課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
數字(zi)化精益供應鏈(lian)課(ke)程
培訓目標:
了解制造業的企業目的與精益供應鏈管理目標
了解高端制造業先進的供應鏈管理模式
了解庫存周轉的速度及對企業盈利模式轉型的影響
理解供應鏈縮短交貨周期的重要性
學習精益供應鏈的物料采購策略
了解企業計劃體系的構成以及各計劃模式當前的主要問題
了解物聯網、大數據、云計算在計劃體系與物流配送中的應用
了解均衡化計劃體系、拉動系統、短周期按需生產之間的區別與實用性
學習以敏*目(mu)標(biao)的精細化庫存控制(zhi)與物流管理之(zhi)間(jian)的精密配合
課程大綱:
第一部分:供應鏈管理之于企業盈利
企業盈利模式的必然趨勢
供應鏈的敏捷性對企業盈利的影響
小批量多批次的必然到來對供應鏈的敏捷性提出更高的要求
精益供應鏈的目標--加速庫存周轉
精益供應鏈各種模式的整體介紹
數字化加速精益供應鏈的構建與實現
案例分享--基于物聯網、應用平臺、大數據、云計算技術的數字化供應鏈(錄像解析)
更為務實而靈活的精益物料采購策略
庫存成本的構成
*分(fen)析法--對物料采購策(ce)略與庫存優(you)化(hua)的(de)解釋(shi)
第二部分:精益供應鏈的優化戰略---(大型實戰模擬)
改進從遏制開始--約束理論TOC
計劃與物流控制的遏制在哪里?
影響庫存周轉的三大要素
從企業價值流看庫存周轉改進的方向與策略
案例分享:美資汽(qi)車公司敏(min)捷供(gong)應鏈改進(jin)之路(lu)
第三部分:從需求到發貨的精益供應鏈計劃體系(信息流)
總體計劃體系的構成
均衡排產實現推動式生產模式下的小批量多批次
均衡排產體系如何安排主計劃、物料、發貨、生產計劃
影響均衡計劃體系的因素
影響企業使用ERP系統安排計劃的主要因素與應對措施
APS(MES)系統對均衡計劃體系的升級與跨越
企業依賴于信息化系統安排計劃的當前弊端與技術壁壘
物聯網技術對信息化系統軟件的*性基礎作用
傻瓜化計劃體系介紹--拉動系統
JIT生產系統與數字化的集成
--供應商短周期按需、拉動與VMI模式的結合
--廠內順序拉動與配料超市的運用
--短周期按需生產與EMS配料系統
--SP物料供應模式及集配中心設計
--結算模式轉變與商務合作方式的選擇(到貨結算轉下線結算)
--案例介紹--上海通用汽車的JIT模式(短周期按需與各形式拉動)的不斷改進
工業4.0的到來對計劃體系的革命性優化
案例分享—紅領的(de)數字化計劃體系實現(xian)服(fu)裝行(xing)業的(de)定制化
第四部分:敏捷而精細化的精益物流管理與庫存控制(物流)
PPEP零件規劃(含PFES)
--確定精益系統目標產品(按不同產品性質安排不同要貨模式)
--建立每個零件的基本信息
--物料ABC管理
--PFES工位物料規劃
--呆滯物料處理
短周期按需與拉動的配合運用(精益供應鏈的*解決方案)
--安全庫存(提前期)的設定及設定策略
--EDI數據交換系統的設定與運用
--物料信息與生產信息差異性信號傳遞
--順序配送與短周期按需的結合
--料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結合
--批量設定與包裝、運輸方式
超市及配送規劃(結合信息化解決方案)
--超市位置的選擇
--物品標準包裝與運輸工具設定
--超市物品存放邏輯設計
--配送路線與人員區域劃分
--地址化管理與滾動盤點
供應商外部信息與物流規劃設計(結合數字化解決方案)
--短周期按需信息傳遞方式
--供應商庫存模式的選擇
--外部配送系統(milk run 等各種模式)
--第三方物流管理
--供應商管理--考核指標與考核方式
總結:學員演(yan)練觀點發表
數(shu)字化精(jing)益供(gong)應鏈課(ke)程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/284914.html
已開課(ke)時間Have start time
- 劉江
供應鏈管理內訓
- 供應鏈運營實戰與沙盤研討 吳誠
- 《精益供應鏈:供應商導入與 楊(yang)小林
- 向華為學:卓越供應鏈運營- 蘇老師
- 國際供應商管理課程大綱 鄭文強
- 《企業供應鏈協同降本管理實 張冬(
- 新能源風電企業供應鏈優化管 李文發
- 采購流程優化與供應商開發、 吳誠(cheng)
- 《零售行業電商供應鏈協同優 黃光偉
- 《企業供應鏈精益管理及高效 張冬(
- 《供應鏈戰略與網絡規劃及高 張(zhang)冬(dong)(
- 供應鏈運營與風險管控 吳誠
- 《供應鏈數智化實戰》 王明哲