課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
JKK課程
課程受眾(zhong): 高中基(ji)層管理(li)人(ren)員(yuan)、儲備干部,研發人(ren)員(yuan)等(deng)白領人(ren)員(yuan)
課程背景
-企業的核心競爭力由少部分人員所承擔?
-很多成為核心競爭力的工作說不清道不明?
-無法復制傳承高附加價值的作業?
-無法高效的培養人才?
-白領的作業無法標準化?
-白領工作的品質不穩定?
-公司的人員流動率流動率很高?
-公司的發展受制于小部分“精英”人才?
-隨著公司的發展人才成為公司發展的瓶頸?
當一個產品發展到一定程度后會出現趨同的情況發生,性能的趨同,產品的進化的趨同。伴隨著趨同問題的發生,不知不覺的進入了紅海市場。想提升銷售額,但是很難,*的提升銷售額的方法似乎只有降低售價。但是一旦降低的售價,就無法獲取理想的利潤,甚至是虧損銷售。
白領自工序完結是一種通過科學的工作方法推進白領的創造性工作的手法。換言之,是一種幫助白領使其不再犯錯,不再返工的方法。
白(bai)領的(de)所有(you)工作都是由一(yi)個(ge)一(yi)個(ge)作業和一(yi)個(ge)一(yi)個(ge)的(de)判斷組成,只(zhi)要能(neng)確(que)保每一(yi)個(ge)人的(de)作業是合格(ge)的(de),那(nei)么(me)最終(zhong)的(de)產(chan)物(wu)也一(yi)定是合格(ge)的(de)。自工序(xu)完(wan)結通過幫(bang)助白(bai)領知(zhi)道(dao)自己該(gai)做(zuo)什(shen)么(me),能(neng)夠做(zuo)好自己該(gai)做(zuo)的(de)事,最后在實(shi)施完(wan)確(que)保已經(jing)做(zuo)好三個(ge)步驟(zou)幫(bang)助每一(yi)個(ge)白(bai)領實(shi)現自己能(neng)夠很(hen)好完(wan)成自己工作的(de)管(guan)理手法。
課程原理
第一,是意識轉身,從管理簡史的角度知曉當下的企業經營不再是制造端的競爭,也不僅僅是研發端的競爭,而是企業綜合知識力的競爭,換言之比拼的是企業的智慧。
第二,通過SECI模型知曉顯性知識和隱性知識,并且知曉兩者之間如何轉換及賦能企業。
第三,是理解白領工作的本質。
第四,了解作業流程中的Input-Output之間的關系。
第五,知曉如何通過JKK(自工序完結)梳理良品條件及判斷標準,將白領不能可視化的隱性知識轉換成顯性知識。
第六,知曉如何結合VE(價值工程)的功能定義把現有流程抽象成功能。
第七,知曉如何針對所花費實踐長的,容易出錯的,依人度高的流程進行基于功能的改善。
第(di)八,知曉如何將改(gai)善創意融入到現(xian)有流程中(zhong)。
課程收益
讓學員
掌握如何百分百的一次性把事情做好
掌握再發防止及未然防止
掌握如何進行智慧的沉淀和傳承
掌握如何提升工作的質量
掌握縮短工作周期
掌握如何提升白領生產性
掌握抵抗人員流動所帶來的業務上的影響
掌握新員工的賦能和快速成長
掌握(wo)組織知識的可持(chi)續性沉淀
課程大綱
第一章 理論篇
1、知識經營
1) 管理簡史
2) 21世紀企業的核心競爭力
3) 隱性知識和顯性知識
4) SECI模型
5) 隱性知識的類型
2、豐田的質量體系
1) 豐田品質保證的原點
2) G型織布機
3) 用機制和人來管理品質
4) 60危機
5) 豐田英二的思考
6) 品質在工序中創造
3、用工序制造品質
1) 品質保證的方法
2) QA Net-work
3) 發生防止
4) 流出防止
5) 工序流程圖
6) QC工序表
4、什么是自工序完結
1) 制造自工序完結
2) 良品條件
3) 三元主義(解決問題,再發防止,未然防止)
4) 設計要件
5) 設備要件
6) 制造要件
7) 汽車雨漏案例:不良率下降95%
8) 零電弧焊故障案例:不良率下降99%
5、白領業務的困惑
1) 基層的困惑
2) 管理層的困惑
3) 根本原因
6、白領的自工序完結
1) 白領的自工序完結的定義
2) 核心理念
7、工作的構造和體系
1) 公司的整體構造
2) 客戶第一和后道工序客戶
3) 蔬菜攤的業務案例
4) 前工序的職責
5) 公司的組織和各個部門的構造
6) 部門間的”客戶第一”
8、白領自工序完結的實施步驟
1) 好工作的基礎:流程設計
2) 知道自己應該做什么
3) 能夠做應該做的事
4) 輸入信息
5) 良品條件
6) 方法
7) 工具
8) 能力
9) 原因
10) 做完后能夠確認已經做好
11) 判斷基準
12) 自工序完結的基本推進方法
9、案例
1) 企劃工作的業務流程
2) 輪轂設計
3) 要素作業
第二章 實踐篇
10、對象業務介紹
1) 對象業務的介紹
2) 掌握對象業務問題點把握
3) 掌握對象業務的理想狀態
11、對象業務流程制作
1) 決定業務名稱
2) 梳理業務大框架
3) 制作業務流程
4) 業務流程的發表
12、對象業務In-Out制作
1) 填寫要素作業的Out信息
2) 填寫要素作業的In信息
3) 填寫判斷基準
4) 填寫受領基準
5) In-Out發表
13、對象業務的良品條件制作
1) 填寫方法
2) 填寫技能
3) 填寫原因
4) 良品條件發表
14、總結
1) 總結
2) Q&A
3) 學習感受(shou)
講師簡介
何曉磊博士——價值工程專家
日本早稻田大學博士研究生
日本立命館大學客座研究員,碩士生導師
日本價值工程協會資深專家
廈門大學科創夢工廠導師
長江商學院特邀講師
廣東省企業管理咨詢業協會-副會長
聯合國教科文成員
連續四年受到國家(jia)總(zong)理接見
JKK課程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/284442.html
已開課時間Have start time
品質管理內訓
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓(han)老師(shi)
- SPC-統計過程控制的實施 徐老師
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- 《數智化時代的質量提升實戰 王明(ming)哲
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正(zheng)偉
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏(wei)及淇
- 打造極具價值的QC小組 賈(jia)春濤
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉
- (蘇州場)ISO 9001 徐老師(shi)
- 《精益TQM:有效打造企業 楊小林
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東平