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精益設備管理培訓公開課

課程收益：
在(zai)新時(shi)代(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)現(xian)代(dai)(dai)(dai)企業(ye)(ye)(ye)(ye)中，隨著(zhu)市場經濟體制的(de)(de)(de)建立和現(xian)代(dai)(dai)(dai)化(hua)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)廣泛應用(yong)，設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理已經成為關系(xi)到企業(ye)(ye)(ye)(ye)經濟效益(yi)，關系(xi)到企業(ye)(ye)(ye)(ye)生存與發展的(de)(de)(de)重要(yao)一環，建設(she)(she)精益(yi)設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理體系(xi)，提高設(she)(she)備(bei)(bei)綜合效率和追求設(she)(she)備(bei)(bei)壽命周(zhou)期費用(yong)的(de)(de)(de)*化(hua)是現(xian)代(dai)(dai)(dai)設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理的(de)(de)(de)主要(yao)任務，而運用(yong)現(xian)代(dai)(dai)(dai)先(xian)進(jin)(jin)的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理理念(nian)與模式，落實(shi)設(she)(she)備(bei)(bei)預防(fang)性維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)理和開展自(zi)主維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)保養活動，以及推(tui)進(jin)(jin)TPM體系(xi)和實(shi)行設(she)(she)備(bei)(bei)點檢定(ding)修(xiu)(xiu)(xiu)制正是企業(ye)(ye)(ye)(ye)實(shi)現(xian)現(xian)代(dai)(dai)(dai)化(hua)設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理的(de)(de)(de)一條成功(gong)之(zhi)路。因此，現(xian)代(dai)(dai)(dai)企業(ye)(ye)(ye)(ye)必須構建完善的(de)(de)(de)現(xian)代(dai)(dai)(dai)設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理體系(xi)，并規范設(she)(she)備(bei)(bei)點檢工作(zuo)，熟悉四大標準的(de)(de)(de)編制方法(fa)和掌握點檢實(shi)施的(de)(de)(de)要(yao)點，有效進(jin)(jin)行預防(fang)性維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)及預知維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)理，推(tui)進(jin)(jin)精益(yi)設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理實(shi)務，才能實(shi)現(xian)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)零故障管(guan)理。

課程大綱：
第一篇 新時代精益設備管理體系的構建
1.新時代設備管理方式的變革與創新
2.企業設備管理重點的重新定位
3.現代設備管理理念及設備管理的現代化
4.現代化設備需要現代化的管理方式
5.構建科學的精益設備管理體系
6.實施精益設(she)備管(guan)理的(de)幾(ji)點對策

第二篇 全員生產維修（TPM）體系的建立與推進
1.企業成功必備的三要素
2.TPM的內涵與“三全”理念
3.全效率的實現及提升設備綜合效率（OEE）
4.加強全壽命周期設備管理及LCC技術
5.TPM活動體系（兩大基石、五個要素、三個目的、八大支柱）
6.TPM小組活動的目標及四個階段
7.五位一體”的全員TPM模式
8.TPM推進方法和(he)技(ji)巧及實現(xian)精益TPM

第三篇 現代設備點檢管理實務
1.現代設備點檢管理構思及點檢的定義
2.設備點檢管理的實質
3.現代點檢管理的組織保證體系建設及其案例分析
4.建立“三位一體”點檢制
5.點檢制下完整的設備防護體系—構筑設備的五層防護線
6.設備點檢管理的制度保證體系—四大標準的建立與應用
7.設備點檢的類型
8.崗位日常點檢的規范實施及其作業流程
9.專業點檢的規范實施及其作業流程
10.精密點檢及其管理流程
11.設備的劣化及劣化傾向管理
12.設備狀(zhuang)態監(jian)測、技(ji)術診斷與(yu)設備預知維修的關系

第四篇 現場設備管理與設備自主維護保養
1.現場設備管理五大任務
2.“6S”活動的開展
3.做好現場設備管理工作的要點
4.設備的維護管理及設備的自主維修保養
5.清除生產現場的“六源”及設備的主動維護
6.建立設備健康管理體系

第五篇 設備預防性維修管理及預知維修的實施
1.預防性維修體系的總體思路
2.預防性維修的基本內容和實施
3.預知維修的實施
4.設備維修方式選擇及維修策略的優化
5.綠色維修及精益維修的理念
6.點檢體制下的設(she)備(bei)定(ding)修(xiu)管理

第六篇 實現設備零故障管理
1.設備管理中的零故障理念
2.故障降不下來的原因分析
3.減少故障損失的主要措施
4.實現零故障的目標及故障為零的原則
5.實現零故障管理的關鍵對策
6.實現(xian)故障為(wei)零的四個階段(duan)

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