課(ke)程描述INTRODUCTION
車間主管能力提升
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
車間主管能力提升
課程大綱:
一、車間主管的使命與職責
1、車間主管的定義
2、車間主管的地位
3、車間主管的使命
4、車間主管的重要作用
5、車間主管的管理水平現狀
二、車間主管的管理技能
1、溝通的能力
1)如何與上級溝通
2)如何與下級溝通
3)如何與同級溝通
2、激勵員工的能力
1)激勵的原理
2)激勵的方法
3、提升員工的技能
1)教育訓練與學習
2)監督與及時糾正
指導演練:理解OJT教練
撕紙游戲:理解溝通的原理
激勵案例:分析激勵的方法
三、主管管理的內容
1、制度化管理:
2、目標化管理:
3、標準化管理
人員管理的標準化
設備管理的標準化
TPM管理的作用
自主保養
計劃保養
物料管理的標準化
物料需求計劃
物料計劃編制要點
物料清單(BOM)
方法管理的標準化
環境管理的標準化
4、流程化管理
生產流程
管理流程
四、現場管理
1、現場5S管理
5S管理的內容
5S管理任務
5S實施方法
2、目視化管理
目視化管理的原理
目視化管理的作用
目視化管理的方法
3、對異常的處理(PM分析)
發現問題的“三不放過”原則
分析問題的方法(2P5M1W分析法)
確定問題的“深耕法”
解決問題的八個步驟
數字游戲:了解5S的重要性
案例分析:PM分析
五、管理的六大機能
1、品質/質量(qrality):品質看得見,控制是關鍵
(一)品質意識
何為品質
質量的重要性
品質意識理念
(二)過程控制系統與過程改進
過程控制系統
過程變差及其控制
過程控制與過程能力
過程改進循環
(三)現場質量管理
現場質量管理的主要內容
制程中的關注要點
質量檢驗的實施
質量防錯控制
品質異常處理
現場質量管理對人員的要求
2、成本(cost):成本看的見 節約是關鍵
七大浪費分析
材料成本控制
人工成本控制
制造成本控制
不良成本控制
3、交期(delivery):交期看得見,計劃是關鍵
生產計劃與進度控制
編制生產作業計劃的內容和作用
期量標準的制定
生產作業計劃的編制
途程計劃
途程計劃的內容
途程計劃的要點
途程計劃的編制
討論:本公司某一工序的途程計劃,編制途程計劃表
負荷計劃
負荷計劃的目的和標準
負荷計劃的要點
負荷計劃的分析與實施
案例:某一定單的產能與負荷分析
日程計劃
日程計劃的作用
日程計劃的考量要點
日程計劃的擬訂
基準日程的確定
日程安排的基本步驟
日常生產派工
4、生產力/效率(production):效率看的見 改善是關鍵
持續改善(PDCA循環)
計劃–把握時機,分析原因和闡明對策。
執行–發展,交流和執行計劃來改善現狀。
檢查–監控執行計劃,如需要可更改計劃。
改善–回顧/評價結果,如需要可進行更改和標準化令人滿意的結果。
5、安全(sarety):安全看的見 遵守是關鍵
安全管理的條件
安全與自主維護
安全的標準化
安全事故分析
6、士氣(morale):士氣看的見 活動是關鍵
案例分析:計劃管理過程
案例分析:安全事故分析
六、車間主管一天工作流程
1、早會
2、計劃的確認
3、生產安排
4、生產準備
5、生產過程管理
6、生產結束確認
7、晚會
8、報告與數據(ju)處理
車間主管能力提升
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