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設備維修保養培訓

授課對象：
運(yun)作經(jing)理(li)、設備(bei)經(jing)理(li)、工(gong)(gong)程經(jing)理(li)、生產經(jing)理(li)、維修主管、設備(bei)維修工(gong)(gong)程師等各相關部門人員，企業組(zu)團(tuan)學(xue)習效果(guo)更佳。

課程背景：
工業化發展離不開設備管理。隨著勞動力成本的不斷上漲與企業現代化發展的需求，越來越多的企業嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？
設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；
有檢修計劃，但生產任務緊張，設備根本停不下來；
設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發生，而不得解決；
操作工缺乏培訓，不遵守操作規程，甚至野蠻操作；
設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%
本課(ke)程以工(gong)廠設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)工(gong)作(zuo)為主線(xian)，詳(xiang)細闡(chan)述了設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)內容和管(guan)理(li)(li)過(guo)程之間(jian)的邏輯關系，以及設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)中的執行(xing)管(guan)理(li)(li)和設備(bei)(bei)管(guan)理(li)(li)中的項目(mu)管(guan)理(li)(li)。

培訓目標：
通過培訓，學員應掌握以下知識和能力：
1、理解現代設備維修和管理的理念，建立設備壽命周期管理思路，借助于計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開展設備效能管理。
2、掌握評價和衡量設備管理的指標體系并構建相應的指標管理體系，培養分析設備運行指標的能力，為設備改善找到具體的方向。
3、了解現代設備的策略性維修方法，并依據企業自身的設備管理特點，系統化的五步法選擇和創造符合企業需要的設備維修模式，提升所在企業設備維修整體水平。
4、掌握預測性維修的管理方法，建立綜合的設備管理體系并借助有效的預測性管理設備。
5、學會現代故障監測和診斷的知識和方法，并通過潤滑管理降低設備故障率。
6、提高設備管理的技(ji)能和水(shui)平(ping)，從而減(jian)少浪(lang)費，達成減(jian)低成本和提高效益目(mu)的。

課程大綱：
第一單元 設備管理業務績效
1.保全效果測定&目標設定
MTTR與MTBF計算舉例
思考：試算MTBF和MTTR
結合生產實際看日歷時間的組成
設備維護成本趨勢分析
2.績效指標設定原則
精益維修績效測定評價項目
設備目標展開&相關推進單位關聯
設備動力部關鍵績效考核指標
設備維修部(bu)經理績效考(kao)核指標量表

第二單元 設備維修策略管理
維修維護工作的重點是提高效果和效率
全面的維修維護方法幫助提高效果和效率
衡量設備維護效果的基本指標有五個
平均間隔時間和平均維修時間
MTBF和MTTR共同決定了設備的可用性
早期檢驗出設備故障的CBM/PdM 
紅外線分析舉例
舉例：紅外線分析 – 典型的機械系統應用
舉例：超聲波分析 – 典型應用
對于不同的(de)設備如(ru)何選擇維修策略？ 

第三單元 維修策略制定五步法
第1步 設備分解
第2步 關鍵性評估
關鍵性評估矩陣
合成氨 K111 壓縮機功能性組件評估
第3步 功能性組件分解
第4步 進行FEMA
RPN的評估原則設定
根據RPN打分結果對失效模式進行排序
第5步 制定維修策略
方法1 根據風險程度確定*維護策略
方(fang)法2 依(yi)風評(ping)和(he)維護決策樹(shu)進行(xing)策略(lve)制定

第四單元 設備預測性維護展開
從原因和征兆看定期維護和預測維護
設備預警在自動化系統里實現和使用例
避免 “不必要” 的現場奔波
關鍵部件清單不是隨口說說
狀態監測應用場合的考量
智能設備都具有豐富的自診斷信息
搞不搞 預測維修工作類型決策樹來回答
定期檢測技術舉例
機械故障 – 潛在故障形式
選擇比較恰當的檢測儀器
企業常(chang)見的檢測儀器

第五單元 設備計劃保養管理
以預防點檢為核心的設備管理模式
透過設備隱患部位確認點檢項目
定期維護之設備檢查標準實例
定期預防性措施分析表
設備維保基準建立（速成版）
設備檢查的(de)啟(qi)動及(ji)其結果(guo)分析的(de)流程

第六單元 現場設備潤滑管理
加油潤滑實施運作流程
案例1：日常潤滑
案例2：潤滑點目視化
案例3：定期潤滑
潤滑站實施運作流程
油料庫房管理責任明確 、油品標示清晰
油品分類存放(fang)，標(biao)示清(qing)晰(xi)，加油工具專柜管理，標(biao)示清(qing)晰(xi)

第七單元 備品備件庫存管理
軸承的保管
橡膠密封圈的保管
油脂的器具專用
其他備件品質保管
修品備件品質管理
維(wei)修(xiu)過程的備件品質管理

第八單元 設備日常運營管理
1.保全與生產溝通機制
設備保全與現場溝通革新
設備保全與現場人員建立溝通體系
機加工/生產管理設備面聯絡人員組織圖
設備保全與現場人員建立溝通體系
2.保全數據統計應用
實施運作流程
管理KPI統計指引
設備保全指標評價
《設備保全月報》內容
典型案例說明
保全數據統計應用

設備維修保養培訓