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班組建設技能培訓

課程目標：
隨(sui)著市(shi)場經濟的(de)成熟，競爭(zheng)日趨激烈，企業的(de)生(sheng)產部門面臨更大的(de)挑戰。作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)制(zhi)造系統基層(ceng)管(guan)理(li)(li)者(zhe)，只有掌握先(xian)進的(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)方(fang)法，講究管(guan)理(li)(li)和領導(dao)藝術，才能提高(gao)產品品質、降低產品成本、改善(shan)工作(zuo)(zuo)(zuo)環境(jing)、提升員(yuan)工士氣(qi)，取得(de)事半功倍的(de)效果。

課程收益：
通過學習本課程，學員將：
掌握生產現場管理應具有的技能和方法
掌握日常工作重點、焦點和核心，有效工作推進方法
掌握設備管理方法，確保4M1E因素到位
掌握目視管理和看板管理的實施方法
在基層開展目標管理，構筑企業持續發展的實力與動力
掌握生產改善、提升生產效率的技能和方法
掌握正確的基(ji)層人員管理方法，打造優秀團隊

課程綱要：
一、班組長角色定位
1、什么是管理和管理者
管理的核心是處理好組織關系
2、定位班組長
如何找準自己在組織中位置，管理與執行，兵頭將尾，夾心餅
工作原則與工作要求，崗位、責任、義務、權利
3、班組長的管理職責
4、管理者的多角色轉換，上司、下屬、同事、工友
5、管理的職能，素質、能力
6、管理的技能，四大技能
7、影響管理效果的因素，4M1E
8、流程與工作關系
9、基層管理者必備的能力、要素
訓練(lian)游戲：管理法則應用(yong)技法

二、班組的一日管理
1、哪些人員應提前到崗
2、如何開早會，經典的早會示例
3、如何識別生產任務，緩急輕重  
4、如何準備“4M1E”
5、首件確認減風險，工作確認
6、如何控制生產過程，科學管理、控制
7、流程、工位、速度、產量，產量以及均衡管理
8、如何發現生產異常，識別的能力、經驗
9、應對異常的方法
10、報告結果的途徑和方法
11、如何進行跨部門聯絡
12、如何做好生產記錄、日報
13、開晚會是否必要
14、需要給上司報告些什么內容，必須的與準備的內容
15、怎樣總結一天的工作，效率、得與失、結果
案例分析：四(si)種人 VS 八大怪象

三、班組工作教導
1、企業現場管理之屋的結構認識
2、現場管理的十項制度
3、五條通用的管理原則
4、安排任務的原理
5、如何保證機器、設備功能良好，TPM
6、生產工藝、安全保障與技術管理
7、工作質量控制，轉換生產的控制關鍵
8、有效的物料、器具管理
物料存放的兩種識別方式，動態、靜態、異常控制，器具管理的手法及技巧
9、現場突發問題的應對與處理（方法及程序）
10、員工能力提升的計劃與實施
訓(xun)練游(you)戲：營造管(guan)理(li)氛圍

四、班組安全生產管理
1、班組安全管理要素，安全管理的依據、規定、要求、內容、任務、權責
2、“安全生產法”，安全培訓
安全培訓規定（3號令），三級安全培訓、教育，培訓內容、時間、記錄，罰則
3、如何培育人員的安全生產意識，安全與生產的關系
動機與意識，行為與習慣，剔除習以為常的錯誤，幫助與合作，本能與潛意識
4、有效的生產安全管理措施
三種時態、三個時段，辨識危險源消防、逃生演習，安全生產競賽、標準化管理
5、消滅不安全的行為與習氣
僥幸心理與違章作業，猜測、濫用、敷衍、浮躁、差不多、浪費、呆滯
6、行為安全檢查、監察、管理，倉儲安全保障措施，安全效應
7、人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火險及觸電的意外事故，安全事項、事故記錄
8、應急、預備管理，事故報告與處理
識別、查找問題和隱患的方法，應急預案，事故應對及其處理，糾正和預防措施
9、企業安全管理技法
防錯技術應用，特別特性管理、電氣安全管理、機械事故預防
案例：典型的事故(gu)與教訓

五、人員的管理、培育與激勵
1、組織關系管理，如何開好會議
2、人員、能力、任務、產量、效率、總結、報告
3、處理班組人際關系的四大法則
4、溝通能力，溝通的目的、渠道、方法，喬哈里視窗
5、員工素質管理，自主管理法
6、如何訓練多面手
7、實施和諧管理的方法
8、激勵、表揚與批評的藝術
9、把握人際沖突中的全局觀和前瞻性
10、四種主管風格及其性格活用
11、與上司意見相左怎么辦
12、如何面對上司的批評
13、怎樣面對越級管理，必要的“度”
14、如何實施人性化管理
15、誰能否定優秀的自我
16、打造優秀團隊，班組文化建設
員工素質低不是你的責任，不能提高員工的素質是你的責任
案例分(fen)析：不成功(gong)的集(ji)體活(huo)動

六、現場管理與工作改善
1、現場管理的要素，即時控制
2、如何識別改善事項，要求、標準、實際，改善點
3、實施持續改進的方法，5S、6S、EHS，徹底解決問題的八個步驟
4、現場亂如麻，應如何理順
5、活化管理要素，班組看板管理
6、數據(ju)、結論(lun)，持續改善，PDCA、SDCA

七、精細化管理與班組業績提升
1、細節管理，過程方法、流程
2、精細化管理的要素，作業確認與零缺陷管理
3、作業標準與指導，規范化、標準化、效率化
4、盯緊弱點，把異常消滅在萌芽狀態
5、快速響應機制
6、班組的目標、計劃、實施方案，KPI
7、班組的業績考核與評估，考核表
8、班組工作周報、月報
9、激活能力與創新活動的啟示
10、全員智慧，提案建議，工作改善、業績提升
案例分(fen)析：班組的KPI

八、自由問答、互動

班組建設技能培訓