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供應鏈計劃培訓

一、 供應鏈的計劃管理戰略
-缺乏協調性和系統優化的計劃給企業生產、存貨和銷售帶來的種種問題
-供貨問題
-缺料問題
-庫存過大的問題
-過長的交付期問題
-供貨柔性低的問題
-計劃管理在企業及供應鏈中的戰略地位
-多變的市場需求對計劃的新要求
-從SCOR模型看供應鏈的計劃業務
-計劃管理的層次（戰略、戰術、執行）
-基于平衡記分卡的供應鏈計劃管理戰略地圖
-如何建立適應市場需求變化的、協調性強的計劃業務流程
-計劃業務模式特點分析
-計劃業務流程規劃
-計劃業務流程設計與優化
【案例】1、某公司計劃業務流程框架圖
2、某公司計劃管理業務流程清單
-如何建立快速響應客戶需求的供應鏈計劃管理團隊
-計劃組織及職位體系設計的方法
-職能型計劃管理團隊
-產品線計劃管理團隊
-跨部門計劃管理團隊
-計劃關鍵職位描述
-如何提升供應鏈計劃業務運作績效
-計劃業務績效測評體系設計
-計劃業務績效管理監控體系設計
-計劃業務績效改進
【案例】某(mou)公司計劃業務績效改進案例分析

二、 銷售與運作計劃（S&OP）
-S&OP概述
-S&OP定義
-S&OP指導原則
-S&OP角色關系圖
-S&OP目的
-S&OP的收益
-S&OP績效指標
-S&OP簡要的規則
-需求特性和預測的方法選擇
【案例】1、需求的特性
2、直觀法預測
3、簡單平均法預測
4、加權平均法預測
5、移動平均法預測
6、指數平滑法預測
7、季節指數法預測
【研討】S&OP會議(yi)的重要性

三、主生產計劃（MPS）
-MPS概述
-MPS的概念和內容
-MPS在供應鏈計劃業務流程中的位置
-MPS的作用與意義
-MPS的編制原則
-不同計劃業務模式下MPS的對象
-MPS制定技巧
-時間基準
-MPS計劃制定的需求管理
-MPS計劃制定的可供應能力管理
-MPS的計算過程
-MPS計劃制定關鍵屬性參數設置
【練習】如何編制(zhi)某產(chan)品的MPS 

四、物料需求計劃（MRP）
-MRP概述
-MRP的概念和內容
-MRP在供應鏈計劃業務流程中的位置
-MRP的作用與意義
-物料清單（BOM）
-BOM的常用輸出格式
-BOM的轉化
-BOM的使用
-BOM的主要用戶 
-MRP制定技巧
-MRP編制方法步驟
-MRP推算過程
-MRP計劃制定關鍵屬性參數設置
【練習】如(ru)何(he)編(bian)制某產品的MRP

五、能力需求計劃（RCCP、CRP）
-能力計劃概述
-能力計劃層次
-能力計劃作用與意義
-粗能力計劃（RCCP）
-RCCP的對象
-RCCP的特點
-RCCP的編制方法
-能力需求計劃（CRP）
-CRP的邏輯圖
-CRP和RCCP的區別
-工作中心的能力
-CRP的編制方法
-CRP編制評述
【案例(li)】能(neng)力需求計劃編制舉(ju)例(li)

六、采購計劃與物料管理控制
-采購計劃的制定
-采購計劃業務模式的特點
-按MRP制定采購計劃
-按庫存制定采購計劃
-按項目制定采購計劃
-采購預測的制定
【練習】如何編制某物料的采購計劃
-采購計劃業務績效改進
-采購計劃業務績效測評的設計
-采購計劃業務績效管理監控體系的設計
-采購計劃業務績效改進
-物料管理控制
-采購計劃執行情況分析
-缺料分析與處理
-采購計劃更改與處理
-緊急物料采購監控
-原材料齊套性分析
-原材料庫存周轉分析
【案例】某公司采(cai)購計劃業務績效改進(jin)案例分(fen)析

七、生產計劃與生產調度控制
-生產計劃的制定
-生產計劃業務模式的特點
-按MRP制定生產計劃
-按庫存制定生產計劃
-按訂單制定生產計劃
【練習】如何編制某產品的生產計劃
-生產計劃業務績效改進
-生產計劃業務績效測評的設計
-生產計劃業務績效管理監控體系的設計
-生產計劃業務績效改進
-生產調度控制
-生產任務指令的下達
-生產計劃執行情況分析
-生產進程異常分析
-生產物料損耗分析
-生產任務更改與處理
-半成品及在制品庫存分析
【案例】某公(gong)司生產(chan)計劃(hua)業務績效改進案例分析(xi)

八、訂單履行計劃與訂單交付調度控制
-訂單履行計劃的制定
-客戶訂單業務模式的特點
-客戶訂單的商務統籌
-客戶訂單履行計劃的制定
-訂單履行計劃業務績效改進
-訂單履行計劃業務績效測評的設計
-訂單履行計劃業務績效管理監控體系的設計
-訂單履行計劃業務績效改進
-訂單交付調度控制
-訂單發貨通知的下達
-訂單交付執行情況分析
-訂單履行調度過程異常分析
-成品及運輸在途庫存分析
【案例】某公司訂單(dan)履行計劃業(ye)務(wu)績(ji)效改(gai)進案例分析(xi)

供應鏈計劃培訓