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制(zhi)造業新產品(pin)開發流程課程

課程背景：
我國的機械工業經過將近二十年的高速增長，整個產業的結構也經歷了多次的升級調整，目前制造業對產品的品質要求越來越高，成本控制越來越嚴，產品利潤逐年降低，整機廠對供貨及時率要求越來越高，對供應商的各種考核越來越嚴，處罰越來越高。
隨著市場競爭越來越大，新產品的開發周期越來越短，產品質量要求越來越高，市場價格由于競爭加劇，導致產品利潤在逐年降低，出于成本考慮，需要降低開發成本及縮短開發周期。
因此機械制造業必須在ISO9001的體系要求，制定完善的新產品開發流程，培養得力的項目經理管理新產品開發項目，以期在滿足客戶的交期和質量的前提下，盡量減少研發的投入和降低零部件的生產成本。避免以前經常出的問題再次出現，具體如下：
項目進度延遲，不能滿足客戶的裝機計劃；
項目成本超出預算；
項目過程中經常發生各階段樣件（樣機）的合格率不能達成，需要返工返修；
項目過程中經常出現突發事件，沒有項目風險管理及應對措施；
項目開發過程中的變更管理流程到底要怎么管理；
公司體系審核，發現開發過程不符合體系要求，開發過程文件存檔不規范，造成審核存在較大風險；
課程將通過本人在十五年新產品研發管理實踐工作及五年項目咨詢中的大量案例分析，幫助學員掌握機械制造業的開發流程管理的基本知識，使學員在較為全面掌握機械制造業的開發流程管理核心關鍵點，在解決新產品項目實際工作中的工作沒有程序，憑著個人經驗工作，導致工作質量參差不齊，往往很難達成項目的目標。從而全面快速提升項目經理和項目核心團隊的研發過程管理水平。
本(ben)課程強調在開(kai)發流程配(pei)合(he)項目(mu)(mu)管理綜合(he)運用的系統(tong)方(fang)法(fa)(fa)，基于APQP和PPAP的流程結合(he)項目(mu)(mu)管理方(fang)法(fa)(fa)的結合(he)，從而達成(cheng)機械制造業開(kai)發目(mu)(mu)標的目(mu)(mu)的。

課程收益：
本課程將重點幫助學員解決以下幾個方面的實際問題：
掌握基于APQP和PPAP的新產品開發流程知識及把握住流程的控制要點；
理解研發管理的本質、根本目的，如何從根本上真正提升企業研發管理水平；
理解研發管理的體系架構，強調系統化、結構化的思維方式，改變“頭痛醫頭、腳痛醫腳”的國內企業研發管理現狀；
掌握研發管理各要素之間的關聯關系，了解研發管理的*模式；
理解產品開發流程需要結構化的原因和好處；
掌握產品開發流程結構化的方法；
通過案例重點強調流程與管理的結合，來達成項目管理目標；
結合實際案例分析讓學員理解實際項目中各種工具的使用，快速提升工作業績；
實現零(ling)部件企業在新產品開發過程中保證(zheng)交期(qi)、降(jiang)低(di)成本和(he)提高開發過程質量(liang)。 

課(ke)程(cheng)對(dui)象：機械(xie)制造業(ye)執行(xing)層，包括總(zong)經理(li)、項目(mu)總(zong)監、部(bu)(bu)門經理(li)、項目(mu)經理(li)、產品經理(li)、相(xiang)關部(bu)(bu)門骨干—技術、商務、設計、生(sheng)產、品質、采購及汽車(che)產品開發(fa)團隊等(deng)

課程大綱：
一、產品開發管理體系
1、案例討論：研發管理的根本目的和本質是什么？
如何從根本上真正提升研發管理水平？
2、產品開發的概念、產品開發是可以管理的
3、企業必須建立對客戶閉環管理的產品開發流程體系
4、案例講解：流程的表達方式
5、企業流程架構
6、產品開發的核心理念（市場導向和跨部門協作的產品開發）
7、產品研發管理的體系架構和管理要素
8、市場需求分析（$APPEALS）
9、產品開發流程
10、*開發模式：并行工程（產品并行、流程并行/并行開發模型）
11、項目管理流程（5個過程組）
12、產品開發流程與研發項目管理的關(guan)系

