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中國企業培訓講師
6S管理與目視化
 
講師:唐(tang)殷澤 瀏覽次數:2577

課程描述INTRODUCTION

· 車間主任· 生產部長· 班組長· 其他人員

培訓講師:唐殷(yin)澤    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程(cheng)安排(pai)SCHEDULE



課程大綱Syllabus

6S有效實行課程

課程背景:
現(xian)(xian)場(chang)是一個企(qi)業的(de)(de)“營銷砝碼”,也是一個企(qi)業管理(li)水平(ping)高低的(de)(de)集中體現(xian)(xian),它能(neng)影響客戶的(de)(de)直接評價。6S的(de)(de)有效(xiao)實行,不僅提(ti)升現(xian)(xian)場(chang)管理(li)水平(ping),而且還能(neng)改變企(qi)業和(he)人員的(de)(de)素質。假(jia)如(ru)您的(de)(de)企(qi)業將(jiang)全面推(tui)行6S或在推(tui)行中遇到(dao)困惑,本課程將(jiang)為(wei)您打開(kai)6S的(de)(de)大(da)門(men),同時提(ti)供(gong)大(da)量推(tui)行的(de)(de)經驗、方法和(he)實用工具。

課程解決問題:
1、6S推行為什么一次又一次都被打回原形;
2、6S做來作去,為什么還是打掃衛生;
3、如何運用6S管理向現場要效益;
4、企業的6S到底應該怎樣推行
5、推行的活動中企業各級管理者應該做哪些具體的工作
6、每個S到底是什么,6S與PDCA的關系是什么
7、整理的對象是什么,如何做;
8 、整頓的對象是什么,如何做;
9、清掃的對象是什么,如何做;
10、清潔的對象是什么?;
11、如何做到“三定6S”;
12、如何利用目視化工具來進行現場管控,如何進行現場改善;
13、如何進行(xing)標準化管(guan)理,讓(rang)6S長效(xiao)導入。

課程收獲:
1、6S導入的13或14步驟(實用性很強)
2、讓6S長效導入,形成標準化;
3、6S推行五步法,易學、易用,將理論轉化成實踐,改善效果明顯;
4、通過學習整理的三大工具、整頓的五點方式,現場管理者可以帶動員工進行現場改善;
5、實踐性很強的目視化管理工具的運用;
6、通過6S管理會發現問題,并能學會改善方法;
7、通過6S管理,計算出員工的工作效率,找到影響效率的瓶頸,改善問題;
8、6S推行的制度,流程,標(biao)準,圖冊(咨詢項目中的經典方(fang)法(fa))。

課程特色:
通過本培訓課程,使(shi)(shi)學員(yuan)掌握進行6S改善活動所(suo)必須具備的(de)(de)技(ji)能技(ji)巧(qiao),把最簡(jian)單的(de)(de)管理方(fang)法會用(yong)并用(yong)的(de)(de)好,使(shi)(shi)現場的(de)(de)督導能夠用(yong)四大技(ji)巧(qiao)方(fang)法抓現場、找問題,也是標準化(hua)管理的(de)(de)前提。本課程所(suo)有內容實用(yong)性(xing)很強,主要講具體的(de)(de)方(fang)法與實施推進,其(qi)方(fang)法已經數家(jia)公司的(de)(de)咨詢項目驗證,實用(yong)性(xing)很強。

授課對象:
各職能部門(men)經理(li),生產部門(men)主管

授課方法:
理(li)論講授(shou),數據分析,圖(tu)片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,講師點(dian)評,改善計劃

課程大綱:
第一部分:6S推行的目的與意義
1、6S的起源及其發展過程  
2、6S是企業管理的基礎工程
3、6S的三大支柱
4、你見過這種現象嗎?
5、6S改善對象及目(mu)標

第二部分:  6S活動誤區的剖析和正確認識 
1、工作太忙,沒時間做6S
2、我們公司已做過6S
3、6S活動和賺錢有什么關系
4、6S活動不就是檢查嗎?
5、6S活動是靠員工自發開展的(de)

第三部分:  6S管理的重要作用
1、6S與交期的關系---沒有整理整頓就沒有交期
2、6S與品質的關系---沒有清掃清潔就沒有品質
3、6S與成本的關系---混亂的現場是成本的浪費
4、6S與安全的關系---6S的本源就是安全
5、6S與(yu)士(shi)氣的關系---有改善才有士(shi)氣

第四部分:整理推進的原則方法和實施步驟 
1、整理的含義與作用
2、整理的推行要領
3、推進整理的步驟
4、要與不要的原則
5、如何區分要或不要的理念
6、具體實例

第五部分:整頓推進的原則方法和實施步驟 
1、整頓的含義與作用
2、整頓的推行要領
3、推進整頓的步驟
4、要與不要的原則
5、操作工具整頓的推行
實例分享:在制品整頓的推行
實例分享:機械設備整頓的推行
實例分享:清潔用具整頓的推行
實例分享:操作標準規則的整頓的推行

第六部分:清掃推進的原則方法和實施步驟
1、清掃的含義與作用
2、清掃的推行要領
3、清掃整理的步驟
4、做不好清掃所導致的問題
5、清掃(sao)規則及實例

第七部分:清潔推進的原則方法和實施步驟 
1、清潔的含義與作用
2、清潔的推行要領
3、清潔的步驟
4、標準化、制度化的含義
5、清潔(jie)的三(san)不原則

第八部分:素養推進的原則方法和實施步驟 
1、素養的含義與作用
2、素養的推行要領
3、開展素養活動應注意事項
4、素養厲行“三守”原則
5、人的素養和(he)習(xi)慣,是一(yi)個過程

第九部分:安全推進的原則方法和實施步驟 
1、目視安全管理
2、進行現場巡視檢查
3、有關事故發生時的措施
4、現場巡視總結表

第十部分:如何建立有效的6S管理系統及推行的管理技巧
1、如何制訂5S管理推行手冊
2、如何處理內部抗拒 
3、6S成功實施之管理法寶
4、顏色管理在6S管理中的應用
5、管理者6S日常巡查制度
6、如何動態地推進6S管理
7、6S推進人員的督導技巧
8、6S管(guan)理推(tui)行的(de)整體過程控制要點(dian)

第十一部分:目視管理方法與應用
1、工作任務與完成情況的圖表化
2、結合定置管理,工作區域的目視化管理
3、生產作業控制手段的形象直觀與使用方便化
4、設備的目視和標準化
5、現場的統一化與掛牌制度
6、色彩的標準化管理、管理看板
6、目視管理案例分析
訓練:
(1)6S整頓圖
(2)問(wen)題發現圖

6S有效實行課程


轉載://citymember.cn/gkk_detail/307036.html

已(yi)開課(ke)時間Have start time

在線報名Online registration

    參加課程:6S管理與目視化

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唐殷澤
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