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背景經歷
高級培訓師、咨詢師、EMBA
中國復合超材料工業協會精益智能專業委員會主任
上海臨港國際人工智能產業研究院副院長
通用汽車全球精益六西格瑪黑帶大師、智能工廠規劃專家
已在數十家企業內成功策劃和推行精益供應鏈優化改善活動
曾任職于【點擊詳細】
降本增效包括(kuo)四(si)大(da)原則(ze)(ze)、四(si)大(da)類目、兩大(da)體系。 一、四(si)大(da)原則(ze)(ze)： 第(di)一，對成本費用只能(neng)控制，不(bu)能(neng)壓制。 第(di)二，不(bu)僅(jin)要顯性降本，而且要隱性降本。 第(di)三，從(cong)管(guan)理端(duan)降本，不(bu)要從(cong)客戶端(duan)降本。 第(di)四(si)，從(cong)運營端(duan)降本，不(bu)要從(cong)員工身
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜上泉導師在泉州主講第237期《利(li)潤(run)空間—降本增效系統》3天(tian)2夜方(fang)案訓戰(zhan)營(ying)。來自(zi)福建省各地市的(de)136位企業董(dong)事長、總經理及中(zhong)高層(ceng)經管人員參(can)加了3天(tian)2夜《利(li)潤(run)空間—降本增效
生(sheng)產(chan)(chan)管理怎么做？請(qing)記住(zhu)這(zhe)三個(ge)要點，經常到一(yi)些制(zhi)造型企業走訪調(diao)研，看(kan)到的(de)是(shi)有(you)些工廠的(de)生(sheng)產(chan)(chan)線上有(you)序的(de)忙(mang)碌著，效(xiao)率很(hen)高，但有(you)的(de)工廠的(de)生(sheng)產(chan)(chan)線不是(shi)缺(que)人，就是(shi)沒活(huo)，效(xiao)率很(hen)低(di)。顯然前者在生(sheng)產(chan)(chan)管理上是(shi)高效(xiao)的(de)，總結(jie)了他們的(de)工作方法，發現做好生(sheng)產(chan)(chan)管理，這(zhe)三個(ge)思
在企業里面，特別是(shi)做工廠，有品質問(wen)(wen)題(ti)、交(jiao)期問(wen)(wen)題(ti)、工藝問(wen)(wen)題(ti)、人員的(de)積極性(xing)的(de)問(wen)(wen)題(ti)，各種問(wen)(wen)題(ti)老(lao)是(shi)反復發生，怎么(me)辦(ban)？有五(wu)點建議。 第一個要(yao)點，要(yao)跳出這(zhe)個問(wen)(wen)題(ti)本身。就是(shi)不要(yao)抱怨，要(yao)接受現(xian)狀，因為抱怨是(shi)情緒，情緒對解決問(wen)(wen)題(ti)本身是(shi)沒有益(yi)處(chu)的(de)，既(ji)然已
做(zuo)好生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)一(yi)定要(yao)知(zhi)道的(de)三個(ge)原(yuan)則，一(yi)旦悟透了，生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)就不會有大問題(ti)。 一(yi)、量化管(guan)(guan)理(li)原(yuan)則。大部分管(guan)(guan)理(li)者都有憑感覺說話的(de)習慣(guan)，比如用很(hen)(hen)差、很(hen)(hen)好、一(yi)般般、加強、提升、夯實、完善等詞。請記住(zhu)管(guan)(guan)理(li)必須用數據(ju)說話，比如不要(yao)老是說生(sheng)產效(xiao)率低、品質
作為制(zhi)造公司的一(yi)個生(sheng)(sheng)產管理，每天(tian)應(ying)該要(yao)(yao)做的事情有(you)哪些？ 一(yi)、人(ren)(ren)員(yuan)管理。員(yuan)工(gong)是生(sheng)(sheng)產車間的主體，制(zhi)定相應(ying)的管理守則，監管員(yuan)工(gong)在生(sheng)(sheng)產過程當中，要(yao)(yao)嚴格遵(zun)守規章(zhang)制(zhi)度，進(jin)(jin)行標準(zhun)化的生(sheng)(sheng)產操作，促進(jin)(jin)員(yuan)工(gong)的積極性，提高企(qi)業的生(sheng)(sheng)產效率，在人(ren)(ren)員(yuan)管理方面要(yao)(yao)抓(zhua)
如(ru)何(he)利用精益思想提升企業效率(lv)。在企業里可以看到很(hen)(hen)多固定資產浪費的情況，如(ru)庫(ku)存(cun)規模越來(lai)越大，倉(cang)庫(ku)面(mian)積(ji)不斷(duan)的擴大，特別是(shi)很(hen)(hen)多快速發展(zhan)中的企業，甚至要向外租賃很(hen)(hen)大面(mian)積(ji)的倉(cang)庫(ku)來(lai)做緩(huan)沖，但是(shi)卻從來(lai)沒有(you)考慮自身(shen)內部(bu)倉(cang)庫(ku)的優化。由于先進先出的問題，一碼(ma)多
在(zai)制造企(qi)業的生(sheng)產(chan)管(guan)理中，存(cun)在(zai)一些常見(jian)的誤(wu)區，這些誤(wu)區可能導致企(qi)業陷入困境，影響生(sheng)產(chan)效率和(he)市場(chang)競爭力。 第一，過(guo)于(yu)依賴硬件設(she)備(bei)，而忽視(shi)軟件管(guan)理系統的重要(yao)性。企(qi)業需要(yao)引進先進的生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)和(he)工藝，同時要(yao)建立完善的軟件管(guan)理系統，確保信息的流暢(chang)和(he)
楊勇(SZ）
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徐結華
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劉濱赫
范斌
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