課程描述INTRODUCTION
防錯防呆管理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
防錯防呆管理
【課程背景】
在企業(ye)生(sheng)產過程中,各種失(shi)誤在企業(ye)里隨(sui)(sui)時隨(sui)(sui)地地發(fa)生(sheng)著(zhu),其結果是造成(cheng)產品缺陷不斷、損失(shi)難以下降,而(er)導(dao)致失(shi)誤發(fa)生(sheng)的人(ren)往往會(hui)說:“是一時疏忽造成(cheng)的意(yi)外(wai)而(er)已”,管(guan)理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。P0KA-Y0KE防(fang)錯法從杜絕失(shi)誤發(fa)生(sheng)的源頭入(ru)手,在失(shi)誤發(fa)生(sheng)之前(qian)就(jiu)避免其發(fa)生(sheng),從而(er)全面降低(di)產品缺陷,有效(xiao)減少避免損失(shi)。P0KA-Y0KE防(fang)錯技術經過幾(ji)十年的發(fa)展已經形(xing)成(cheng)了完整的系統,在實踐中獲(huo)得充(chong)分運用并取得了顯著(zhu)的效(xiao)果。
【授課對象】品管、研發(fa)、采購(gou)、制造工程等(deng)部門主管、工程師及相(xiang)關(guan)人員
【課程價值】
明確企業競爭的兩大要素
掌握精益品質管理“三不策略”的實施模型
掌握錯誤產生七種原因,錯誤表現的十種形式及錯誤產生的后果
掌握防錯防呆的四個基本原則與五個基本思路
掌握防錯防呆的十大原理與兩種思維
掌握防錯(cuo)防呆實施的七步(bu)法
【課綱內容】
第一講:精益品質管理
一、企業競爭的兩大要素
二、豐田生產方式的兩大支柱
1、準時化
2、自働化
三、精益品質管理三不策略
案例分析:某知名自(zi)行車企業“三不策略”模(mo)型(xing)分析
第二講:防錯防呆管理
一、錯誤與缺陷的區別
二、錯誤的十種主要表現
三、錯誤是如何發生的
討論:為什么平直的路上開車更容易發生事故?
四、導致錯誤出現的七種原因
五、人為錯誤的后果
六、不同來源的錯誤的基本對策
七、什么是防錯防呆
八、防錯防呆的四個基本原則
1、使作業的動作輕松
2、使作業不要技能與直覺
3、使作業不會有危險
4、使用業不依賴感官
案例分析:某臺灣自行車公司防錯分析
九、防錯防呆的五個基本思路
1、排除
2、替代
3、簡化
4、異常檢測
5、緩和影響
案例分析:生活中防錯防呆案例分析
十、防錯防呆的十大原理
十一、防錯防呆技術思維
1、特性識別
2、流程識別
第三講:防錯防呆七步法
一、防錯管理流程
案例分析:炸醬面制作
案例演練:如何生產一款好的產品?
二、防錯防呆的兩大途徑
1、重新設計產品
2、制造過程(流程設計)
三、防錯防呆七步法
1、識別現有和潛在缺陷
2、缺陷分析
3、提出防錯方案
4、評估選擇可行方案
5、實施方案
6、監控運行和評估
7、標準化和推廣
案例分析:某臺灣自行車企業QA網絡圖分析
5WHY分析
防錯防呆案例分析
案例演練:QA網絡圖運作
總結,答疑!
防錯防呆管理
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已(yi)開(kai)課時間Have start time
- 郭濤
品質管理內訓
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正(zheng)偉
- 《QC品質管理活動及工具應 刁(diao)東平
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏(wei)及淇
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正(zheng)偉(wei)
- SPC-統計過程控制的實施 徐老師
- 《數智化時代的質量提升實戰 王明哲
- 零缺陷抽樣檢驗 雷(lei)雨
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- (蘇州場)ISO 9001 徐(xu)老師
- 《精益TQM:有效打造企業 楊小(xiao)林
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓老師
- 打造極具價值的QC小組 賈春濤