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注(zhu)塑車間(jian)目視化(hua)管(guan)理課程

培訓對象：
注(zhu)塑經(jing)理(li)(li)、注(zhu)塑主(zhu)管、注(zhu)塑工(gong)(gong)程師(shi)、注(zhu)塑領班(ban)、調(diao)機技術員、上下模(mo)技工(gong)(gong)、IE工(gong)(gong)程師(shi)、IE技術員、品(pin)質管理(li)(li)人(ren)員、模(mo)具管理(li)(li)人(ren)員等。

課程目的：
1、讓目視化成為日常管理的中心，異常及問題點一看即知；
2、讓生產者自己活用經營管理情報是最好的；
3、其它部門也能得到這些信息，可以取得協作，使工作順利、有效地進行；
4、外部情報公開，使全體人員都以經營管理者的心情愉快地工作；
5、使異常、問題點表面化，直接感受到“與平時不同”；
6、改善無極限，使浪費、不均勻、不合理表面化；
7、自主管理、管理的(de)效率化。

課程內容：
第一節 可視化管理基本知識
徹底排除浪費生產諸要素
可視化管理的目的
可視化的水準
實現可視化管理的7個要點
可視化管理的4個方面（推進階段）
可視(shi)化的實(shi)施順序

第二節 可視化管理要點
可視管理表示作成的要點
可視化現品管理改善的要點
可視化作業管理改善的要點   
可視化設備管理改善的要點
可視化品質管理的重點
可視化安全(quan)管理改善的重點

第三節 可視化改善實例
制造力革新—工作內容可視化
發現了有問題的地方的話，使之可視化(地圖化)
周期改善廣告牌可視化，提高生產性
設備改善
材料干燥筒容量標識改善
成形加工課自主保全活動推進
簡易作業標準書作成
模具切換/水咀定位化
模具清洗機與點檢計劃
成形技能竟賽
包裝少量化/5S清潔物分色可視化
側面件爆裂不良檢討 
與模具課連攜改善基臺模具配合不良，改善毛刺削減加工費
模(mo)具(ju)精制（內作模(mo)具(ju)部(bu)門的活用）

注塑車間目視化管(guan)理課程(cheng)