課程描述INTRODUCTION
推行5S活動課程
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
推行5S活動課程
課程背景:
-貴公司的作業現場被下面的問題困擾嗎:
-設備保養不良,故障頻繁,安全事故時有發生;
-生產無法均衡,忙閑不均,作業中出現各種等待;
-出貨總是數量差一點,時間總會慢一點,客戶投訴;
-不良率偏高且不穩定,客戶投訴,卻無有效改善對策;
-作業現場臟污、擁擠、混亂不堪,時常大量尋找和等待;
-工作標準寫在紙上,貼在墻上,就是不能真正被嚴格執行;
-推行委員會在5S推行過程中孤軍作戰,總是感到力不從心;
-推行過程中得不到員工的理解,員工對5S活動參與的熱情不高;
-5S活動實施的效果不明顯,總是“一緊、二松、三垮臺、四重來”;
-作業效率低下,有“跑、冒、滴、漏、飛、濺、流”等各種浪費現象;
現場是工廠管理水平的直觀和真實的反映。臟亂與落后、不文明是同義詞,與低素質、低效率及管理落后聯系在一起。一定意義上講,現場就是市場。沒有高水平的現場,就沒有高質量的客戶。
5S活動可以說是公司各項管理的基礎,更是改善工廠現場管理水平的利器,也是提升工廠形象的第一名片,同時也是打造員工“嚴謹認真、嚴守標準、團隊合作、追求卓越”這個良好習慣的有效平臺。5S活動強調從小事做起,凡事皆講究,凡事皆認真。推行5S活動可以創造安全、舒適、高效、整潔、文明的工作環境,形成工廠管理三化(規范化、干凈化、可視化)。
5S活(huo)動(dong)推行的出發點(dian)和落(luo)腳點(dian)是塑(su)造高素質的工作團隊(dui)。對個人(ren),可(ke)改變自我(wo),超越自我(wo);對公司,可(ke)內練筋骨(gu),外塑(su)形象,增強競爭(zheng)力。
適應企業:
1、對5S有強烈的興趣
2、想夯實工廠管理基礎
3、工廠準備實施5S活動
4、5S雖(sui)已(yi)實施但需強(qiang)化
訓練對象: 生產經理、生產主管 、班組長等工廠(chang)全員
訓練大綱:
*.單元名稱內容與重點單元目標
一、什么
是5S活動?
-學員報告:談談對5S活動的
認識和的理解
-整理:概念、目的、要領
-整頓:概念、目的、要領
-清掃:概念、目的、要領
-清潔:概念、目的、要領
-素養:概念、目的、要領
-5S內部各個S之間的關系
-了解5S的起源
-了解5S的概念
二、為何要
推行
5S活動-圖片案例:現場臟、亂、差
-實戰案例報告:
案例1、煮熟的鴨子也會飛!
案例2、為何光打雷不下雨?
- 5S活動是精益生產的入口
- 5S活動改變企業“三大頑癥”
-5S活動推行的“三大意義”
-5S活動推行的“五大作用”
-5S活動推行的“八大功能”
-小組討論:
5S活動與精益生產的關系
-了解5S活動
推行的意義
-了解5S活動
推行必要性
三、如何
系統推行
5S活動-圖片案例:卓越5S現場
-5S活動導入時機的選擇
-成立5S活動推行委員會
-5S培訓及宣傳造勢活動
-制定5S活動推行制度
-擬定5S活動推行計劃
-選定樣板單位試運行
-樣板成果總結發表獎勵
-企業各單位全面推行
-階段成果總結發表獎勵
-依PDCA循環持續推進
-小組討論:
現場如何開展5S主題活動
- 掌握5S活動
推行的流程
和具體推行要點
四、5S活動
推行的
方法、工具
-目視管理、顏色管理
-紅牌作戰、定置管理
-定點拍照、現場攝影
-工廠洗澡、班組競賽
-5S改善單、成果發表
-專題研討、參觀標桿
-5S辯論賽、5S演講賽
-綠化認養、搜寶活動
-大會表彰、公眾承諾
- 掌握5S活動
推行的方法
五、5S活動
推行成敗
啟示錄-學員報告:5S活動推行的困惑
-企業5S活動推行的“六大怪狀”
-5S活動推行的“六大意識障礙”
-小組討論:如何化解意識障礙?
-5S活動推行的“六大執行障礙”
-小組討論:如何化解執行障礙?
-5S活動成功推行的“一個觀念”
-5S活動成功推行的“三大要訣”
-5S活動成功推行的“六個要領”
-小組討論:
如何提升員工參與5S活動的熱情?
-小組討論:
如何避免“一緊二松三垮臺四重來”
-了解5S活動
推行的障礙
-化解5S活動
推行的障礙
六、總結、報告、答疑、頒獎-課程內容要點總結答疑
-表彰獎勵成績優秀學員
-訓后效果轉化“六步法”-督導學員完成
訓后實踐作業
【講師簡介】:王老師
實戰派生產管理輔導顧問;5 S 活 動 推 行輔導專家;常州市工商聯合會特邀講師;宿遷市工信局特邀講師;十余年制造企業生產管理實戰經歷
十五(wu)年職業培訓(xun)和駐廠輔導(dao)實戰(zhan)經驗……
推行5S活動課程
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已開課時間Have start time
- 王金亮sz
6s管理內訓
- 5S現場行動學習 李(li)科
- 辦公室事務類 6S培訓 吳正偉
- 6S管理落地執行——從理念 惠喜軍
- 6S管理與目視化 唐殷澤
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱(kai)華
- 5S及目視化管理——*實效 崔(cui)軍
- 服務業6S管理落地執行 惠喜軍
- 建筑行業建筑施工現場6S管 肖維
- 5S現場管理與安全管理 唐殷澤
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王志高(gao)
- 生產區辦公室定置6S標準 李科
- 作業現場5S目視化管理 李廣(guang)安