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中國企業培訓講師
五大工具 APQP /AIAG&VDA FMEA/SPC/MSA/PPAP培訓
 
講師: 瀏覽次數(shu):1

課程描(miao)述INTRODUCTION

?各行各業越來越關心有什么方法可以在提高產品質量的同時能降低生產成本,從而使自己在市場競爭中處于有利位置。IATF16949:2016中的五大質量工具APQP,FMEA, MSA, SPC, PPAP, 經過實踐證明,不但在汽車行業十分有效,且同樣適用于其它各制造行業。它們對預防和改善質量、節省時間和提高效率、減少浪費和降低成本有著巨大作用;

· 電子工程師· 產品經理· 車間主任

培訓講師:    課程價格:¥元/人    培訓天數:5天   

日(ri)程安排SCHEDULE

課程(cheng)大綱Syllabus

第一部(bu)分(fen)、APQP(產品質量先(xian)期(qi)策劃(hua))

一、APQP概述(shu)

l 1、什(shen)么是(shi)APQP

l 2、為什么要進行APQP

l 3、何時進行(xing)APQP

l 4、APQP的職責范圍( APQP與設計責任矩陣)

l 5、APQP的(de)基本原則

二、產品質量(liang)策(ce)劃(hua)五個階(jie)段

計劃和確定項目(mu)

產品設計和開發

過(guo)程設計和開發

產(chan)品(pin)和過程確認(ren)

反饋、評定和糾正(zheng)措施

l 案例(li)分析(xi)

第二(er)部分、PPAP(生產件(jian)批準(zhun)程序)

一、 PPAP的(de)適(shi)用性

二、 PPAP要求提交(jiao)的(de)十九項資料和標準

三、 PPAP的提交時機和(he)通知要求

四、 PPAP不需要提交的情況

五、 PPAP的提交等級

六、 PPAP的批準

第(di)三(san)部分、AIAG-VDA 第(di)一版(FMEA第(di)五版)(失效模式及后果分(fen)析)

一(yi)、FMEA介紹

l 1)AIAG-VDA FMEA 第(di)一版 背景及主要變(bian)化(hua)點

l 2)FMEA目的(de)和描述

l 3)FMEA的開(kai)發(fa)過程(cheng)及里程(cheng)碑

l 4)如何與(yu)公司現狀進行整合

l 5)DFMEA和(he)PFMEA

l 6)FMEA策劃

二、DFMEA的開(kai)發六步(bu)法

l 1)定義范圍(wei)

l 2)結構分析(xi)

l 3)功能分析

l 4)失效分析

l 5)風險分析

l 6)優(you)化

l 結果文(wen)件化;答疑(yi)和練習

三、PFMEA的開發六步法

l 定義范圍

l 結構分析(xi)

l 功能分析(xi)

l 失效分析(xi)

l 風險分析

l 優化(hua)

l 結果文(wen)件(jian)化;答疑和練習

第四部分:SPC(統計(ji)過程控制)

一(yi)、SPC起源(yuan)及其用途(tu)

l 1.1 什么是SPC

l 1.2 SPC的起(qi)源

l 1.3 SPC的發展歷程

l 1.4 SPC的作用(yong)和特點

l 1.5 SPC的焦點(dian)

l 1.6 SPC控制(zhi)圖流程

l 1.7 什么是(shi)控制圖

二、SPC相關的(de)基本統計概念(nian)

l 2.1 過(guo)程的波動(dong)(普(pu)通(tong)原因(yin)&特(te)殊原(yuan)因)

l 2.2 正(zheng)態分(fen)布與控制圖

l 2.3 兩(liang)類錯(cuo)誤

l 2.4 規格界(jie)限與(yu)控制(zhi)界(jie)限

l 2.5 控(kong)制圖(tu)的種類(lei)

l 2.6 控制圖(tu)的選擇(ze)

三、計量型SPC控制圖(均值極差圖)  

均(jun)值極差圖的定義和適用范圍

均值極差(cha)圖的取樣(yang)方法

均值極差(cha)圖的計(ji)算中(zhong)心線(xian)

均值極(ji)差圖(tu)的計算控制(zhi)限

均(jun)值極差圖的建立步驟

均(jun)值(zhi)極差圖的案例分(fen)析

l 均值和標準差控制圖(tu)

l 中(zhong)位數和極(ji)差控制圖

l 單值移動極差控制圖(tu)

四、計(ji)數型SPC控(kong)制圖(tu)(不良率圖(tu))  

不良率圖的概(gai)念

不良率圖的計算控制(zhi)限

不(bu)良率(lv)圖的案例分(fen)析

l NP控制圖

l C控制圖(tu)

l U控制圖

五、SPC判(pan)定

過程(cheng)穩定的判定

過(guo)程異常的判定

過程異常的(de)改善

六(liu)、過程(cheng)能力研究

l Ca與Cp

l Cpk與(yu)Ppk

第五部分(fen)、MSA(測量(liang)系統分析)

一、MSA概(gai)述

l 1.1 什么是測量(liang)及(ji)測量(liang)系統

l 1.2 為什(shen)么要進(jin)行測量系統分析

l 1.3 測量相關(guan)有(you)哪些概念(nian)

二(er)、測量系統的方法

l 2.1 測(ce)量系統分析的階(jie)段

l 2.2 測量(liang)系統分析的(de)準備

l 2.3 測(ce)量系統執行的注(zhu)意點

l 2.4 測量系統執行的(de)時機

l 2.5 測量(liang)(liang)系統分析的(de)方法(fa)(計量(liang)(liang)型GR&R法(fa)  計數型 風險分析法(fa)) 


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