課程描(miao)述INTRODUCTION
日(ri)程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
n 第一部(bu)分(fen)、APQP(產品質量先(xian)期(qi)策劃(hua))
一、APQP概述(shu)
l 1、什(shen)么是(shi)APQP
l 2、為什么要進行APQP
l 3、何時進行(xing)APQP
l 4、APQP的職責范圍( APQP與設計責任矩陣)
l 5、APQP的(de)基本原則
二、產品質量(liang)策(ce)劃(hua)五個階(jie)段
l 計劃和確定項目(mu)
l 產品設計和開發
l 過(guo)程設計和開發
l 產(chan)品(pin)和過程確認(ren)
l 反饋、評定和糾正(zheng)措施
l 案例(li)分析(xi)
n 第二(er)部分、PPAP(生產件(jian)批準(zhun)程序)
l 一、 PPAP的(de)適(shi)用性
l 二、 PPAP要求提交(jiao)的(de)十九項資料和標準
l 三、 PPAP的提交時機和(he)通知要求
l 四、 PPAP不需要提交的情況
l 五、 PPAP的提交等級
l 六、 PPAP的批準
n 第(di)三(san)部分、AIAG-VDA 第(di)一版(FMEA第(di)五版)(失效模式及后果分(fen)析)
n 一(yi)、FMEA介紹
l 1)AIAG-VDA FMEA 第(di)一版 背景及主要變(bian)化(hua)點
l 2)FMEA目的(de)和描述
l 3)FMEA的開(kai)發(fa)過程(cheng)及里程(cheng)碑
l 4)如何與(yu)公司現狀進行整合
l 5)DFMEA和(he)PFMEA
l 6)FMEA策劃
n 二、DFMEA的開(kai)發六步(bu)法
l 1)定義范圍(wei)
l 2)結構分析(xi)
l 3)功能分析
l 4)失效分析
l 5)風險分析
l 6)優(you)化
l 結果文(wen)件化;答疑(yi)和練習
n 三、PFMEA的開發六步法
l 定義范圍
l 結構分析(xi)
l 功能分析(xi)
l 失效分析(xi)
l 風險分析
l 優化(hua)
l 結果文(wen)件(jian)化;答疑和練習
n 第四部分:SPC(統計(ji)過程控制)
一(yi)、SPC起源(yuan)及其用途(tu)
l 1.1 什么是SPC
l 1.2 SPC的起(qi)源
l 1.3 SPC的發展歷程
l 1.4 SPC的作用(yong)和特點
l 1.5 SPC的焦點(dian)
l 1.6 SPC控制(zhi)圖流程
l 1.7 什么是(shi)控制圖
二、SPC相關的(de)基本統計概念(nian)
l 2.1 過(guo)程的波動(dong)(普(pu)通(tong)原因(yin)&特(te)殊原(yuan)因)
l 2.2 正(zheng)態分(fen)布與控制圖
l 2.3 兩(liang)類錯(cuo)誤
l 2.4 規格界(jie)限與(yu)控制(zhi)界(jie)限
l 2.5 控(kong)制圖(tu)的種類(lei)
l 2.6 控制圖(tu)的選擇(ze)
三、計量型SPC控制圖(均值極差圖)
l 均(jun)值極差圖的定義和適用范圍
l 均值極差(cha)圖的取樣(yang)方法
l 均值極差(cha)圖的計(ji)算中(zhong)心線(xian)
l 均值極(ji)差圖(tu)的計算控制(zhi)限
l 均(jun)值極差圖的建立步驟
l 均(jun)值(zhi)極差圖的案例分(fen)析
l 均值和標準差控制圖(tu)
l 中(zhong)位數和極(ji)差控制圖
l 單值移動極差控制圖(tu)
四、計(ji)數型SPC控(kong)制圖(tu)(不良率圖(tu))
l 不良率圖的概(gai)念
l 不良率圖的計算控制(zhi)限
l 不(bu)良率(lv)圖的案例分(fen)析
l NP控制圖
l C控制圖(tu)
l U控制圖
五、SPC判(pan)定
l 過程(cheng)穩定的判定
l 過(guo)程異常的判定
l 過程異常的(de)改善
六(liu)、過程(cheng)能力研究
l Ca與Cp
l Cpk與(yu)Ppk
n 第五部分(fen)、MSA(測量(liang)系統分析)
一、MSA概(gai)述
l 1.1 什么是測量(liang)及(ji)測量(liang)系統
l 1.2 為什(shen)么要進(jin)行測量系統分析
l 1.3 測量相關(guan)有(you)哪些概念(nian)
二(er)、測量系統的方法
l 2.1 測(ce)量系統分析的階(jie)段
l 2.2 測量(liang)系統分析的(de)準備
l 2.3 測(ce)量系統執行的注(zhu)意點
l 2.4 測量系統執行的(de)時機
l 2.5 測量(liang)(liang)系統分析的(de)方法(fa)(計量(liang)(liang)型GR&R法(fa) 計數型 風險分析法(fa))
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