二、結構化產品開發流程
1、討論：產品開發流程方面存在的主要問題？
2、為什么要把產品開發流程結構化
3、產品開發的結構化（產品的結構化、產品開發流程的結構化）
4、產品開發流程的結構化：階段、步驟、任務、活動；
5、產品開發的特征：復雜、風險高、牽涉人員多
6、階段劃分的原因；充分考慮風險管理進行階段劃分
7、產品開發流程的結構化：組織角色的結構化；
8、角色和職責的概念；
9、活動描述；模板和操作指導書的設計思想
10、案例講解：某案例公司的結構化產品開發流程
11、產品開發流程的結構化：流程的層次結構（主流程、使能流程/子流程）
12、案例講解：某案例公司的產品開發子流程（軟件/硬件/結構等）
13、案例講解：某案例公司的指導書、模板、設計規范
14、產品開發流程結構化的好處
15、產品(pin)開發(fa)流程演變(bian)的階段

三、產品開發流程的*實踐
1、產品開發流程各階段的輸入/輸出總覽
2、產品開發任務書的作用和內容要素
3、概念階段流程
4、計劃階段流程
5、開發階段流程
6、驗證階段流程
7、發布階段流程
8、生命周期階段(duan)流程

四、APQP及項目計劃（WBS）
1、項目的目標和范圍管理
1.1、項目范圍規劃：目前項目的邊界
1.2、項目目標與目標分解
1.3、企業項目管理工具應用：PBS、WBS
1.4、詳細范圍定義：WBS工作分解的方法運用、流程及實例
1.5、工作分解結構WBS的五步法則
1.6、有效設定控制目標：里程碑計劃
1.7、機械部件開發的多級控制節點
1.8、項目里程碑節點評審控制的關鍵點
1.9、目標責任矩陣RAM-明確劃分各階段的職能部門的有效工具
小組實戰演練：某項目OTS樣件WBS工作分解
2、項目進度控制計劃
2.1、從樣件到SOP量產：零部件開發項目計劃
2.2、里程碑計劃：部品開發節點、零部件開發進度節點
2.3、項目計劃編制管理的核心要素
2.4、活動定義：活動分解、控制的細節到哪里-如何算分解到位
2.5、活動排序：如何開展工作？工序關系與流程
2.6、時間估算：經驗估算、基于工作量估算
2.7、計劃評審技術。
2.8、項目視圖：網絡圖、甘特圖、里程碑圖、跟蹤圖
2.9、控制進度延誤的有效方法：趕工；快速跟進；
2.10、項目進度優化的工具：CPM關鍵路徑、關鍵鏈分析
項目小組演練：*的項目計劃
案例：優(you)化工(gong)期的*技術應用如何(he)通過關鍵路徑進行(xing)計劃優(you)化

五、研發的項目團隊、供應商協同管理
1、研發項目的組織環境
1.1、項目管理的組織形式（職能型、項目型、矩陣型）
1.2、項目組織結構的對比
1.3、如何選擇合適的項目組織模式：職能型、項目型、弱/強矩陣項目組
1.4、弱矩陣/平衡矩陣項目組織在零部件開發中運用
1.5、項目經理/工程師與職能主管的角色分析
1.6、項目管理部（PMO）的主要職責和在項目過程中的管理機制
案例研討：
1、某機械零部件企業項目組織選擇的利弊
2、弱矩陣模式下項目經理的工作開展
2、研發項目采購-供應商管理
2.1、新產品項目的集成化項目管理
2.2、ISO9001標準對采購過程及供應商管理的要求
2.3、對供應商的選擇與管理要求
2.4、供應商的選擇、評審和審核評價
2.5、供應商的系統能力、成熟度和過程控制要求
2.6、零部件供應商的項目管理計劃
實踐與案例：
OTS樣(yang)件認可程序(xu)、小批試產的樣(yang)件認可

