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生產計劃管控課程

課程大綱：
一、認識PMC
1、定義PMC
2、組成形式
3、新業務流程下的PMC
4、廣義的PMC

二、PMC的作用
1、四個中心
2、兩種控制
3、三(san)個工作(zuo)手段

三、企業運作流程
1、企業運作總流程
2、物品流程
3、掌(zhang)握流程是關(guan)鍵

四、企業如何組建PMC
1、組建的必要性
2、組建方法
3、建立構架
4、賦予職責
5、編制程序文件
6、規定考核制度
案例：事故時間(jian)考核制度

五、PMC工作方法
1、工作展開流程
2、識別運作狀況
3、設立跟單員
4、掌握八大工具
5、跨部門開展工作
6、工作方法三大要素
7、有效工作三原則
8、五項運作準則
9、對待四種人
10、攻克八大怪象
11、習慣記錄
游戲：你距哈佛(fo)有(you)多遠

六、PMC職責
1、PMC人員工作特性
2、工作技(ji)能要(yao)求(qiu)

七、生產控制
1、  準確接收訂單
2、訂單評審問題點
3、生產計劃的類別
4、如何制定生產計劃
5、解決品質與交期的矛盾
6、 （案例）兩種決定的比較
7、生產準備
8、如何掌握生產進度
9、進度動態監測
10、如何決定插(cha)單

八、物料控制
1、認識BOM
2、擬訂物料需求計劃
3、存儲量管理
1）示意圖
2）*訂購點與訂購量
6、ABC管理法
7、不同類別的物料管理
1）常備性物料
2）專用性物料
3）外協件管理
4）危險物料與MSDS
5）不良物料退倉
6）特采物料的管理
7）輔助材料
8）LOSS材料
（案例）LOSS訂購比率
8、物料控制技法
1）物料短缺的原因
2）進度落后的措施
3）物料接收與檢驗處理
4）不合格材料的管理
5）可疑材料的種類
9、待處理區和不合格區
10、發料管理
11、產品掃尾與物控
12、實施材料核銷
13、應對生產計劃取消的物控
14、物料告急指示燈系統
15、 JIT與VMI
16、ERP與物控
17、發生生產異常問題怎么辦
18、MRB
1）處理在庫不合格品
2）不合格品來源
3）方法
4）MRB會議
5）預防并處理呆料和廢料
19、防止各種失效
20、盤點制度

九、出貨與銷售管理
1、出口型企業物控要點
2、確認客戶樣品的技巧
3、生產樣品
4、巧妙應對交期延遲的方法
5、確保準確無誤裝箱發貨的技巧
6、正確做(zuo)好出貨統計分析

十、KPI管理
1、過程方法
2、與PMC關聯的KPI
3、寫一份漂亮的工作報告
4、善用開會解決問題
5、實施格式化管理
6、看板管理有特效
經典案例分析
信息：可以參考的書目
《倉儲與物料管控》
《市場部(bu)主管跟我學》

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