)(jian)計劃、材(cai)料管理(li)及生(sheng)產控(kong)制三(san)者間(jian)(jian)的真正(zheng)區別

一、當今的生產企業與生產控制的操作
1.生產競爭
2.生產的目標
3.改進產品與服務的重要步驟
4.改變管理與實施
5.事間控制的活動
6.*的客戶滿意度
二、生產計劃與生產時間總計劃表
1.正式的生產計劃過程及計劃戰略
2.評估各種計劃系統的有效性
3.生產過程及生產量的關系
4.生產計劃與生產時間總計劃表的關系
5.生產資源計劃與車間管理的關系
6.了解生產計劃與資料單據、生產時間計劃表與勞動力安排等的關系
三、車間信息管理
1.材料清單與勞動力清單的制訂與使用
2.生產量表——準備一個大致的計劃
3.編制生產時間總計劃表
4.識別生產要求計劃中發生錯誤的潛在原因
四、生產計劃及控制系統
1.要素
2.物料增加清單
3.進行由無利至凈利的計算
4.各種定貨政策標記的識別
5.為改進生產而進行問題的解決
五、適時生產的管理
1.何為“適時”及如何使用此概念
2.適時與生產資源計劃的關系
3.適時的協調
4.為何浪費對控制而言十分重要
5.用流程表表示生產過程
6.使成本的削減與產品導入期的縮短相一致
7.組合標準時間表
六、交貨與產品導入期的管理
1.“導入期”與“周期”
2.產品導入期要素
3.過程計劃與分析
七、生產能力的管理與控制
1.生產能力管理的功能
2.有限與無限的產量
3.產量要求計劃
4.區分計劃數據文件與控制數據文件
5.計算工作量要求及示范產量
6.何為效率、利用、生產力及投入/產出的真正意義
八、在多變的生產環境中安排生產過程
1.產品生命周期與生產過程
2.根據不同的環境，使用不同的時間安排方式
3.超前與滯后的時間安排
4.識別進行有效時間安排所需的要求
5.如何使用“移動矩陣”圖
6.不平衡生產線的負面影響
7.“工場資料袋”的構成內容
8.調度系統的運作方式
九、工作安排優先順序的控制
1.有效優先順序控制的先決條件
2.工場內優先順序確立方法的選擇
3.常見的優先順序關系的破壞因素
4.優先順序之于調度的重要性
十、職責控制與資料收集
1.確認哪些資料應該經常地予以收集
2.資料的完整與管理
3.工場管理中的各種事務
十一、生產活動中的成本會計
1.工場中所發生成本的內容
2.為什么要進行成本差異報告和如何使用成本差異報告
3.制造費用可被吸收成實際發生成本的各種方式
十二、業績測評標準與生產管理
1.工場業績測評技巧
2.工場(chang)業績測評的原則

制定生產計劃培訓