課程(cheng)描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
企業的精益發展課程
授課對象
董(dong)事(shi)長、總(zong)經(jing)理(li)、企業總(zong)監、企劃部長、部門經(jing)理(li)、主管、管理(li)人(ren)員(yuan)等(deng)
課程背景
中國企業精益的缺失在哪里?我們從中國企業的精益發展講起。當前中國企業的精益基都是從外企學來,同時也是在外企工作多年的咨詢顧問們來傳授。
當大家都在關注豐田現場如何的聊的的時候,卻面臨諸多不知的現實,豐田公司通過企業研發供應鏈的整合,為其供應鏈企業節省2000億的研發支出……,面對數據性決策,某跨國企業一個人力行為的改變為企業節省數百萬支出……
面(mian)對未來,結(jie)合當前,借鑒過(guo)去(qu),面(mian)臨(lin)國際化的中(zhong)國企業,如(ru)何全(quan)面(mian)向外企學(xue)習,實現超(chao)越,從全(quan)價值鏈(lian)的角度結(jie)合新時(shi)代的技(ji)術建(jian)立(li)新的精益(yi)模式(shi),是本課程討論的問(wen)題。
課程目的
1.結合時代的精益背景
2.精益與公司全價值鏈的結合
3.精益企業實現的實踐
4.成功案(an)例賞析
課程大綱
一、新時期的精益背景概述
1.豐田不是汽車——解碼豐田企業高利潤的根源:成本轉化
2.精益的兩大核心:做正確的事與正確的做事
3.企業的正確核心:基于客戶價值的行業成功要素管理
4.組成精益運營的三個基點:正確決策、快速執行、精簡運營
5.精益企業成型3步走
6.平臺化的IT建設帶來精益技術的新革命
7.精益新視角:數字化企業投入與收益
案例:某汽車零部件企業基于利潤的行業成功要素解碼
某企業(ye)數字(zi)化(hua)招聘每年節省招募費(fei)用600萬以上
二、精益在企業全價值鏈的應用
1.精益營銷
1)精益營銷的核心——產業鏈價值管理
2)數字化價值管理
3)簡化產品傳遞過程管理
4)精簡產品傳遞團隊
5)技術化營銷團隊
案例:某公司精益營銷變革帶來收益擴張
2.精益研發
1)研發決定成敗的80%
2)研發標準化是研發之本
3)研發交付鏈管理提升策略
4)數字化研發帶來研發新革命
案例:某企業的零件從16個降到9個的案例
參數化零部件研發提升同族產品研發效率400%
3.精益供應鏈
1)供應鏈決定利潤的80%
2)協同研發供應鏈建立
3)協同研發交付鏈建立
4)數值目視化交付鏈管理
5)供應鏈變革鏈成本占比與收益
案例:某企業協同研發鏈提升研發效率和一次成功率
某跨國企業的協同供應鏈降低60%的庫存
4.精益生產
1)藍領工作平臺建設,實現工作的效率倍增
2)數字化質量關鍵點與質量問題點,實現0缺陷生產
案例:某企業平臺化藍領工作站:實現效率提升120%,產品0缺陷
5.精益辦公
1)部門墻——企業運營的障礙
2)績效驅動的流程建立與TPI改進
3)白領工作平臺的建立
案例:某(mou)企(qi)業白領平臺化實現(xian)IQC效(xiao)率(lv)提(ti)升40%
三、精益企業實踐
1.基于客戶價值的行業成功本質解碼
2.基于成功本質的戰略制定
3.利用方針管理分發成功本質
4.以績效驅動員工的進行精益實踐
5.技術驅動管理:建立企業工作平臺
6.數字化企業投入,建立數字驅動的持續改進
案例:某企業的平臺化建設,提升白領效率40%~60%
授課方法
講解(jie)+視頻案例+互動研討(tao)+問題答(da)疑+NLP啟發+深度觀(guan)察+情景對話
企業的精益發展課程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/302619.html
已開課時間Have start time
- 張忠新
精益生產內訓
- 班組長防錯管理 李開東(dong)
- 制造業全面精益生產降本增效 郭(guo)曉寧
- 開展安全生產治本攻堅三年行
- 精益智造,人效倍增 孫亞彬
- 《向成本要效益—企業全員降 刁東平
- 精益管理降本增效輕量輔導 孫亞彬
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 基于精益生產及IE—解決生 郭(guo)曉寧
- 工業4.0與精益智能制造規 林勝益
- 《習總書記有關安全生產重要 胡(hu)月亭
- 交通運輸安全生產標準化暨雙
- 精益化與精細化管理 齊(qi)連生