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一、當今(jin)現場管理(li)面對的問題與挑(tiao)戰 
1．新時期下(xia)工廠管理面臨的(de)壓力與挑戰(zhan) 
2．一線現(xian)場管(guan)理的地位、職(zhi)責(ze)和使命(ming) 
3．一(yi)線(xian)現場(chang)管理(li)的主要范疇與構成 
4．現場主(zhu)管(guan)對自己(ji)角(jiao)色、職責和義務的(de)準確把握 
5．一(yi)線主(zhu)管面對工作(zuo)應有的八大意(yi)識 
6．日常管理(li)容(rong)易(yi)陷入的八大誤區 
7．一(yi)線主(zhu)管必須具(ju)備的十項關(guan)鍵(jian)能力 
8．案(an)例研討：日資企業為什(shen)么(me)如此(ci)重視現場(chang)管理(li) 
二、生產計(ji)劃(hua)的制定與實施 
1．面對(dui)工作任(ren)務如何做好合理的計劃(hua) 
2．計劃制定時應(ying)(ying)遵循的原則與應(ying)(ying)避(bi)免犯的錯誤（如(ru)何(he)做到詳細、實操性(xing)強） 
3．生產計劃的內涵(han)、實質(zhi)以及應滿(man)足(zu)的條件(jian) 
4．面(mian)對工作計劃(hua)如何統(tong)籌好資源與組織好你的部屬 
5．如何準確把(ba)握和(he)實(shi)施(shi)當月的重點工(gong)作(zuo)，和(he)預測、計劃好下月的工(gong)作(zuo)。 
6．計劃的實施與跟進(jin)（你(ni)強(qiang)調(diao)什么就檢查(cha)什么，你(ni)不檢查(cha)就等(deng)于不重視）  
7．案例(li)分析與(yu)研(yan)討 
三、怎樣進行現場診斷和(he)分(fen)析 
1．你(ni)看到了問題在哪(na)里(li)？ 
2．生產現(xian)場的(de)八大浪費 
3．生產現場常見(jian)問題(ti) 
4．現(xian)場診斷的(de)內容和重點(dian) 
5．解(jie)決問題的金(jin)鑰(yao)匙－"六何(he)法"及"四種(zhong)技巧" 
6．為何生(sheng)產(chan)中存在(zai)大量問題卻視而不(bu)見，解而不(bu)除？ 
7．管理(li)人員思考與解決問題的(de)五個維(wei)度 
8．如何(he)從人、機、物、環中(zhong)找出(chu)問(wen)題、消除浪(lang)費 
9．如何建立和推廣"問(wen)題提案建議制度(du)" 
10．如何與相關部門及時、有效，協作(zuo)解決問(wen)題 
11．案例(li)研討分(fen)析：多(duo)家知名外企成功經驗(yan)分(fen)享  
四、現場改善十大利器  
1、利器一：工藝流程查一查！ 
2、利(li)器二：平面布置調一調 
3、利器三(san)：流水線的移動方式與均(jun)衡(heng)化 
4、利器四：向動(dong)作(zuo)(zuo)分析(xi)要效(xiao)益－動(dong)作(zuo)(zuo)要素減一減 
5、利器五：搬運(yun)時空壓(ya)一壓(ya) 
6、利器六：人(ren)機效率提(ti)(ti)一提(ti)(ti)--人機聯(lian)合分(fen)析(xi) 
7、利器七：關鍵路線縮一縮 
8、利器(qi)八(ba)：現場環境變(bian)一(yi)變(bian) 
9、利器九(jiu)：目視管理(li)看(kan)一看(kan) 
10、利器十(shi)：問題根源改一(yi)改  
五、生產過程控制管理 
1．如何更好(hao)地安排和實施具(ju)體生產(chan)計(ji)劃，確保生產(chan)進度(du) 
2．如何(he)確保生產物料(liao)的準時配備 
3．如何確保(bao)車間或生產(chan)線作(zuo)業順暢(chang) 
4．如何對作業人員(yuan)進行合理的(de)安排 
5．如何有效運用(yong)生(sheng)產過程(cheng)的管(guan)制工具(ju) 
6．如何(he)處理生產異常與(yu)及(ji)時反饋 
7．生產過程(cheng)事前、事中、事后控制 
8．如何解決生(sheng)產中出現的"瓶頸" 
9．如何改進與提升生(sheng)產(chan)效率 
10．列舉多家跨(kua)國公司的生產過(guo)程控制實例(li) 
六、現場品質(zhi)管理  
1.通過(guo)了ISO9000是否就(jiu)意謂著產品(pin)質量很不錯了 
2.質量成本(ben) （COQ）的正確理解與準確把握(wo) 
3.生產過程中品質如何來(lai)控制 
4.自檢、互檢、專檢如何真正做到(dao)實處，得到(dao)有效控制 
5.出現品質異常時如何來處理 
6.品質信息如何進行反饋、跟進、與處理(li) 
7.品質異常會議(yi)與例行會議(yi)該如何來(lai)開(kai)展才更好有效 
8.如何加強(qiang)部門之間的配合(he)來提升品質(zhi) 
9.案例分析與研討  
七、現場(chang)成本控制(zhi)  
1.微(wei)利時(shi)代現場成本管理在總成本降低中所(suo)占的比重 
2.現場成本個案演算 
3.現(xian)場改善(shan)是成本降低(di)的(de)基(ji)礎 
4.如何(he)挖掘成本(ben)浪(lang)(lang)費所在（生產現場七大浪(lang)(lang)費） 
5.如何消(xiao)除多(duo)余人(ren)員之浪費 
6.如何降低(di)材料(liao)損耗之成本 
7.如何減(jian)少機(ji)器維修與停工之浪(lang)費 
8.如何減少各種(zhong)制造之費用(yong) 
9.如何減少(shao)庫(ku)存、超(chao)量生產之(zhi)浪費(fei) 
10.如何減少(shao)各(ge)種搬(ban)運之浪費 
11.如何改善生(sheng)產工藝(yi)、提升效(xiao)率、達至(zhi)降低成本 
12.案例：某港資上市企(qi)業一(yi)年(nian)降低各種(zhong)制(zhi)造費用8000萬 
八、綜合案例分(fen)析與疑難問題解(jie)答