六、產品開發中的業務決策
1、討論：在各級評審中，主要存在哪些問題？（評審點設置、評審要素、評審過程等）
如何提升評審效果？有哪些具體改進方法、建議？
2、產品開發中的評審體系（分層架構）
3、建立產品開發業務決策評審（DR）機制的意義、目的
3.1、案例講解：缺乏產品開發決策機制、遲緩決策的代價
3.2、階段決策評審與高效決策
4、評審方法論
4.1、業務決策評審的時機
4.2、業務決策評審的組織（PRB）
4.2.1、產品評審委員會（PRB）的權力和責任
4.3業務決策評審的內容（業務計劃書）
4.3.1案例講解：業務計劃書
5、各業務決策評審點
5.1、概念決策評審CDR
5.2、計劃決策評審PDR
5.3、發布決策評審ADR
5.4、生命周期終止決策評審EOLDR
5.5、案例講解：業務決策評審要素
5.6、臨時決策評審
5.7、下什么結論？
6、業務決策評審流程
6.1）案例講解：業務決策評審流程
7、為何有些公司不具備高效的評審流程
8、怎樣根(gen)據企業自(zi)身情況設(she)置決策評審點

七、產品開發中的技術評審
1、產品評審（業務決策評審、技術評審TR、模塊級評審）
2、討論：公司在做技術評審中，主要存在哪些問題？如何提升技術評審效果？
3、技術評審TR
3.1、技術評審TR的目的、原則
3.2、技術評審TR的關注點、要素
3.2.1、實例講解：技術評審TRchecklist
3.3、技術評審TR評審操作過程
3.4、技術評審TR中的角色、職責
3.4.1、SE在評審中的定義和職責
3.4.2、QA在評審中的定義和職責
3.4.3、PDT經理和核心組成員在評審中的定義和職責
3.4.4、技術專家在評審中的定義和職責
3.5、技術評審TR的三個結論
3.6、技術評審TR的責任回溯
3.7、技術評審TR的度量指標
3.8、技術評審專家管理制度
5、討論：如何在設計中(zhong)構建產(chan)品的質量

八、新產品質量管理
1、產品質量保證流程
1.1、QA的主要職責
1.2、QA的主要活動
1.3、QA的組織獨立性
1.4、討論：QA在項目過程中，如何與PM/PL配合
QA需掌握的工作技巧、工具有哪些？
1.5、討論：如何在設計中構建產品的質量？
2、產品度量管理流程
2.1、度量（Metrics）基本概念
2.2、度量內容（業務度量＋質量度量）
2.3、結構化的Metrics度量體系
2.3.1、案例講解：PRB度量項、PDT度量項
2.3.2、案例講解：項目度量項（軟件/硬件/結構）
2.4、度(du)量模型、度(du)量流(liu)程(cheng)

九、產品開發流程裁剪的方法
1、討論：如何解決流程與效率的矛盾？
如何在進度和質量之間找平衡？
   如何解決市場需求急、進度緊的問題？
2、流程與效率的矛盾
3、流程并不是一成不變的
4、流程裁剪的常見原因
5、在進度與質量之間找平衡的方法
6、流程裁剪的原則和方法
7、流程裁剪的管理
8、流程選擇（開發類/增強類/維護類）
8.1、案例講解：增強類項目開發流程
8.2、案例講解：維護類項目開發流程
9、流程裁剪（階段裁剪、活動裁剪）
9.1、技術評審的裁剪
9.1.1、案例講解：技術評審的裁剪方式
9.2、測試的裁剪
9.2.1、案例講解：測試與驗證策略
10、質量計劃
10.1、案例講解：質量計劃模板
11、案例講(jiang)解：產(chan)品/項目流程手冊

十、如何成功實施產品開發流程
1、應根據企業研發管理的現狀采用不同的實施策略
2、管理不僅在于知、更重要的是在于行
3、產品開發流程變革項目的實施過程（三個階段、六個步驟）
4、成功實施的關鍵
5、成功實施的策(ce)略（明確改進的階段(duan)性目(mu)標）

制造(zao)業新產(chan)品開發流(liu)程課程